من حيث الإنتاج فإن الإدارة هي الخطوة الأولى لضمان سير العمل بشكل فعال، خاصة عندما يتعلق الأمر ببعض المشاريع الكبيرة، بما في ذلك إدارة المعدات وإدارة عمليات الإنتاج وغيرها. إدارة محطات خلط الأسفلت المتنقلة يغطي جوانب مختلفة مثل إدارة المعدات وإدارة سلامة الإنتاج، وكل جانب مهم للغاية.
أولا، إدارة المعدات. إذا لم تتمكن المعدات من العمل بشكل صحيح، فلن يتمكن الإنتاج من الاستمرار، مما يؤثر بشكل خطير على تقدم المشروع بأكمله. لذلك، تعد إدارة معدات مصنع خلط الأسفلت مطلبًا أساسيًا، والذي يتضمن أعمال التشحيم وخطط الصيانة وإدارة الملحقات ذات الصلة بالمعدات.
وأهمها هو تشحيم معدات مصنع خلط الأسفلت. في كثير من الأحيان، يرجع السبب وراء حدوث أعطال في بعض المعدات في الغالب إلى عدم كفاية التشحيم. لهذا السبب، من الضروري صياغة خطط صيانة المعدات المناسبة، خاصة للقيام بعمل جيد في تشحيم الأجزاء الرئيسية. وذلك لأنه بعد فشل الأجزاء الرئيسية، عادة ما تكون أعمال استبدالها وصيانتها معقدة نسبيًا وتستغرق وقتًا طويلاً، مما يؤثر على كفاءة العمل.
ثم، وفقًا للوضع الفعلي، قم بصياغة خطط الصيانة والفحص المقابلة. ميزة القيام بذلك هي أنه يمكن التخلص من بعض الأعطال المحتملة في معدات خلط الأسفلت في مهدها. بالنسبة لبعض الأجزاء المعرضة للتلف، يجب فحص المشاكل بانتظام، مثل خلط الملاط، والبطانة، والشاشة، وما إلى ذلك، ويجب ترتيب وقت الاستبدال بشكل معقول وفقًا لدرجة التآكل ومهام الإنتاج.
بالإضافة إلى ذلك، من أجل تقليل التأثير أثناء المشروع، عادةً ما يكون موقع مصنع الأسفلت المتنقل بعيدًا، لذلك من الصعب نسبيًا شراء الملحقات. بالنظر إلى هذه المشكلات العملية، يوصى بشراء كمية معينة من الملحقات مسبقًا لتسهيل الاستبدال في الوقت المناسب عند حدوث مشكلات. خاصة بالنسبة للأجزاء الضعيفة مثل خلط الملاط، والبطانة، والشاشة، وما إلى ذلك، نظرًا لدورة التوزيع الطويلة، ومن أجل تجنب التأثير على فترة البناء، يتم شراء 3 مجموعات من الملحقات مسبقًا كقطع غيار.
بالإضافة إلى ذلك، لا يمكن تجاهل إدارة السلامة لعملية الإنتاج بأكملها. من أجل القيام بعمل جيد في إدارة السلامة لمصانع خلط الأسفلت والتأكد من عدم وجود حوادث سلامة في الآلات والمعدات والموظفين، يجب اتخاذ التدابير الوقائية المقابلة مسبقًا.