የአስፋልት መቀላቀያ ፋብሪካው ማድረቂያ ከበሮ የአገልግሎት ህይወቱን ለማራዘም እና የምህንድስና አጠቃቀምን ወጪ ለመቀነስ ለዕለት ተዕለት ቁጥጥር ፣ ትክክለኛ አሠራር እና ምክንያታዊ ጥገና ትኩረት መስጠት አለበት።
1. ለዕለታዊ ምርመራ ትኩረት ይስጡ. የአስፓልት ማደባለቅ ፋብሪካው በይፋ ከመስራቱ በፊት እያንዳንዱ የቧንቧ መስመር በአስተማማኝ ሁኔታ መገናኘቱን ፣የማሽኑን ሙሉ ቅባት ማድረግ ይቻል እንደሆነ ፣ሞተሩ መጀመር ይቻል እንደሆነ ፣የእያንዳንዱ የግፊት ቫልቭ ተግባራት ለመፈተሽ የማድረቂያውን ከበሮ መፈተሽ እና መፈተሽ ያስፈልጋል። የተረጋጉ ናቸው, መሳሪያው የተለመደ ከሆነ, ወዘተ.

2. የማደባለቅ ጣቢያው ትክክለኛ አሠራር. በአስፋልት መቀላቀያ ፋብሪካ መጀመሪያ ላይ በእጅ የሚሰራ ስራ ወደ አውቶማቲክ ቁጥጥር መቀየር የሚቻለው የተጠቀሰውን የማምረት አቅም እና የማስወጣት የሙቀት መጠን ከደረሰ በኋላ ብቻ ነው። በማድረቂያው ከበሮ ውስጥ በሚፈስስበት ጊዜ የማያቋርጥ የሙቀት መጠን እንዲቆይ ድምር ደረቅ እና መደበኛ ሁነታ ሊኖረው ይገባል. አጠቃላይ ድምር ወደ ደረቅ ሲላክ, የእርጥበት መጠን ይለወጣል. በዚህ ጊዜ ማቃጠያው የእርጥበት ለውጥን ለማካካስ በተደጋጋሚ ጥቅም ላይ መዋል አለበት. በሚሽከረከርበት የድንጋይ ማቀነባበሪያ ወቅት, በቀጥታ የሚፈጠረው የውሃ መጠን በመሠረቱ ላይ ለውጥ አያመጣም, የቃጠሎው ክምችት መጠን ይጨምራል, እና በተጠራቀመው ክምችት ውስጥ ያለው የውሃ መጠን ሊለወጥ ይችላል.
3. የአስፋልት ማደባለቅ ፋብሪካን ምክንያታዊ ጥገና. የአስፓልት ማደባለቅ ፋብሪካው ስራ ላይ በማይውልበት ጊዜ ድምር መጥፋት አለበት። በየቀኑ ከስራ በኋላ, መሳሪያውን ወደ ማድረቂያው ውስጥ ለማስወጣት መሳሪያው መደረግ አለበት. በሆፕፐር ውስጥ ያለው ቁሳቁስ ከማቃጠያ ክፍሉ ሲወጣ, የቃጠሎው ክፍል ተዘግቶ ለ 30 ደቂቃዎች ያህል ስራ ፈትቶ እንዲቀዘቅዝ መፍቀድ አለበት, ይህም ተጽእኖውን ለመቀነስ ወይም ማሽኑ ቀጥታ መስመር ላይ እንዲሰራ ያደርገዋል. የማድረቂያውን የሲሊንደር መጠገኛ ቀለበት በሁሉም ሮለቶች ላይ በተመሳሳይ ጊዜ ይጫኑ።