የአስፋልት መቀላቀያ መሳሪያዎች (የአስፋልት ኮንክሪት መቀላቀያ መሳሪያዎች) ሁሉም በአየር ላይ ባሉ ቦታዎች ላይ በከባድ የአቧራ ብክለት ይሰራሉ። ብዙ ክፍሎች በ 140-160 ዲግሪ ከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ይሰራሉ, እና እያንዳንዱ ፈረቃ እስከ 12-14 ሰአታት ይቆያል. ስለዚህ የመሳሪያዎቹ ዕለታዊ ጥገና ከመሳሪያው መደበኛ አሠራር እና አገልግሎት ጋር የተያያዘ ነው. ስለዚህ በየቀኑ የአስፋልት ማደባለቅ ጣቢያ መሳሪያዎችን እንዴት ጥሩ ሥራ መሥራት እንደሚቻል?
የአስፋልት ማደባለቅ ጣቢያ ከመጀመርዎ በፊት ይስሩ
ማሽኑን ከመጀመርዎ በፊት በማጓጓዣው ቀበቶ አቅራቢያ የተበታተኑ ቁሳቁሶች ማጽዳት አለባቸው; መጀመሪያ ማሽኑን ያለጭነት ይጀምሩ እና ሞተሩ በመደበኛነት እየሰራ ከሆነ በኋላ በጭነት ይስሩ; ዕቃዎቹ በጭነት በሚሠሩበት ጊዜ መሳሪያውን የሚከታተልና የሚመረምር፣ ቀበቶውን በጊዜ ለማስተካከል፣ የመሳሪያውን አሠራር ሁኔታ የሚከታተል፣ ያልተለመዱ ድምፆችና ያልተለመዱ ክስተቶች መኖራቸውን እንዲሁም የተጋለጠው ነገር መኖሩን ለማረጋገጥ ልዩ ሰው መመደብ አለበት። የመሳሪያ ማሳያ በመደበኛነት እየሰራ ነው። ምንም ዓይነት ያልተለመደ ነገር ከተገኘ, መንስኤው በጊዜ ሊታወቅ እና መወገድ አለበት. ከእያንዳንዱ ፈረቃ በኋላ መሳሪያዎቹ ሙሉ በሙሉ መፈተሽ እና መጠገን አለባቸው; ለከፍተኛ ሙቀት ተንቀሳቃሽ ክፍሎች, ከእያንዳንዱ ፈረቃ በኋላ ቅባት መጨመር እና መተካት አለበት. የአየር መጭመቂያውን የአየር ማጣሪያ ንጥረ ነገር እና የጋዝ-ውሃ መለያየት ማጣሪያን ማጽዳት; የአየር መጭመቂያ ቅባት ዘይት ዘይት ደረጃ እና ዘይት ጥራት ያረጋግጡ; በመቀነሱ ውስጥ የዘይት ደረጃን እና የዘይትን ጥራት ያረጋግጡ; የቀበቶውን እና ሰንሰለቱን ጥብቅነት ማስተካከል እና አስፈላጊ ሆኖ ሲገኝ ቀበቶውን እና ሰንሰለቱን ማያያዣውን ይቀይሩ; የጣቢያው ንፅህናን ለመጠበቅ በአቧራ ሰብሳቢው ውስጥ ያለውን አቧራ እና በጣቢያው ላይ የተበተኑትን ቆሻሻዎች እና ቆሻሻ ማጽዳት. በስራው ወቅት በምርመራ ወቅት የተገኙ ችግሮች ከሽግግሩ በኋላ በደንብ መወገድ አለባቸው, እና የአሰራር መዝገቦችን መያዝ አለባቸው. የመሳሪያውን ሙሉ አጠቃቀም ለመረዳት.
የጥገና ሥራ ጽናት ይጠይቃል. በአንድ ጀምበር የሚሰራ ስራ አይደለም። የመሳሪያውን ህይወት ለማራዘም እና የማምረት አቅሙን ለመጠበቅ በጊዜ እና በተገቢው መንገድ መደረግ አለበት.

የአስፓልት ማደባለቅ ፋብሪካ ሶስት ትጋት እና ሶስት የፍተሻ ስራዎች
የአስፓልት መቀላቀያ መሳሪያዎች ሜካትሮኒክ መሳሪያ ነው, እሱም በአንጻራዊነት ውስብስብ እና ከባድ የአሠራር ሁኔታ አለው. መሳሪያዎቹ ያነሱ ብልሽቶች እንዳሉ ለማረጋገጥ ሰራተኞቹ "ሶስት ትጋት" መሆን አለባቸው: በትጋት ቁጥጥር, በትጋት ጥገና እና በትጋት መጠገን. "ሶስት ምርመራዎች": ከመሳሪያዎች ጅምር በፊት ምርመራ, በሚሠራበት ጊዜ ምርመራ እና ከተዘጋ በኋላ ምርመራ. በመደበኛ ጥገና እና በመሳሪያዎች መደበኛ ጥገና ላይ ጥሩ ስራ ይስሩ, በ "መስቀል" ስራዎች (ማጽዳት, ቅባት, ማስተካከያ, ማጠንከሪያ, ፀረ-ዝገት) ውስጥ ጥሩ ስራ ይስሩ, መሳሪያውን በደንብ ያቀናብሩ, ይጠቀሙ እና ያቆዩ, የአቋም ደረጃን ያረጋግጡ እና የአጠቃቀም መጠን, እና በመሣሪያዎች ጥገና መስፈርቶች መሰረት ጥገና የሚያስፈልጋቸውን ክፍሎች ይጠብቁ.
በዕለት ተዕለት የጥገና ሥራ ውስጥ ጥሩ ሥራ መሥራት እና በመሳሪያዎች ጥገና መስፈርቶች መሰረት በጥብቅ ይንከባከቡ. በምርት ጊዜ, መከታተል እና ማዳመጥ አለብዎት, እና ያልተለመዱ ሁኔታዎች ሲከሰቱ ወዲያውኑ ለጥገና መዝጋት አለብዎት. ከበሽታ ጋር ቀዶ ጥገና አያድርጉ. መሳሪያው በሚሰራበት ጊዜ የጥገና እና የማረም ስራን ማከናወን በጥብቅ የተከለከለ ነው. ቁልፍ ክፍሎችን የሚቆጣጠሩ ልዩ ባለሙያዎች መዘጋጀት አለባቸው. ለአደጋ ተጋላጭ ለሆኑ ክፍሎች ጥሩ መጠባበቂያ ያዘጋጁ እና የጉዳታቸውን መንስኤዎች ያጠኑ. የክወና መዝገቡን በጥንቃቄ ይሙሉ፣ በዋናነት ምን አይነት ጥፋት እንደተከሰተ፣ ምን አይነት ክስተት እንደተከሰተ፣ እንዴት እንደሚተነተን እና እንደሚያስወግድ እና እንዴት መከላከል እንደሚቻል ይመዝግቡ። የክዋኔ መዝገብ እንደ የእጅ ቁሳቁስ ጥሩ የማጣቀሻ እሴት አለው. በምርት ጊዜ ውስጥ, መረጋጋት እና ትዕግስት ማጣት አለብዎት. ደንቦቹን እስካወቁ እና በትዕግስት እስካሰቡ ድረስ, ማንኛውም ስህተት በደንብ ሊፈታ ይችላል.

የአስፓልት ማደባለቅ ፋብሪካ ዕለታዊ መደበኛ ጥገና
1. በዘይት ዝርዝሩ መሰረት መሳሪያውን ይቅቡት.
2. በጥገና መመሪያው መሰረት የንዝረት ማያ ገጹን ያረጋግጡ.
3. የጋዝ ቧንቧው እየፈሰሰ መሆኑን ያረጋግጡ.
4. ትልቅ ቅንጣት የትርፍ ቧንቧ መስመር መዘጋት.
5. በመቆጣጠሪያ ክፍል ውስጥ አቧራ. ከመጠን በላይ አቧራ በኤሌክትሪክ መሳሪያው ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል.
6. መሳሪያዎቹን ካቆሙ በኋላ, የማደባለቅ ታንከሩን የማስወጫ በርን ያጽዱ.
7. ሁሉንም ብሎኖች እና ፍሬዎችን ይፈትሹ እና ያጥብቁ።
8. የጭረት ማጓጓዣውን ዘንግ ማህተም እና አስፈላጊ የሆነውን የመለጠጥ ቅባት ይመልከቱ.
9. የድብልቅ መንጃ ማርሹን በክትትል ቀዳዳ በኩል ያረጋግጡ እና እንደ አስፈላጊነቱ የሚቀባ ዘይት ይጨምሩ።

ሳምንታዊ ምርመራ (በየ 50-60 ሰዓቱ)
1. በዘይት ዝርዝሩ መሰረት መሳሪያውን ይቅቡት.
2. ሁሉንም የማጓጓዣ ቀበቶዎች ለመበስበስ እና ለጉዳት ያረጋግጡ እና አስፈላጊ ከሆነ ይጠግኑ ወይም ይተኩ።
3. ስለላዎቹ የማርሽ ሳጥኑ ዘይት ደረጃን ያረጋግጡ እና አስፈላጊ ከሆነ ተጓዳኝ ቅባትን ያስገቡ።
4. የሁሉንም የ V-belt ድራይቮች ውጥረት ይፈትሹ እና አስፈላጊ ከሆነ ያስተካክሉ.
5. የሙቅ ቁሳቁስ ሊፍት ባልዲ ብሎኖች ጥብቅነት ያረጋግጡ እና የሙቅ ድምር ወደ ስክሪን ሳጥኑ ውስጥ እንዲገባ ለማመቻቸት የማስተካከያ ፍርግርግ ያንቀሳቅሱ።
6. የሰንሰለቱን እና የጭንቅላቱን እና የጭራውን ዘንግ ሾጣጣዎችን ወይም የሙቅቱን ቁሳቁስ ሊፍት መንኮራኩሮች ያረጋግጡ እና አስፈላጊ ከሆነ ይተኩዋቸው።
7. የተቀሰቀሰው ረቂቅ ማራገቢያ በአቧራ የተዘጋ መሆኑን ያረጋግጡ - በጣም ብዙ አቧራ ኃይለኛ ንዝረትን እና ያልተለመደ የመሸከም ችግርን ያስከትላል።
8. ሁሉንም የማርሽ ሳጥኖች ያረጋግጡ እና አስፈላጊ ሆኖ ሲገኝ በመመሪያው ውስጥ የሚመከረውን ቅባት ይጨምሩ።
9. የጭንቀት ዳሳሽ የግንኙነት ክፍሎችን እና መለዋወጫዎችን ያረጋግጡ.
10. የስክሪኑን ጥብቅነት እና አለባበስ ያረጋግጡ እና አስፈላጊ ከሆነ ይተኩ.
11. የምግብ ሆፕር መቁረጫ ማብሪያ (ከተጫነ) ያለውን ክፍተት ያረጋግጡ.
12. ሁሉንም የሽቦ ገመዶች ለማራገፍ እና ለመልበስ ያረጋግጡ, የላይኛውን ገደብ ማብሪያ እና የቅርበት ማብሪያ / ማጥፊያን ያረጋግጡ.
13. የድንጋይ ዱቄት የሚመዝነው የሆፐር መውጫ ንፅህናን ያረጋግጡ.
14. የኦርተር ትሮሊ (ከተጫነ), የዊንች ማርሽ እና የኦርሞር መኪና በር (ከተጫነ) የማሽከርከሪያው መያዣ ቅባት.
15. የቀዳማዊ አቧራ ሰብሳቢው መመለሻ ቫልቭ.
16. በማድረቂያው ከበሮ ውስጥ ያለው የጭረት ሰሌዳ መልበስ ፣ ማጠፊያው ፣ ፒን ፣ ሎተስ ዊል (ሰንሰለት ድራይቭ) የማድረቂያ ከበሮ ድራይቭ ሰንሰለት ፣ የመንዳት ጎማ ማያያዣ ማስተካከል እና መልበስ ፣ የድጋፍ ጎማ እና የማድረቂያ ከበሮ የግፊት ጎማ። (ግጭት ድራይቭ)።
17. የድብልቅ ሲሊንደር ቢላዋዎች መልበስ፣ ክንዶች መቀላቀል እና ዘንግ ማህተሞች አስፈላጊ ከሆነ ያስተካክሉት ወይም ይተኩ።
18. የአስፋልት የሚረጭ ቧንቧ መዘጋት (በራስ የሚፈሰው የፍተሻ በር የማተም ሁኔታ)
19. በጋዝ ስርዓቱ ውስጥ ባለው የቅባት ኩባያ ውስጥ ያለውን የዘይት መጠን ይፈትሹ እና አስፈላጊ ከሆነ ይሙሉት።

ወርሃዊ ቁጥጥር እና ጥገና (በየ 200-250 የስራ ሰአታት)
1. በዘይት ዝርዝሩ መሰረት መሳሪያውን ይቅቡት.
2. የሙቅ ቁስ ሊፍቱን ሰንሰለት፣ ሆፐር እና sprocket ጥብቅነት እና መልበስን ያረጋግጡ።
3. የዱቄት ጠመዝማዛ ማጓጓዣውን የማተሚያ ማሸጊያውን ይተኩ.
4. የተቀሰቀሰውን ረቂቅ ማራገቢያ አስመጪን ያፅዱ፣ ዝገቱን ያረጋግጡ እና የእግር መቀርቀሪያዎቹን ጥብቅነት ያረጋግጡ።
5. የቴርሞሜትሩን መልበስ ያረጋግጡ (ከተጫነ)
6. የሙቅ ድምር ሲሎ ደረጃ አመልካች መሳሪያ መልበስ።
7. በጣቢያው ላይ ያለውን ቴርሞሜትር እና ቴርሞሜትር ትክክለኛነት ለመከታተል ከፍተኛ ትክክለኛ የሙቀት መጠን አመልካች ይጠቀሙ.
8. የማድረቂያውን ከበሮ ፍርስራሽ ይፈትሹ እና በከፍተኛ ሁኔታ የተሸከመውን ቆሻሻ ይለውጡ.
9. በቃጠሎው የአሠራር መመሪያ መሰረት ማቃጠያውን ያረጋግጡ.
10. የአስፋልት ባለ ሶስት አቅጣጫዊ ቫልቭ ፍሰትን ያረጋግጡ።

በየሶስት ወሩ ምርመራ እና ጥገና (በየ 600-750 የስራ ሰአታት).
1. በዘይት ዝርዝሩ መሰረት መሳሪያውን ይቅቡት.
2. የሙቅ ማጠፊያውን እና የመልቀቂያውን በር መልበስን ያረጋግጡ።
3. የስክሪኑ ድጋፍ ስፕሪንግ እና ተሸካሚ መቀመጫ ላይ ያለውን ጉዳት ይፈትሹ እና አስፈላጊ ከሆነ በጂኦቴክላስቲክ መመሪያዎች መሰረት ያስተካክሉ።

በየስድስት ወሩ ቁጥጥር እና ጥገና
1. በዘይት ዝርዝሩ መሰረት መሳሪያውን ይቅቡት.
2. የተቀላቀሉትን የሲሊንደር ቅጠሎች እና የተሸከመውን ቅባት ይለውጡ.
3. ሙሉውን የማሽን ሞተር ይቅቡት እና ይንከባከቡ.

ዓመታዊ ቁጥጥር እና ጥገና
1. በዘይት ዝርዝሩ መሰረት መሳሪያውን ይቅቡት.
2. የማርሽ ሳጥኑን እና የማርሽ ዘንግ መሳሪያውን ያጽዱ እና በሚዛመደው የቅባት ዘይት ይሞሏቸው።