Eerstens moet ons die hoofoorsake van oorloop in asfaltmengingsaanlegte ontleed:
1. Meng die koue silo in. Daar is oor die algemeen vyf of vier koue silo's, wat elkeen deeltjies van 'n sekere grootte het. Indien koue materiale van verskillende spesifikasies gemeng of verkeerdelik geïnstalleer word tydens die voerproses, sal dit 'n tekort aan deeltjies van 'n sekere spesifikasie binne 'n sekere tydperk veroorsaak, en oorloop van deeltjies van 'n ander spesifikasie, wat maklik die voedingsbalans tussen warm en koue silo's.

2. Die samestelling van grondstofdeeltjies van dieselfde spesifikasie het groot variasie. Aangesien daar min grootskaalse gruislande op die mark is, word verskillende spesifikasies van gruis vir padoppervlaktes vereis, en die gruisbrekers en -skerms wat in elke steengroef gebruik word, het verskillende modelle en spesifikasies. Gruis met dieselfde nominale spesifikasies wat van verskillende gruislande aangekoop word, sal Die variasie van partikelsamestelling maak dit moeilik vir die mengaanleg om die voerbalans tydens die mengproses te beheer, wat lei tot 'n surplus of tekort aan materiale en klippe met sekere spesifikasies.

3. Seleksie van warm bin skerm. Teoreties, as die gradering van die warm materiaalhouer stabiel is, maak nie saak hoeveel sifgate opgerig word nie, sal dit nie die gradering van die mengsel beïnvloed nie. Die sifting van die warm silo van die mengaanleg het egter die kenmerke van deeltjiegroottevermindering en nie-uitsetting, dus deeltjies van ’n sekere grootte kan gemeng word met deeltjies kleiner as hul eie grootte. Die hoeveelheid van hierdie inhoud het dikwels 'n groot impak op die skermkeuse van die mengaanleg en of dit oorloop. As die kurwe van die mengsel glad is en die skermoppervlak behoorlik gekies is, kan die voltooide materiale wat deur die mengaanleg vervaardig word verseker dat die gradering nie oorloop nie. Andersins is die oorloop-verskynsel onvermydelik en kan dit selfs ernstig wees, wat groot materiële vermorsing en ekonomiese verliese veroorsaak.

Nadat die asfaltmengingsaanleg oorloop, sal die volgende gevolge voorkom:

1. Die mengsel is goed gegradeer. Uit die bogenoemde weegproses kan gesien word dat wanneer die warm silo in fyn aggregaat of groot aggregaat oorloop, die fyn aggregaat tot 'n voorafbepaalde hoeveelheid geweeg sal word of die omvang van die hoeveelheid oorskry, terwyl die groot aggregaat tot 'n voorafbepaalde geweeg sal word. bedrag. sal gesluit word, wat lei tot onvoldoende vergoeding, wat lei tot algehele of gedeeltelike sifting uitdunning van die hele mengsel. Neem 4 warm silo's as 'n voorbeeld, die siftingsreekse van 1#, 2#, 3# en 4# warm silo's is onderskeidelik 0~3mm, 3~6mm, 6~11.2~30mm en 11.2~30mm. Wanneer silo 3# oorloop, silo 4# ens., sal 3# silo die weegreeks oorskry as gevolg van oorkompensasie, 4#. Net so, wanneer die 1# pakhuis oorloop, die 2# pakhuis oorloop, ens., sal die vergoedingsbedrag van die 1# pakhuis vlieënde materiaal die vasgestelde hoeveelheid oorskry, en die 2# pakhuis sal nie die weegkapasiteit bereik nie as gevolg van onvoldoende vergoedingsbedrag . Die instelling bedrag, die algehele gradering is goed; wanneer die 2# pakhuis oorloop, die 3# pakhuis of die 4# pakhuis oorloop, sal dit 3~6mm dik en 6~30mm dun wees.

2. Ru-mengsel. Growwe mengsels word veroorsaak deurdat die groter sifdeeltjies te swaar is of die kleiner sifdeeltjies te lig is. Neem die skerm van die mengaanleg as 'n voorbeeld: wanneer pakhuise 1#, 2#, 3# en 4# oorloop, sal ander pakhuise akkuraat weeg. Ongeag of enige een, twee of drie pakhuise 1#, 2# en 3# nie die vasgestelde hoeveelheid weeg nie, moet die volgende vlak van growwe deeltjies aangevul word, wat onvermydelik sal lei tot groter materiale, Minder klein materiale en mengsels

3. Daar is 'n groot afwyking in die gradering van deeltjies in die mengsel. Die oorloop in die menggebou is hoofsaaklik as gevolg van onvoldoende weeg van 'n sekere vlak van korrelmateriaal in die warm materiaalbak, wat lei tot 'n oormaat van voldoende relatiewe hoeveelhede van een of meer vlakke van korrelmateriaal, wat lei tot oorloop. Die produksiemengselverhouding word verkry deur warm silosifting en proefvermenging. Oor die algemeen, nadat die sifgat van die warm silo bepaal is, sal die gradering van die mengsel in teorie nie noemenswaardig verander nie. Ten minste moet die deurset naby die sifgat van die warm silo stabiel bly. Tensy daar 'n string bakke of 'n stukkende skerm in die warm bak is, sal daar 'n groot afwyking in die menggraad van korrels wees. In die konstruksiepraktyk is daar egter gevind dat die gradering van die mengsel onstabiel was nadat die skermgate gekies is.

Hoe om die strooihoeveelheid te beheer, is een van die sleutelkwessies wat tydens die mengproses van asfaltmengsel opgelos moet word. Dit moet van die volgende aspekte voorkom word:

1. Stabiele bronne van materiale. Die skrywer besef uit baie jare se produksiepraktyk dat die stabiliteit van die materiaalbron die sleutel tot oorloopbeheer is. Onstabiele gegradeerde gruis lei tot 'n tekort of oormaat van 'n sekere graad aggregaat in die mengaanleg. Slegs wanneer die materiaalbron stabiel is, kan die mengaanleg die gradering van die mengsel stabiel beheer. Dan, terwyl die gradering verseker word, kan die vloeitempo van die mengaanleg aangepas word om die aanbod van koue materiale en die verskaffing van warm materiale in 'n kort tyd te balanseer. behoefte. Andersins sal die voerbron onstabiel wees en dit sal onmoontlik wees om 'n sekere voerbalans vir 'n lang tyd te handhaaf. Dit neem 'n tydperk van aanpassing om van een voerbalans na 'n ander te gaan, en die voerbalans kan nie in 'n kort tydperk bereik word nie, wat lei tot oorloop. Om mors te beheer, is die stabiliteit van materiaalbronne dus die sleutel.

2. Redelike keuse van warm siloskerm. Twee beginsels moet by sifting gevolg word: ① Verseker die gradering van die mengsel; (2) Verseker dat die oorloop van die mengaanleg so klein as moontlik is.

Ten einde die gradering van die mengsel te verseker, moet die seleksie van die skerm so na as moontlik aan die maasgrootte wees wat deur die gradering beheer word, soos 4,75 mm, 2,36 mm, 0,075 mm, 9,5 mm, 13,2 mm, ens. dat die siftaas van die mengaanleg 'n sekere helling het, moet die grootte van die sifgate proporsioneel vergroot word.

Oorloop van mengaanlegte was nog altyd 'n moeilike probleem vir konstruksie-eenhede om op te los. Sodra 'n lekkasie voorkom, is dit moeilik om dit doeltreffend te beheer. Om te verseker dat daar so min as moontlik oorloop in die mengaanleg is, is dit dus belangrik om die materiaalkapasiteit van elke warm bunker met sy afvoervermoë te pas. Nadat die graderingskurwe van die teikenmengselverhouding in die laboratorium bepaal is, moet die seleksie van die mengaanlegskerm op die graderingskurwe gebaseer word om die koue materiaalvloei en warm materiaalaanvraag van die mengaanleg te balanseer. As 'n sekere graad korrelmateriaal 'n tekort is, moet die groottereeks van sy skerm soveel as moontlik uitgebrei word om die vraag na gemengde warm materiale te verseker. Die spesifieke metode is soos volg: Verdeel verskillende snitte van die mengselsintesekurwe → Sif die deurset van korrelmateriaal → Bepaal die maasgrootte volgens die deurset → Maak die proporsies van elke warmbak so gelyk as moontlik → Minimaliseer die impak van vliegmateriaal vergoeding op gradasie Invloed. Tydens die opstelproses, probeer om elke vlak van materiale tot die einde te weeg. Hoe kleiner die pakhuisdeur toe is, hoe kleiner is die vergoeding vir vlieënde materiaal; of 'n pakhuis het twee deure, een groot en een klein, en hulle word oopgemaak wanneer die weeg begin. Of albei deure word gelyktydig oopgemaak, en slegs die klein deur word aan die einde van weeg oopgemaak om die impak van vlieënde materiaalvergoeding op gradering aan die einde van weeg te verminder.

3. Versterk toetsleiding. Die laboratorium moet die frekwensie van toetsing van grondstowwe verhoog op grond van die hoeveelheid grondstowwe wat die terrein binnekom en veranderinge in grondstowwe, van tyd tot tyd vloeikurwes van koue silo's maak, en verskeie data betyds na die mengaanleg terugvoer. manier om produksie akkuraat en betyds te lei, en warm en koue toestande te handhaaf Relatiewe voerbalans van materiale.

4. Verbetering van asfaltmengsel meng toerusting. (1) Stel veelvuldige oorloopemmers van die mengaanleg op, en stel 'n oorloopemmer op vir elke warm materiaalbak om te verhoed dat die oorloop gemeng word en dit moeilik maak om te hergebruik; (2) Verhoog die hoeveelheid vlieënde materiaalkompensasie op die beheerpaneel van die mengaanleg Met die vertoon- en ontfoutingstoestel kan die mengaanleg die vlieënde materiaalkompensasiebedrag aanpas ongeag of dit oorloop of nie, sodat die mengsel kan handhaaf 'n stabiele gradering binne die limiet.