السر وراء صفر حوادث في عمليات إنتاج مصنع خلط الإسفلت موجود هنا!
منتجات
طلب
قضية
دعم العملاء
بريد إلكتروني:
مدونة
السر وراء صفر حوادث في عمليات إنتاج مصنع خلط الإسفلت موجود هنا!
وقت الإصدار:2024-05-21
يقرأ:
يشارك:
الاستعدادات قبل البدء

1. تحقق
① فهم تأثير الظروف الجوية (مثل الرياح والأمطار والثلوج وتغيرات درجات الحرارة) في يوم الإنتاج؛
② التحقق من مستويات السائل في خزانات الديزل، وخزانات الزيت الثقيل، وخزانات الأسفلت كل صباح. عندما تحتوي الخزانات على 1/4 من الزيت، يجب تجديدها في الوقت المناسب؛
③ التحقق مما إذا كانت درجة حرارة الأسفلت تصل إلى درجة حرارة الإنتاج. إذا لم تصل إلى درجة حرارة الإنتاج، استمر في تسخينها قبل بدء تشغيل الجهاز؛
④ التحقق من حالة إعداد الركام وفقًا لنسبة الركام البارد، ويجب تحضير الأجزاء غير الكافية للتكاثر؛
⑤ التحقق مما إذا كان الأفراد المناوبون والمعدات المساعدة كاملة، مثل ما إذا كان اللودر في مكانه، وما إذا كانت المركبات في مكانها، وما إذا كان المشغلون في كل موقع في مكانهم؛
السر في صفر حوادث في عمليات إنتاج محطة خلط الإسفلت موجود هنا_2السر في صفر حوادث في عمليات إنتاج محطة خلط الإسفلت موجود هنا_2
2. التسخين
تحقق من حجم إمداد الزيت لفرن الزيت الحراري وموضع صمام الأسفلت، وما إلى ذلك، وابدأ تشغيل مضخة الأسفلت، وتحقق مما إذا كان الأسفلت يمكن أن يدخل بشكل طبيعي إلى قادوس وزن الأسفلت من خزان تخزين الأسفلت؛

تشغيل
① قبل تشغيل الطاقة، تحقق مما إذا كانت أوضاع كل مفتاح صحيحة وانتبه إلى الترتيب الذي يتم به تشغيل كل جزء؛
② عند بدء تشغيل الكمبيوتر الصغير، انتبه إلى ما إذا كان الأمر طبيعيًا بعد البدء، بحيث يمكن اتخاذ التدابير المقابلة؛
③ ضبط المعلمات المختلفة بشكل صحيح في الكمبيوتر وفقًا لنسبة خليط الأسفلت المطلوبة لمشروع اليوم؛
④ قم بتشغيل ضاغط الهواء، وبعد الوصول إلى الضغط المقدر، قم بتشغيل كل صمام هوائي يدويًا عدة مرات لضمان التشغيل العادي، وخاصة باب صومعة المنتج النهائي، لتصريف البقايا في الخزان؛
⑤ قبل بدء تشغيل معدات أخرى، يجب إرسال إشارة إلى الموظفين المعنيين بالمعدات بأكملها لجعلها جاهزة؛
⑥ قم بتشغيل محركات كل جزء بالتسلسل وفقًا لعلاقة تشابك الدائرة للمعدات. عند البدء، يجب على مفتش التشغيل ملاحظة ما إذا كانت المعدات تعمل بشكل طبيعي. إذا كان هناك أي خلل، قم بإبلاغ غرفة التحكم على الفور واتخاذ التدابير المناسبة؛
⑦ اترك الجهاز في وضع الخمول لمدة 10 دقائق تقريبًا. بعد أن يؤكد الفحص أن الأمر طبيعي، يمكن إخطار جميع الموظفين لبدء الإنتاج عن طريق الضغط على إشارة الإنذار.

إنتاج
① قم بإشعال أسطوانة التجفيف وزيادة درجة حرارة غرفة الغبار أولاً. يعتمد حجم الخانق في هذا الوقت على ظروف محددة مختلفة، مثل الطقس، ودرجة الحرارة، وتدرج المزيج، ومحتوى الرطوبة الكلي، ودرجة حرارة غرفة الغبار، ودرجة الحرارة الإجمالية الساخنة، واعتمادًا على حالة المعدات نفسها، وما إلى ذلك، يكون اللهب عند ويجب التحكم في هذه المرة يدويًا؛
② بعد أن يصل كل جزء إلى درجة الحرارة المناسبة، ابدأ بإضافة الركام، وانتبه إلى ما إذا كان نقل كل حزام طبيعيًا؛
③ عندما يتم نقل الركام إلى قادوس وزن الركام، انتبه لمعرفة ما إذا كان الفرق بين قراءة خلية التحميل والقيمة المقدرة ضمن النطاق المسموح به. إذا كان الفرق كبيرا، ينبغي اتخاذ التدابير المقابلة؛
④ إعداد قاطرة التحميل في ميناء مواد النفايات (الفائض) وتفريغ مواد النفايات (الفائض) خارج الموقع؛
⑤ يجب أن تتم الزيادة في الإنتاج بشكل تدريجي. بعد التحليل الشامل للعوامل المختلفة، ينبغي إنتاج المخرجات المناسبة لمنع الإنتاج الزائد؛
⑥ عند تشغيل الجهاز، يجب الانتباه إلى المواقف غير الطبيعية المختلفة، وإصدار الأحكام في الوقت المناسب، وإيقاف الجهاز وتشغيله بشكل صحيح؛
⑦ عندما يكون الإنتاج مستقرًا، يجب تسجيل البيانات المختلفة التي يعرضها الجهاز، مثل درجة الحرارة وضغط الهواء والتيار وما إلى ذلك؛

اغلق
① التحكم في إجمالي حجم الإنتاج والكمية الموجودة في المستودع الساخن، والاستعداد لوقت التوقف عن العمل حسب الحاجة، وإخطار الموظفين المعنيين مسبقًا للتعاون؛
② بعد إنتاج المواد المؤهلة، يجب تنظيف المواد المتبقية، ويجب عدم ترك أي مواد متبقية في الأسطوانة أو غرفة إزالة الغبار؛
③ يجب عكس مضخة الأسفلت لضمان عدم وجود أسفلت متبقي في خط الأنابيب؛
④ يمكن إيقاف تشغيل فرن الزيت الحراري وإيقاف التسخين حسب الحاجة؛
⑤ تسجيل بيانات الإنتاج النهائية لليوم، مثل الإنتاج، وعدد المركبات، واستهلاك الوقود، واستهلاك الأسفلت، والاستهلاك الإجمالي المتنوع لكل نوبة عمل، وما إلى ذلك، وإخطار موقع الرصف والموظفين المعنيين بالبيانات ذات الصلة في الوقت المناسب؛
⑥ تنظيف معدات معالجة مياه الصرف الصحي المنزلية بعد كل عمليات إيقاف التشغيل؛
⑦ يجب تشحيم المعدات وصيانتها وفقًا لخطة الصيانة؛
⑧ فحص وإصلاح وضبط واختبار أعطال المعدات، مثل التشغيل والتسرب والتقطير وتسرب الزيت وتعديل الحزام وما إلى ذلك؛
⑨ يجب تحرير المواد المختلطة المخزنة في صومعة المنتج النهائي في الوقت المناسب لمنع وصول درجة الحرارة إلى القاع وعدم إمكانية فتح باب الدلو بسلاسة؛
⑩ قم بتصريف الماء في خزان الهواء لضاغط الهواء.