Intelligente asfaltverspreiders word gebruik vir die verspreiding van die onderkant van die olie, die waterdigte laag en die bindingslaag van asfaltpaadjies op hoëgraadse snelweë. Dit kan ook gebruik word vir die konstruksie van olie -pad van die snelweë van die provinsie en die dorp wat gelaagde baanlêtegnologie implementeer. Dit bestaan ​​uit 'n motor -onderstel, 'n asfalttenk, 'n asfaltpomp- en spuitstelsel, 'n termiese olieverhittingstelsel, 'n lugstelsel en 'n bedryfsplatform. Kom ons kyk na die onderhouds- en onderhoudsmetodes van intelligente asfaltverspreiders.

As die intelligente asfaltverspreider korrek bestuur en onderhou word, kan dit nie net die lewensduur van die toerusting verleng nie, maar ook die bouprojek glad laat verloop.
Wat is die probleme waaraan aandag geskenk moet word tydens die werk van intelligente asfaltverspreiders?
Onderhoud na eerste gebruik
1. Vaste verbinding van asfalttenk:
Na 2-50 uur se gebruik, moet u alle verbindings weer vasmaak
Aan die einde van die werk elke dag (of die toerusting word langer as 1 uur gesluit).
1. Gebruik saamgeperste lug om die spuitstuk leeg te maak;
2. Voeg 'n paar liter diesel by die doodspomp om te verseker dat die doodspomp glad weer begin.
3. Skakel die lugskakelaar aan die bokant van die tenk uit;
4. Deflateer die gastenk;
5. Kontroleer die asfaltfilter en maak die filter skoon indien nodig.
Opmerking: In sommige gevalle moet die filter verskeie kere per dag skoongemaak word.
6. Dreineer die kondensaat nadat die uitbreidingskoel afgekoel het;
7. Kontroleer die hidrouliese suigfilterdrukmeter. As negatiewe druk plaasvind, moet die filter skoongemaak word;
8. Kontroleer en verstel die losheid van die blou pompsnelheidsgordel;
9. Kontroleer en trek die snelheidsmetradar vas.
Opmerking: As u onder die voertuig werk, moet die voertuig afgeskakel word en die handrem moet gebruik word
Maandeliks (of elke 200 uur)).
1. Kontroleer of die blou pompbevestigingsmiddels los is, en trek dit betyds vas as dit los is;
2. Kontroleer die smering van die servo-pomp-elektromagnetiese koppelaar en voeg 32-40# olie by as dit ontbreek;
3. Kontroleer die pompfilter, oliefilter en spuitfilter van die brander, en maak dit skoon of vervang dit betyds
Jaarliks ​​(of elke 500 werksure)).
1. Vervang die servo -pompfilter:
2. Vervang die hidrouliese olie. By die vervanging moet die hidrouliese olie in die pypleiding 40-50 bereik om die viskositeit en vloeibaarheid van die olie te verminder voordat dit vervang word (begin die motor by kamertemperatuur 20, en die hidrouliese pomp draai vir 'n sekere tyd om aan die temperatuurvereistes te voldoen);
3. Verbind weer die asfalttenk om die verbinding op te los;
4. Demonteer die spuitstuksilinder en kontroleer die suierpakking en naaldklep;
5. Maak die termiese oliefilter skoon.
Elke twee jaar (of elke 1000 uur)
1. Vervang die PLC -battery:
2. Vervang die termiese olie:
3. Kontroleer of vervang die koolstofborsels van die brander -DC -motor.
Gereelde instandhouding van intelligente verspreider
1. Kontroleer die olie -misvlak voor die konstruksie. As daar geen olie is nie, voeg nr. 1 turbine -olie of nr. 1 -turbine -olie by die boonste limiet van die vloeistofvlak.
2. Die opheffingsarm van die verspreidingsstaaf moet betyds gesmeer word om roes en ander probleme te vermy as gevolg van langtermyngebruik.
3. Verhit die vuurkanaal met 'n termiese olieoond en kontroleer die vuurkanaal en skoorsteenreste noukeurig.
Spesifieke metodes vir die instandhouding van slim verspreiders
1. Die drukaanwyser is in die veilige gebied (0 (-0.1bar) en die normale werksbereik;
2. Die filterelement moet in die geel area (01 ---- 0.2bar) van die drukaanwyser vervang word;
3. Die kern van die rooi oppervlakte (02 (-1.0bar) van die drukaanwyser moet nooit gebruik word nie.