የአስፓልት መቀላቀያ ፋብሪካ ውስጥ ከመጠን ያለፈ ፍሰትን እንዴት መቋቋም እንደሚቻል
በመጀመሪያ፣ በአስፋልት መቀላቀያ እፅዋት ውስጥ የመብዛት ዋና መንስኤዎችን መተንተን አለብን።
1. በቀዝቃዛው ሴሎ ውስጥ ይቀላቅሉ. በአጠቃላይ አምስት ወይም አራት ቀዝቃዛ ሲሎዎች አሉ, እያንዳንዳቸው የተወሰነ መጠን ያላቸው ቅንጣቶች አሏቸው. የተለያዩ መስፈርቶች ቀዝቃዛ ቁሶች በመመገብ ሂደት ውስጥ ከተደባለቁ ወይም በስህተት ከተጫኑ, በተወሰነ ጊዜ ውስጥ የአንድ የተወሰነ ዝርዝር ቅንጣቶች እጥረት እና የሌላ ዝርዝር ቅንጣቶች ከመጠን በላይ እንዲፈስሱ ያደርጋል, ይህም በመካከላቸው ያለውን የአመጋገብ ሚዛን በቀላሉ ሊያጠፋ ይችላል. ሙቅ እና ቀዝቃዛ ሲሎስ.
2. ተመሳሳይ መመዘኛ የጥሬ ዕቃ ቅንጣቶች ስብጥር ትልቅ ልዩነት አለው. በገበያ ላይ ጥቂት መጠነ-ሰፊ የጠጠር ሜዳዎች ስላሉ ለመንገድ ወለል የተለያዩ የጠጠር መመዘኛዎች ይፈለጋሉ, እና በእያንዳንዱ ቋራ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉት የጠጠር ክሬሸሮች እና ስክሪኖች የተለያዩ ሞዴሎች እና ዝርዝር መግለጫዎች አሏቸው. ከተለያዩ የጠጠር ሜዳዎች የተገዛው ተመሳሳይ የስም መግለጫዎች ጠጠር የቅንጣት ቅንብር ተለዋዋጭነት ድብልቅው ፋብሪካው በማደባለቅ ሂደት ውስጥ ያለውን የምግብ ሚዛን ለመቆጣጠር አስቸጋሪ ያደርገዋል፣ ይህም የቁሳቁስ እና የአንዳንድ ዝርዝሮች ድንጋዮች ትርፍ ወይም እጥረት ያስከትላል።
3. የሙቅ ቢን ማያ ገጽ ምርጫ. በንድፈ-ሀሳብ, የሙቅ እቃው የቢን ግሬድ ከተረጋጋ, የቱንም ያህል ወንፊት ጉድጓዶች ቢቆሙ, የድብልቅ ድብልቅን አይጎዳውም. ነገር ግን የሙቅ ሲሎ ቅይጥ ተክል የማጣሪያ ቅንጣት መጠን የመቀነስ እና ያለመስፋፋት ባህሪያት ስላለው የተወሰነ መጠን ያላቸው ቅንጣቶች ከራሳቸው መጠን ካነሱ ቅንጣቶች ጋር ሊዋሃዱ ይችላሉ። የዚህ ይዘት መጠን ብዙውን ጊዜ በማደባለቅ ፋብሪካው ማያ ገጽ ምርጫ ላይ እና ከመጠን በላይ መፍሰስ ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል። የድብልቅ ኩርባው ለስላሳ ከሆነ እና የስክሪኑ ገጽ በትክክል ከተመረጠ በድብልቅ ፋብሪካው የተሠሩት የተጠናቀቁ ቁሳቁሶች ደረጃው ከመጠን በላይ እንዳይፈስ ማድረግ ይችላሉ. ያለበለዚያ፣ የመትረፊያው ክስተት የማይቀር እና ከባድ ሊሆን ይችላል፣ ይህም ከፍተኛ ቁሳዊ ብክነትን እና ኢኮኖሚያዊ ኪሳራን ያስከትላል።
የአስፋልት ማደባለቅ ተክል ከተትረፈረፈ በኋላ የሚከተሉት ውጤቶች ይከሰታሉ።
1. ውህዱ በደንብ የተስተካከለ ነው. ከላይ ካለው የክብደት ሂደት መረዳት የሚቻለው ትኩስ ሲሎ ወደ ጥሩ ድምር ወይም ትልቅ ድምር ሲፈስ ጥሩው ድምር ቀድሞ በተወሰነ መጠን ይመዘናል ወይም ከብዛቱ መጠን ይበልጣል፣ ትልቁ ድምር ደግሞ አስቀድሞ በተወሰነው መጠን ይመዘናል መጠን. ይዘጋሉ, ይህም በቂ ያልሆነ ማካካሻ ያስከትላል, በዚህም ምክንያት አጠቃላይ ወይም ከፊል ማጣሪያ የጠቅላላው ድብልቅ ይቀንሳል. 4 ትኩስ ሲሎስን እንደ ምሳሌ ብንወስድ 1#፣ 2#፣ 3# እና 4# hot silos 0~3ሚሜ፣ 3~6ሚሜ፣ 6~11.2~30ሚሜ እና 11.2~30ሚሜ ናቸው። ሲሎ 3# ሲሞላ፣ ሲሎ 4# ወዘተ፣ 3# ሲሎ ከመጠን በላይ በማካካሻ ምክንያት ከሚዛን ክልል ይበልጣል፣ 4#። በተመሳሳይ 1# መጋዘኑ ሲሞላ 2# መጋዘኑ ሞልቶ ሞልቶ ወዘተ.. 1# መጋዘን የሚበር ቁሳቁስ የካሳ መጠን ከተቀመጠው መጠን ይበልጣል እና 2# መጋዘኑ በቂ ያልሆነ የካሳ መጠን ምክንያት የመመዘን አቅሙ ላይ አይደርስም። . የቅንብር መጠን, አጠቃላይ ምረቃ ጥሩ ነው; 2# መጋዘኑ ሲሞላ፣ 3# መጋዘኑ ወይም 4# መጋዘኑ ሲበዛ 3~6ሚሜ ውፍረት እና 6~30ሚሜ ቀጭን ይሆናል።
2. ጥሬ ድብልቅ. ጥቅጥቅ ያሉ ድብልቆች የሚከሰቱት በትልቁ ወንፊት ቅንጣቶች በጣም በክብደታቸው ወይም ትንንሾቹ የወንፊት ቅንጣቶች በጣም ቀላል በመሆናቸው ነው። የማደባለቅ ፋብሪካውን ስክሪን እንደ ምሳሌ ውሰዱ፡ መጋዘኖች 1#፣ 2#፣ 3# እና 4# ሲበዙ፣ ሌሎች መጋዘኖች በትክክል ይመዝናሉ። አንድም ፣ ሁለት ወይም ሶስት መጋዘኖች 1# ፣ 2# እና 3# የተቀመጠውን መጠን ማመዛዘን ቢያቅታቸው ፣የሚቀጥለው ደረጃ ጥቅጥቅ ያሉ ቅንጣቶች መሞላት አለባቸው ፣ይህም ወደ ትላልቅ ቁሳቁሶች መሄዱ የማይቀር ነው ፣ትንሽ ጥቃቅን ቁሶች እና ድብልቆች
3. በድብልቅ ውስጥ የሚገኙትን ንጥረ ነገሮች በደረጃ በማውጣት ላይ ትልቅ ልዩነት አለ. በድብልቅ ህንፃው ውስጥ ያለው የተትረፈረፈ ፍሰት በዋነኛነት የተወሰነ ደረጃ ያላቸው ጥራጥሬ ቁሶች በሙቅ ቁስ ማጠራቀሚያ ውስጥ በቂ ሚዛን ባለማድረጋቸው፣ በዚህም ምክንያት ከአንዱ ወይም ከዚያ በላይ የሆኑ የጥራጥሬ ቁሶች በበቂ መጠን አንጻራዊ በሆነ መጠን ከመጠን በላይ ስለሚፈጠር ከመጠን በላይ መፍሰስ ያስከትላል። የምርት ድብልቅ ጥምርታ የሚገኘው በሙቅ ሲሎ ማጣሪያ እና በሙከራ ድብልቅ ነው። ባጠቃላይ የሙቅ ሴሎው የወንፊት ቀዳዳ ከተወሰነ በኋላ የድብልቅ ውህዱ ደረጃ በንድፈ ሀሳብ ውስጥ ጉልህ ለውጥ አይኖረውም። ቢያንስ በሞቃት ሲሎው በወንፊት ቀዳዳ አጠገብ ያለው መተላለፊያው የተረጋጋ መሆን አለበት። በሞቃታማው መጣያ ውስጥ የቢን ወይም የተሰበረ ስክሪን ከሌለ በቀር በጥራጥሬዎች ድብልቅ ደረጃ ላይ ትልቅ ልዩነት ይኖራል። ነገር ግን በግንባታ ልምምድ ውስጥ የማሳያ ቀዳዳዎችን ከመረጡ በኋላ ድብልቅው ደረጃው ያልተረጋጋ ሆኖ ተገኝቷል.
የተንሰራፋውን መጠን እንዴት መቆጣጠር እንደሚቻል የአስፓልት ድብልቅን በማቀላቀል ሂደት ውስጥ ሊፈቱ ከሚገባቸው ቁልፍ ጉዳዮች ውስጥ አንዱ ነው. ከሚከተሉት ገጽታዎች መከላከል አለበት.
1. ቋሚ የቁሳቁሶች ምንጮች. ደራሲው ከበርካታ አመታት የምርት ልምምድ የተገነዘበው የቁሳቁስ ምንጭ መረጋጋት የትርፍ ፍሰትን ለመቆጣጠር ቁልፍ ነው. ያልተረጋጋ ደረጃ የተሰጠው ጠጠር በቅልቅል ፋብሪካው ውስጥ እጥረት ወይም ከተወሰነ የድምር ውጤት በላይ ያስከትላል። የቁሳቁሱ ምንጭ ሲረጋጋ ብቻ, ድብልቅው ተክሉን በተረጋጋ ሁኔታ ድብልቅውን ደረጃ መቆጣጠር ይችላል. ከዚያም ግሬዲሽኑን በሚያረጋግጡበት ጊዜ የቅልቅል ፋብሪካው ፍሰት መጠን በአጭር ጊዜ ውስጥ የቀዝቃዛ ቁሳቁሶችን እና የሙቅ ቁሳቁሶችን አቅርቦትን ሚዛን ለመጠበቅ ሊስተካከል ይችላል. ፍላጎት. አለበለዚያ የምግብ ምንጭ ያልተረጋጋ እና ለረጅም ጊዜ የተወሰነ የምግብ ሚዛን ለመጠበቅ የማይቻል ይሆናል. ከአንድ የምግብ ሚዛን ወደ ሌላው ለመሄድ ማስተካከያ ጊዜ ይወስዳል, እና የምግብ ሚዛኑ በአጭር ጊዜ ውስጥ ሊደረስ አይችልም, በዚህም ምክንያት ከመጠን በላይ መጨመር. ስለዚህ, መፍሰስን ለመቆጣጠር, የቁሳቁስ ምንጮች መረጋጋት ቁልፍ ነው.
2. የሙቅ silo ስክሪን ምክንያታዊ ምርጫ። በማጣራት ውስጥ ሁለት መርሆች መከተል አለባቸው: ① የድብልቅ ድብልቅውን ደረጃ ማረጋገጥ; (2) የተትረፈረፈ ድብልቅ ተክል በተቻለ መጠን ትንሽ መሆኑን ያረጋግጡ።
የድብልቅ ውህደቱን ደረጃ ለማረጋገጥ የስክሪኑ ምርጫ በተቻለ መጠን ከደረጃው ከሚቆጣጠረው የሜሽ መጠን ጋር በተቻለ መጠን ቅርብ መሆን አለበት ለምሳሌ 4.75mm, 2.36mm, 0.075mm, 9.5mm, 13.2mm, etc. የማደባለቅ ፋብሪካው ማያ ገጽ የተወሰነ ዝንባሌ እንዳለው ፣ የስክሪኑ ቀዳዳዎች መጠን በተመጣጣኝ መጠን መጨመር አለበት።
የተትረፈረፈ ድብልቅ ተክሎች ሁልጊዜም የግንባታ ክፍሎችን ለመፍታት አስቸጋሪ ችግር ነው. አንድ ጊዜ ፍሳሽ ከተከሰተ, በትክክል ለመቆጣጠር አስቸጋሪ ነው. ስለዚህ, በድብልቅ ፋብሪካው ውስጥ በተቻለ መጠን ትንሽ የተትረፈረፈ መኖሩን ለማረጋገጥ, የእያንዳንዱን ሙቅ ማጠራቀሚያ የቁሳቁስ አቅም ከማፍሰስ አቅም ጋር ማዛመድ አስፈላጊ ነው. የታለመው ድብልቅ ጥምርታ የደረጃ አሰጣጥ ከርቭ በቤተ ሙከራ ውስጥ ከተወሰነ በኋላ የማደባለቅ ፋብሪካው ስክሪን የሚመረጠው የቀዝቃዛውን ንጥረ ነገር ፍሰት እና የሙቅ ቁስ ፍላጐትን ለማመጣጠን በምደባው ከርቭ ላይ የተመሠረተ መሆን አለበት። የተወሰነ ደረጃ ያለው የጥራጥሬ ቁሳቁስ እጥረት ካለበት ፣ የተቀላቀሉ ሙቅ ቁሶች ፍላጎትን ለማረጋገጥ የስክሪኑ መጠኑ በተቻለ መጠን መስፋፋት አለበት። ልዩ ዘዴው እንደሚከተለው ነው-የተለያዩ ክፍሎችን ከድብልቅ ውህደት ከርቭ ይከፋፍሉ → የጥራጥሬ ቁሳቁሶችን መጠን ይቃኙ → በውጤቱ መሰረት የሜሽ መጠኑን ይወስኑ → የእያንዳንዱን ሙቅ ማጠራቀሚያ በተቻለ መጠን እኩል ያድርጉት → የዝንብ ቁሳቁሶች ተጽእኖን ይቀንሱ. በምረቃ ላይ ማካካሻ ተጽእኖ. በማቀናበር ሂደት እያንዳንዱን የቁሳቁስ ደረጃ እስከ መጨረሻው ለመመዘን ይሞክሩ። የመጋዘኑ በር በትንሹ ተዘግቷል, ለበረራ ቁሳቁሶች አነስተኛ ማካካሻ; ወይም መጋዘን ሁለት በሮች አሉት, አንድ ትልቅ እና ትንሽ, እና እነሱ ሚዛኑ ሲጀምር ይከፈታሉ. ወይም ሁለቱም በሮች በአንድ ጊዜ ይከፈታሉ, እና በክብደቱ መጨረሻ ላይ የሚበር ቁስ ማካካሻ ተፅእኖን ለመቀነስ በክብደቱ መጨረሻ ላይ ትንሹ በር ብቻ ይከፈታል.
3. የፈተና መመሪያን ማጠናከር. ላቦራቶሪው ወደ ቦታው በሚገቡት የጥሬ ዕቃዎች ብዛት እና በጥሬ ዕቃው ላይ ለውጥን መሰረት በማድረግ የጥሬ ዕቃዎችን የመፈተሽ ድግግሞሹን ማሳደግ፣ ከጊዜ ወደ ጊዜ የቀዝቃዛ ሲሎስ ፍሰት ኩርባዎችን መስራት እና የተለያዩ መረጃዎችን ወደ ፋብሪካው በጊዜ መመለስ አለበት። ምርትን በትክክል እና በጊዜ ለመምራት, እና ሙቅ እና ቀዝቃዛ ሁኔታዎችን ለመጠበቅ አንጻራዊ የቁሳቁሶች ሚዛን.
4. የአስፋልት ድብልቅ ድብልቅ መሳሪያዎችን ማሻሻል. (1) የድብልቅ ፋብሪካው ብዙ የተትረፈረፈ ባልዲዎችን አዘጋጁ፣ እና ፍሰቱ እንዳይቀላቀል እና እንደገና ለመጠቀም አስቸጋሪ እንዳይሆን ለእያንዳንዱ የሙቅ ቁስ ማጠራቀሚያ የተትረፈረፈ ባልዲ ያዘጋጁ። (2) በማደባለቅ ፋብሪካው የቁጥጥር ፓነል ላይ ያለውን የበረራ ቁሳቁስ ማካካሻ መጠን ይጨምሩ በማሳያው እና በማረሚያ መሳሪያው ፣ ድብልቅው ተበላሽቷልም አልሆነም የበረራውን ቁሳቁስ ማካካሻ መጠን ማስተካከል ይችላል ፣ ስለሆነም ድብልቁን ጠብቆ ማቆየት ይችላል። በገደቡ ውስጥ የተረጋጋ ደረጃ አሰጣጥ.
