In die proses van snelwegkonstruksieprojekte veroorsaak padboumasjinerie dikwels baie probleme as gevolg van onbehoorlike gebruik, dus moet die vordering van die projek opgeskort word, wat die voltooiing van die konstruksieprojek ernstig beïnvloed. Byvoorbeeld, die probleem van die omkeerklep van die asfaltmengeraanleg.
Die foute van die omkeerklep van die asfaltmengeraanleg in padkonstruksiemasjinerie is nie ingewikkeld nie. Algemene is ontydige omkeer, gaslekkasie, elektromagnetiese loodsklep mislukking, ens. Die ooreenstemmende oorsake en oplossings is natuurlik anders. Vir die omkeerklep om nie betyds van rigting te verander nie, word dit oor die algemeen veroorsaak deur swak smering, die veer is vas of beskadig, olievuil of onsuiwerhede sit vas in die skuifdeel, ens. Hiervoor is dit nodig om die status van die smeermiddel en die kwaliteit van die smeerolie. Viskositeit, indien nodig, kan die smeermiddel of ander dele vervang word.
Na langdurige gebruik is die omkeerklep geneig tot slytasie van die klepkern seëlring, skade aan die klepsteel en klepsitplek, wat lei tot gaslekkasie in die klep. Op hierdie tydstip moet die seëlring, klepsteel en klepsitplek vervang word, of die omkeerklep moet direk vervang word. Om die mislukkingsyfer van asfaltmengers te verminder, moet onderhoud op 'n daaglikse basis versterk word.
Sodra die padboumasjinerie onklaar raak, kan dit maklik die vordering van die projek beïnvloed, of selfs die vordering van die projek in ernstige gevalle stop. Weens die invloed van werksinhoud en omgewingsfaktore sal asfaltmengtoerusting egter onvermydelik verliese ly tydens werking. Om verliese te verminder en die lewensduur van die toerusting te verleng, moet ons goeie werk doen in onderhoud.
Kontroleer of die boute van die vibrasiemotor los is; kontroleer of die boute van elke komponent van die vulstasie los is; kyk of elke roller vas is/draai nie; kyk of die band gedeflekteer is; kontroleer die olievlak en lekkasie, en vervang die beskadigde seël indien nodig onderdele en voeg ghries by; maak die ventilasiegate skoon; smeer ghries aan op die bandvervoerband-spanskroef.
Kontroleer of die boute van elke komponent van die stofverwyderaar los is; kyk of elke silinder normaal werk; kyk of elke silinder normaal werk en of daar lekkasie in elke lugbaan is; kyk of daar enige abnormale geraas in die geïnduseerde trekwaaier is, of die band gepas styf is en of die versteldemper buigsaam is. Die masjien kan gereeld tydens werking afgeskakel word om die verlies van die vibrerende skerm te verminder.