تشتمل عملية الإنتاج الأساسية لخليط الأسفلت على إزالة الرطوبة والتسخين وتغطية الركام بالإسفلت الساخن. يمكن تقسيم معدات الإنتاج بشكل أساسي إلى نوعين من حيث طريقة التشغيل: النوع المتقطع (الخلط والتفريغ في وعاء واحد) والنوع المستمر (الخلط والتفريغ المستمر).

قد تكون الأجزاء المستخدمة لتغطية الركام الساخن بالإسفلت الساخن في هذين النوعين من معدات خلط الأسفلت مختلفة، ولكن عندما يتعلق الأمر بأنظمة التجفيف والتسخين، فإن كلا النوعين المتقطع والمستمر يتكونان من نفس المكونات الأساسية، ومكوناتها الرئيسية هي براميل التجفيف، والشعلات، ومراوح السحب المستحثة، ومعدات إزالة الغبار والمداخن. فيما يلي مناقشة مختصرة لبعض المصطلحات المهنية: تتكون معدات مصنع خلط الأسفلت المتقطع من جزأين مختلفين، أحدهما هو الأسطوانة والآخر هو المبنى الرئيسي.
يتم ترتيب الأسطوانة على منحدر طفيف (عادة 3-4 درجات)، مع تثبيت الموقد في الطرف السفلي، ويدخل الركام من الطرف الأعلى قليلاً من الأسطوانة. في نفس الوقت، يدخل الهواء الساخن إلى الأسطوانة من نهاية الموقد، وتقوم لوحة الرفع داخل الأسطوانة بتدوير الركام من خلال تدفق الهواء الساخن بشكل متكرر، وبالتالي إكمال عملية إزالة الرطوبة والتسخين للركام في الأسطوانة.
من خلال التحكم الفعال في درجة الحرارة، يتم نقل الركام الساخن والجاف ذو درجة الحرارة المناسبة إلى الشاشة الاهتزازية الموجودة أعلى المبنى الرئيسي، ويتم غربلة الجزيئات ذات الأحجام المختلفة بواسطة الشاشة الاهتزازية وتسقط في صناديق التخزين المقابلة، ثم تدخل وعاء الخلط للخلط من خلال التصنيف والوزن. وفي الوقت نفسه، يدخل أيضًا الإسفلت الساخن والمسحوق المعدني الذي تم قياسه إلى وعاء الخلط (الذي يحتوي أحيانًا على مواد مضافة أو ألياف). بعد فترة معينة من الخلط في خزان الخلط، يتم تغطية الركام بطبقة من الإسفلت، ومن ثم يتم تشكيل الخليط الإسفلتي النهائي.