በአስፋልት ማደባለቅ ፋብሪካው ውስጥ የሚመዝነው ቁሳቁስ ትክክለኛነት ከተመረተው አስፋልት ጥራት ጋር የተያያዘ ነው. ስለዚህ የመለኪያ ስርዓቱ መዛባት በሚኖርበት ጊዜ የአስፓልት ማደባለቅ ፋብሪካው ፋብሪካ ሰራተኞች ችግሩን በጊዜው በጥንቃቄ ማረጋገጥ አለባቸው።
በሶስቱ ሴንሰሮች በሚዛን ባልዲ ላይ ካሉት አንድ ወይም ብዙ ሴንሰሮች ጋር ችግር ካጋጠመ የጭንቀት መለኪያው መበላሸት የሚፈለገውን ያህል መጠን ላይ አይደርስም እና የሚመዘነው ቁሳቁስ ትክክለኛ ክብደትም ከሚታየው እሴት ይበልጣል። የኮምፒዩተር መለኪያ. ይህ ሁኔታ ሚዛኑን ከመደበኛ ክብደቶች ጋር በማስተካከል ማረጋገጥ ይቻላል, ነገር ግን የመለኪያ መለኪያው ወደ ሙሉ ሚዛን መስተካከል እንዳለበት ልብ ሊባል ይገባል. ክብደቱ የተገደበ ከሆነ, ከተለመደው የክብደት ዋጋ ያነሰ መሆን የለበትም.
በክብደት ሂደት ውስጥ የስበት ኃይል ዳሳሽ መበላሸት ወይም የመለኪያ ባልዲ ወደ ስበት አቅጣጫ መዘዋወሩ የተገደበ ይሆናል፣ ይህም የቁሱ ትክክለኛ ክብደት በኮምፒዩተር በሚመዘን ከሚታየው እሴት የበለጠ እንዲሆን ያደርጋል። የአስፓልት ፋብሪካው አምራቹ ሰራተኞች የስበት ዳሳሽ መበላሸት ወይም የስበት አቅጣጫው ሚዛን ባልዲ መፈናቀሉ ያልተገደበ እና የክብደት መዛባትን የማያመጣ መሆኑን ለማረጋገጥ ይህንን እድል ማስወገድ አለባቸው።
የአስፋልት ማደባለቅ ፋብሪካዎች ዝቅተኛ የኃይል ፍጆታ መሳሪያዎችን መጠቀም አለባቸው. የአስፓልት ማምረቻ እና ማጓጓዣ መሳሪያዎች እንደ ዝቅተኛ ጫጫታ, አነስተኛ የኃይል ፍጆታ እና ዝቅተኛ ልቀቶች እና ለምርት አቅም ተስማሚ ቴክኖሎጂዎች መመረጥ አለባቸው. ተራውን የማደባለቅ ሂደት በመጠቀም፣ የማደባለቅ አስተናጋጁ ከፍተኛው ጅረት ወደ 90A አካባቢ ነው። በአስፋልት የተሸፈነው የድንጋይ ቅልቅል ሂደትን በመጠቀም, የማደባለቅ አስተናጋጁ ከፍተኛው ፍሰት ወደ 70A ብቻ ነው. በንጽጽር አዲሱ ሂደት የድብልቅ አስተናጋጁን ከፍተኛውን የወቅቱን 30% ያህል በመቀነስ እና የመቀላቀል ዑደቱን በማሳጠር የአስፋልት እፅዋትን በማምረት ሂደት ላይ ያለውን የኃይል ፍጆታ በመቀነሱ ተረጋግጧል።