Volgens die produksieproses kan die geëmulsifiseerde gemodifiseerde bitumenaanlegte in drie tipes verdeel word: intermitterende geëmulsifiseerde gemodifiseerde bitumentoerustingwerking, semi-kontinue geëmulsifiseerde gemodifiseerde bitumenaanlegbedryf, en deurlopende geëmulsifiseerde gemodifiseerde bitumentoerustingwerking. Tydens die vervaardiging van die geëmulgeerde gemodifiseerde bitumentoerusting word demulgator-, suur-, water- en latex-gemodifiseerde materiale in die seepmengtenk gemeng en dan met bitumen na die kolloïedmeul gepomp. Nadat 'n tenk seep opgebruik is, word dit met seep aangevul, en dan is die produksie van die volgende tenk voltooi.

Die geëmulgeerde gemodifiseerde bitumenaanleg wat hier genoem word, sluit 'n warmwaterpomp en 'n sirkulasiepomp in. Hierdie tipe sentrifugale waterpomp gebruik gewoonlik 'n pyplyn sentrifugale pomp. Daar is 'n riooluitlaat aan die onderkant van die pyplyn sentrifugale pomp. Let daarop dat dit die riooluitlaat aan die onderkant van die geëmulgeerde gemodifiseerde bitumentoerustingpomp is. Die water in die watertenk word deur die filterklep afgevoer. Sommige geëmulgeerde gemodifiseerde bitumentoerusting het nie 'n filterklep om toerustingkoste te bespaar nie, dus kan dit slegs leeggemaak word deur die flensankerboute aan die onderkant los te maak. Daar is basies twee tipes geëmulgeerde bitumenaanlegte wat pompe bevogtig op die mark, ratpompe of sentrifugale pompe. Ratpompe kan slegs die vloeistof in die pomp deur die verbindingsflens van die pyplyn afvoer. Sentrifugale pompe behandel riool deur hul eie riooluitlate.
Wanneer dit gebruik word in die vervaardiging van geëmulsifiseerde bitumentoerusting, volgens verskillende modifikasietegnologieë, kan die latexpyplyn voor die kolloïedmeul of na die kolloïedmeul gekoppel word, of daar is geen latexpyplyn nie, maar die vereiste hoeveelheid latex word met die hand by die seep tenk.
Geëmulgeerde bitumentoerusting gebruik gewoonlik 'n keëlbodem. Om egter die geëmulsifiseerde bitumentoerustingkoëffisiënt beter te verwerk, word die inlaat en uitlaat gewoonlik nie aan die onderkant geplaas nie. Die bevogtigende emulsie (meestal water) sal aan die onderkant van die tenk bly, en hierdie deel van die oorblywende vloeistof moet deur die filterklep aan die onderkant afgevoer word. Beide warm en koue stowwe in die hitteruiler van die geëmulgeerde bitumentoerusting moet ontslaan word.
Daar sal oorblywende emulsie of water in die kolloïedmeul wees. Die gaping tussen die stator en rotor van die kolloïedmeul is binne 1 mm. As daar 'n bietjie oorblywende water in die geëmulgeerde gemodifiseerde bitumentoerusting is, sal dit die bevrorengeëmulgeerde gemodifiseerde bitumenplantongeluk veroorsaak. Die oorblyfsels in die kolloïedmeule kan behandel word deur die voltooide produk pyplynverbindingsboute los te maak. Die klepliggaam van baie geëmulgeerde gemodifiseerde bitumentoerusting neem pneumatiese tipe aan, en daar sal 'n pompkomponent wees. Die waterinhoud in die lug sal water word wat in die tenk gestoor word na uitbreiding. Hierdie deel van die water moet in die winter vrygelaat word.
Wanneer water of bevogtigende emulsiepypleiding van die geëmulgeerde gemodifiseerde bitumenaanleg gedreineer word, moet die kogelklep in die oop toestand wees. As daar water in die geëmulsifiseerde gemodifiseerde bitumentoerusting is tydens werking of die vakuumpomp veroorsaak word deurdat die klep gesluit is, word die vloeistof in die pomp en pyplyn nie uitgelaat nie, wat die bevrorengeëmulgeerde gemodifiseerde bitumentoerustingongeluk sal veroorsaak. Die koel sirkulerende water van die kolloïed meul, baie kolloïed meulens gebruik meganiese seëls, wat koel sirkulerende water sal gebruik. Hierdie deel van koel sirkulerende water moet vrygestel word. Ander gebiede waar water kan bestaan. Die hoë-temperatuur hitte-oordrag olie pypleiding van die geëmulgeerde gemodifiseerde bitumen plant is nie maklik om te kondenseer in die winter en hoef nie leeggemaak te word. Die geëmulgeerde gemodifiseerde bitumenplante sal in die winter kondenseer, maar die volume is nie maklik om tydens die kondensasieproses te verhoog nie en hoef nie leeggemaak te word nie.