تحقق من جودة وتوحيد المواد المختلفة من كومة المواد والناقل في أي وقت، وتحقق من الطين والحصى الناعم، وتحقق مما إذا كان هناك تسرب في الصومعة الباردة. تحقق مما إذا كان الخليط مختلطًا بالتساوي ولا يوجد أي تسرب. عدم وجود أي مادة مبقعة، سواء كانت نسبة المشحذ صحيحة، والتحقق من الفصل الخرساني للركام والمخاليط.

التحقق من القيم المحددة مسبقا؟ المعلمات الرئيسية المختلفة للخلاط في غرفة التحكم والقيم المعروضة؟ على شاشة التحكم. تحقق ما إذا كانت الإحصاءات والقيم المعروضة؟ الموصوفة على الكمبيوتر ونسخة متسقة. التحقق من درجة حرارة تسخين المادة لخليط الأسفلت ودرجة حرارة دخول الخليط.
يجب أن يتعاون طاقم مصانع خلط الأسفلت مع طاقم المختبر لإجراء التعديلات في الوقت المناسب على مصنع الأسفلت بناءً على نتائج الاختبارات المعملية، بحيث يكون تدرج الخليط ودرجة الحرارة ونسبة الزيت إلى الحجر ضمن الحدود المحددة نطاق التشغيل. يجب أن تتوافق درجة حرارة إنتاج خليط الإسفلت مع متطلبات درجة حرارة البناء للخرسانة الساخنة. يجب ألا يتجاوز محتوى الرطوبة المتبقي في الركام المجفف بالهواء 1٪. يجب زيادة درجة حرارة التسخين لأول طبقتين من الركام كل يوم، ويجب إجراء عدة أوعية من الخلط الجاف. ثم يتم إضافة النفايات المجمعة إلى خليط الأسفلت.
يجب أن يعتمد وقت خلط خليط الأسفلت على الشروط التفصيلية