ترتبط حالة التشغيل لمصنع خلط الأسفلت بالعديد من الجوانب. من أجل توفير استهلاك الطاقة في محطة خلط الأسفلت، يجب على العمال إيجاد حلول فعالة للمشاكل التي يواجهونها في العمل الفعلي.
أولاً، قم بضبط محتوى الرطوبة وحجم الحجارة في محطة خلط الأسفلت.

في تشغيل محطات خلط الأسفلت، يجب استهلاك الكثير من الوقود، وسوف يرتبط محتوى الرطوبة في المواد الخام للنسيج الأرضي بكفاءة استخدام الموارد. وفقا للإحصاءات، في كل مرة يزيد فيها محتوى الرطوبة في الحجر بمقدار نقطة مئوية واحدة، سيزيد استهلاك الطاقة للمعدات بحوالي 12٪. لذلك، إذا كنت ترغب في توفير استهلاك الطاقة، فيجب على العمال التحكم بشكل مناسب في محتوى الرطوبة للمواد الخام، ويمكنهم اتخاذ بعض التدابير لتحسين جودة المواد الخام.
ثم الإجراءات التي ينبغي اتخاذها هي:
1. التحكم الصارم في جودة المواد لتجنب التأثير على الإنتاج اللاحق؛
2. إنشاء بعض مرافق الصرف لتحسين قدرة الصرف للموقع وتقليل محتوى الرطوبة للمواد قدر الإمكان، وبالتالي تحسين كفاءة العمل لخلاطة الأسفلت. توفير استهلاك الوقود لمحطة خلط الأسفلت؛
3. التحكم في حجم الحجر .
ثانياً، اختيار الوقود المناسب لمحطة خلط الأسفلت.
يعد اختيار الوقود المناسب أمرًا بالغ الأهمية لتحسين كفاءة الاحتراق. تشمل معظم أنواع الوقود المتوفرة في السوق اليوم: الوقود السائل، والوقود الغازي، والوقود الصلب. وبالمقارنة، يتمتع الغاز بكفاءة احتراق عالية، وقيمة حرارية عالية، ومستقر نسبيًا. العيب هو أن التكلفة أعلى، لذلك غالبًا ما يتم استخدامه في محطات خلط الأسفلت الصغيرة والمتوسطة الحجم. الوقود الصلب ذو ثبات ضعيف، ويمكن أن يسبب حوادث بسهولة، ويصعب التحكم في درجة حرارته، لذلك نادراً ما يستخدم. يتمتع الوقود السائل بقيمة حرارية عالية، ومحتوى شوائب منخفض، وإمكانية تحكم جيدة، وتكلفة رخيصة نسبيًا.
ثالثاً، ضبط حالة ترذيذ الوقود لمحطة خلط الأسفلت.
يرتبط تأثير ذرية الوقود أيضًا ارتباطًا وثيقًا بقضايا استهلاك الطاقة. ولذلك، فإن الحفاظ على حالة الانحلال الجيدة سيؤدي إلى تحسين كفاءة استخدام الوقود. عادة، ستقوم الشركة المصنعة بضبط حالة الانحلال للخلاط مقدمًا، ولكن بعد استخدامه لفترة من الوقت، سوف يتأثر بالشوائب، لذلك يجب على موظفي محطة خلط الأسفلت تثبيت مرشح لضمان حالة الانحلال الجيدة .