Wat moet in ag geneem word in die bedryf van asfaltaanlegte?
Blog
Jou posisie: Tuis > Blog > Nywerheidsblog
Wat moet in ag geneem word in die bedryf van asfaltaanlegte?
Vrystelling Tyd:2023-08-24
Lees:
Deel:
In asfalt plaveisel konstruksie speel asfalt meng aanlegte 'n sleutelrol. Die werkverrigting en werksomstandighede van die asfaltmengaanleg beïnvloed die kwaliteit van die asfaltmengsel direk, wat verband hou met die kwaliteit van die hele projek en die vordering van die projek. Daarom word die huidige beheertegnologie van asfaltaanlegte meer en meer gevorderd, en die tegnologiese inhoud neem dag vir dag toe. Dit vereis dat meganiese operateurs deurlopend operasionele vaardighede moet verbeter om aan die konstruksiebehoeftes te voldoen, die normale werking van die masjinerie te verseker, die toepaslike effek daarvan uit te oefen en die kwaliteit en vordering van die projek te verseker. So, hoe kan ons die normale werking van die masjien verseker en die regte effek daarvan gee?

Eerstens moet die operateur vaardig wees in die struktuur en werkbeginsel van elke deel van die asfaltaanleg. Op hierdie basis, beheer streng alle produksiebesonderhede, veral die meetstelsel, omdat die kwaliteit van die meetwerk die kwaliteit van die asfalt direk beïnvloed. Die tegniese indeks van die mengsel.

Vir die klipmetingstelsel moet daarop gelet word dat:
(1) Hou elke afvoerdeur buigsaam en vinnig oop en toe;
(2) Elke uitlaatpoort moet onbelemmerd gehou word en geen sediment mag toegelaat word om te verseker dat die klip vinnig en eweredig kan afvloei tydens meting nie;
(3) Elke afvoerdeur moet betyds gesluit en goed verseël wees, en daar moet geen materiaallekkasie wees wanneer die enkele materiaalmeting voltooi is nie;
(4) Die area rondom die aggregaat weegbak moet skoon gehou word en daar moet geen vreemde voorwerpe wees om te verhoed dat die emmer vassit nie.
in 'n toestand van algehele skorsing;
(5) Elke aggregaat-weegsensor moet 'n gebalanseerde voorlading, konsekwente krag en sensitiewe induksie hê.

Vir die poeiermetingstelsel moet die volgende punte in ag geneem word:
(1) Hou die poeiervervoerpyplyn ongeblokkeerd en vry van stagnasie;
(2) Die toevoer of klep moet dig verseël wees, en daar moet geen poeierlek aan die einde van die meting wees nie;
(3) Verwyder gereeld die stof en allerhande op die poeierdoseerbak om dit skoon te hou;
(4) Die hele meetstelsel moet goed verseël wees om te verhoed dat die poeier klam en saamgeklonter word;
(5) Die afvoer van die poeierskaal moet volledig wees, daar mag geen oorblywende poeier in die skaal wees nie, die afvoerdeur moet dig toegemaak word en daar mag geen poeierlekkasie wees tydens meting nie.

Let op vir die bitumen-meetstelsel:
(1) Voordat produksie begin word, moet die pyplyn volledig verhit word om te verseker dat die asfalttemperatuur in die stelsel die gespesifiseerde waarde bereik;
(2) Die asfaltspuitpypleiding moet skoon en glad wees, en die spuitstukdeel moet nie geblokkeer word nie, anders sal die bespuiting ongelyk wees en die mengeffek beïnvloed word;
(3) Die asfaltspuitpomp of oopmaakklep moet styf toegemaak word om te verseker dat daar geen drup is nadat die asfaltbespuiting voltooi is nie;
(4) Die werking van die bitumenmetingskakelklep moet akkuraat en tydig wees, en die seël moet goed wees, en die opskorting van die bitumenmeetvat moet ferm en buigsaam wees.

Vir die hele meetstelsel van die asfaltmengaanleg moet die operateur gereeld nagaan. Kyk of elke weegskaal heeltemal opgeskort is en of daar enige stagnasie is, kyk of elke weegsensor normaal werk en of die induksie sensitief is. Kontroleer gereeld om die vertoonde waarde in ooreenstemming met die werklike waarde te maak. Indien enige probleem gevind word, moet dit betyds opgelos word om te verseker dat die meetstelsel altyd in 'n goeie toestand is.
goeie werkende toestand.

Tweedens moet die operateur ryk ervaring opbou, die meeste van die meganiese foute kan voorsien, en verborge gevare so gou as moontlik kan oplos en uitskakel. Nadat 'n fout plaasgevind het, behoort dit akkuraat te kan oordeel en dit betyds uit te skakel om die normale gebruik van die masjien te verseker. Om dit te bereik, moet die operateur die volgende doen bykomend tot tydige instandhouding van die masjinerie volgens die regulasies:
(1) Die operateur moet gereeld patrolleer, sorgvuldig waarneem en die gereeld bewegende dele noukeurig nagaan. Kyk of die gewrigte los is, of die smering goed is, of die beweging buigsaam is, of daar abnormale slytasie is, ens., en hanteer die probleme betyds;
(2) Wanneer die mengstasie in beweging is, luister met jou ore, dink met jou hart en vind uit elke klank, as daar enige abnormale klank is. Vind die rede uit en hanteer dit behoorlik;
(3) Wees goed om verskeie reuke te onderskei. As die olietemperatuur te hoog is, die ontladingstemperatuur die limiet oorskry, die stroombaan en elektriese toestelle kortsluit en uitgebrand word, oorverhitting veroorsaak deur abnormale wrywing, elektriese toestelle en stroombane word oorlaai en veroorsaak ernstige verhitting, ens. gee verskillende reuke uit, deur verskillende reuke, Gedeeltelike mislukkings is ook voorsienbaar.

Kortom, die operateur moet aandag gee om die voorkoms na te gaan, verskeie sintuie te gebruik en verskillende instrumente te gebruik om elke abnormale verandering uit te vind, versigtig te ontleed, die oorsaak uit te vind en verborge gevare uit te vind. As gevolg van die komplekse struktuur van die asfaltaanleg is daar verskeie tipes komponente, wat elektriese en gasbeheerstelsels, asfalttoevoerstelsels, verbrandingstelsels, meetstelsels, stofverwyderingstelsels, ens. behels. Dit is baie moeilik vir 'n operateur om alle onderdele in 'n kort tydperk, akkuraat beoordeel en alle foute uit te skakel. As jy dus 'n uitstekende operateur wil wees, moet jy noukeurig waarneem, ywerig dink, sorgvuldig opsom en voortdurend ervaring opdoen.

Benewens vaardig in toerusting, moet operateurs ook gesonde verstand hê van produkkwaliteitbeheer. Dit is om vertroud te wees met die temperatuur, asfalt-klipverhouding, gradering, ens. van die asfaltmengsel, en om vaardig tegniese oordeel oor die mengsel te maak, en probleme in die mengsel betyds te kan ontleed en oplos.

(1) Temperatuurbeheer van die mengsel: Die temperatuur van die mengsel is een van die standaarde vir die kwalifikasiebeoordeling van die mengsel. As die temperatuur te hoog of te laag is, is dit afval en kan dit nie gebruik word nie. Daarom is hoe om die temperatuur te beheer een van die basiese vaardighede wat die operateur moet hê. Faktore wat die temperatuur van die mengsel beïnvloed, is die kwaliteit van die brandstof. As die kwaliteit van die brandstof swak is, die kaloriewaarde laag is en die verbranding onvoldoende is, sal dit onstabiele verhitting van die klip veroorsaak, lae temperatuur, en residue na verbranding sal in die mengsel bly, wat die kwaliteit van die mengsel ernstig beïnvloed. . As die brandstofviskositeit te hoog is, is die onsuiwerheidsinhoud hoog en die waterinhoud hoog. Dit sal moeilikheid veroorsaak in ontsteking, verstopping van pype, en probleme om temperatuur te beheer; die voginhoud van grondstowwe is nog 'n faktor wat temperatuur beïnvloed. Die waterinhoud van die grondstof is groot en ongelyk. Tydens die produksieproses is die verhittingstemperatuur van die klip moeilik om te beheer. Daarbenewens is die tegniese status van die verbrandingstelsel, die druk van die brandstoftoevoerpomp en die hoeveelheid brandstofinspuiting alles verwant aan die temperatuur van die mengsel. Die slytasie, luglekkasie, verstopping en ander foute van die verbrandingstelsel maak dat die onderdele nie die oorspronklike werkverrigting kan handhaaf nie, wat lei tot lae stelseldruk, onstabiele olietoevoer, swak verstuivingsverbrandingseffek, en wat die roertemperatuur ernstig beïnvloed. Daarom moet ervare operateurs die kwaliteit van brandstof, die graad van droogheid en humiditeit van grondstowwe en die werksomstandighede van die verbrandingstelsel akkuraat kan beoordeel. Vind probleme en neem betyds ooreenstemmende maatreëls. Alhoewel die huidige roertoerusting die vermoë het om die temperatuur outomaties te beheer, aangesien dit 'n proses neem van die temperatuuropsporing tot die byvoeging en aftrekking van die vlam om die temperatuur aan te pas, het die temperatuurbeheer 'n histerese. Om te verseker dat die roertemperatuur van die mengstasie nie afval produseer nie, moet die operateur die temperatuurveranderingstempo en die temperatuurveranderingsresultaat noukeurig waarneem, en die vlam met die hand verhoog of verlaag of die voerhoeveelheid verhoog of verlaag om die temperatuur te beheer verander, sodat die veranderingsresultaat nie Gespesifiseerde reeks oorskry nie, en sodoende vermorsing verminder of uitskakel.

(2) Die graderingsbeheer van die mengsel: Die gradering van die mengsel beïnvloed die werkverrigting van die plaveisel direk. As die gradering van die mengsel onredelik is, sal die plaveisel sekere siektes hê soos groot of klein poreusheid, waterdeurlaatbaarheid, spore, ens., wat verminder Die dienslewe van die plaveisel beïnvloed die kwaliteit van die projek ernstig. Daarom is die gradasiebeheer van die mengsel ook een van die vaardighede waaroor die operateur moet beskik. Faktore wat die gradering van die mengsel beïnvloed, sluit in: veranderinge in die deeltjiegrootte van grondstowwe, veranderinge in die skerm van die mengstasie, en die reeks meetfoute. Die deeltjiegrootte van die grondstowwe beïnvloed die gradering van die mengsel direk. Wanneer gevind word dat die grondstowwe verander het, moet die operateur met die laboratorium saamwerk om die produksiemengselverhouding te verfyn. Die verandering van die warm materiaalskerm in die mengstasie is 'n belangrike faktor wat die gradering van die mengsel beïnvloed. As die skerm geblokkeer is en die warm materiaal nie voldoende gesif word nie, sal die gradering fyner wees. As die skerm gebreek, beskadig, lek, en die slytasie die limiet oorskry, sal die gradering van die mengsel growwer maak; die meetfout van die mengstasie sal ook die gradering direk beïnvloed. Indien die meetfoutreeks te veel aangepas word, sal die afwyking tussen die produksiemengselverhouding en die teikenmengselverhouding groot wees, wat die kwaliteit van die mengsel ernstig sal beïnvloed. As die meetfoutreeks te klein aangepas word, sal die meettyd verleng word en die uitset sal beïnvloed word, en die meting sal gereeld die limiet oorskry, wat die normale werking van die mengstasie sal beïnvloed. Kortom, die operateur moet baie aandag gee aan die veranderinge van grondstowwe, die skerm gereeld nagaan, probleme vind en betyds oplos, en die meetbereik na die beste toestand aanpas volgens die eienskappe van die mengstasie en ander faktore. Oorweeg ander faktore wat die gradering beïnvloed sorgvuldig om die mengverhouding van die mengsel te verseker.

(3) Beheer van die asfalt-klip-verhouding van die mengsel: Die asfalt-klip-verhouding van die asfaltmengsel word bepaal deur die gradering van die minerale aggregaat en die inhoud van die poeier. Dit is die fundamentele waarborg vir die sterkte van die padoppervlak en sy werkverrigting. Klein sal verskillende siektes op die padoppervlak veroorsaak.

Daarom is die streng beheer van die hoeveelheid asfalt 'n belangrike deel van produksiebeheer. Operateurs moet aandag gee aan die volgende tydens produksie verskeie aspekte:

Probeer tydens die operasie die foutbereik van asfaltmeting verminder om die meting van asfalt so akkuraat as moontlik te maak; die hoeveelheid bykomende poeier beïnvloed ook
Daarom moet die meting van poeier ook noukeurig beheer word; volgens die stofinhoud van die fyn aggregaat, moet die opening van die geïnduseerde trekwaaier redelik aangepas word sodat die stofinhoud in die mengsel binne die ontwerpreeks is.

In moderne konstruksie is dit nodig om gevorderde toerusting te hê om die kwaliteit van die projek te verseker, en moet terselfdertyd goeie bedryfstegnieke hê om die toerusting sy voordele ten volle te laat benut. Gevorderde toerusting, gevorderde bedryfsvlak, gevorderde bestuur, unieke produkte en uitstekende gehalte. Ten einde te verseker dat die projek betyds voltooi word, met hoë gehalte en glad.