Asfalt-beton qarışdırma zavodunun tikintisi texnologiyası və idarə edilməsi 1. Xammalın keyfiyyətinin idarə edilməsi
Buraxılış vaxtı:2024-04-16
[1].İsti asfalt qarışığı aqreqat, toz və asfaltdan ibarətdir. Xammalın idarə edilməsi əsasən xammalın saxlanması, daşınması, yüklənməsi və boşaldılması və yoxlanılmasının bütün aspektlərində keyfiyyətli və təhlükəsiz istehsalının necə təmin edilməsini əhatə edir.
1.1 Asfalt materiallarının idarə edilməsi və nümunələrinin götürülməsi
1.1.1 Asfalt materiallarının keyfiyyətinin idarə edilməsi
(1) Asfalt qarışdırma zavoduna daxil olarkən asfalt materialları orijinal zavodun keyfiyyət sertifikatı və fabrik yoxlama forması ilə müşayiət olunmalıdır.
(2) Laboratoriya sahəyə gələn hər bir asfalt partiyasından onun spesifikasiyanın tələblərinə cavab verib-vermədiyini yoxlamaq üçün nümunələr götürməlidir.
(3) Laboratoriya nümunəsi götürüldükdən və yoxlamadan keçdikdən sonra materiallar şöbəsi asfaltın mənbəyini, etiketini, miqdarını, gəliş tarixini, faktura nömrəsini, saxlama yerini, yoxlama keyfiyyətini və asfaltın istifadə edildiyi yeri qeyd edən qəbul vərəqəsi verməlidir, və s.
(4) Hər asfalt partiyası yoxlanıldıqdan sonra ən azı 4 kq material nümunəsi istinad üçün saxlanılmalıdır.
1.1.2 Asfalt materiallarından nümunələrin götürülməsi
(1) Asfalt materiallarından nümunə götürülməsi material nümunələrinin reprezentativliyini təmin etməlidir. Asfalt çənlərində xüsusi nümunə götürmə klapanları olmalıdır və nümunə asfalt çənin yuxarı hissəsindən götürülməməlidir. Nümunə götürməzdən əvvəl klapanlardan və borulardan çirkləndiriciləri təmizləmək üçün 1,5 litr asfalt boşaldılmalıdır.
(2) Nümunə götürmə qabı təmiz və quru olmalıdır. Konteynerləri yaxşıca etiketləyin.
1.2 Aqreqatların saxlanması, daşınması və idarə edilməsi
(1) Aqreqatlar sərt, təmiz yerə yığılmalıdır. Yığma yerində yaxşı suya davamlı və drenaj qurğuları olmalıdır. İncə aqreqatlar tente ilə örtülməlidir və müxtəlif spesifikasiyalı aqreqatlar arakəsmə divarları ilə ayrılmalıdır. Materialları buldozerlə yığarkən qeyd etmək lazımdır ki, hər təbəqənin qalınlığı 1,2 m-dən çox olmamalıdır. Buldozerlə yığıldıqda aqreqatların pozulması minimuma endirilməli və svay eyni müstəvidə nov şəklində itələməməlidir.
(2) Sahəyə daxil olan materialların hər bir partiyası aqreqatın spesifikasiyası, gradasiyası, palçıq tərkibi, iynə ləpəsinin tərkibi və digər xüsusiyyətləri üzrə spesifikasiyalara uyğun olaraq nümunə götürülməli və təhlil edilməlidir. Yalnız uyğun olduğu sübut edildikdən sonra yığma üçün sayta buraxıla bilər və qəbul forması veriləcəkdir. Materialın keyfiyyətinin yoxlanılmasının bütün göstəriciləri texniki şərtlərə və sahibinin sənəd tələblərinə uyğun olmalıdır. Tikinti prosesində material yığınının təsnifat xüsusiyyətləri mütəmadi olaraq yoxlanılmalı və dəyişikliklərə nəzarət edilməlidir.
[2]. Aqreqat, mineral toz və asfalt təchizatı sistemlərinin tikintisi
(1) Yükləyici operator yüklənərkən qaba materialların yuvarlanmadığı svayın tərəfinə baxmalıdır. Yükləyərkən, yığına daxil edilən çömçə bir bum ilə yuxarıya yığılmalı və sonra geri çəkilməlidir. İstifadə etməyin Kovanı fırlatmaqla qazma materialın ayrılmasını azaldır.
(2) Aşkar qaba material seqreqasiyasının baş verdiyi hissələr üçün onlar yükləmədən əvvəl yenidən qarışdırılmalıdır; yükləyici operator yükləmə zamanı qarışmamaq üçün hər bir soyuq material qabını həmişə dolu saxlamalıdır.
(3) Fasiləli material tədarükü və material artımının qarşısını almaq üçün soyuq materialın axını tez-tez yoxlanılmalıdır.
(4) Məhsuldarlığın kalibrlənməsi zamanı qidalanma kəmərinin sürəti orta sürətlə saxlanılmalı və sürətin tənzimlənməsi diapazonu sürətin 20-80%-dən çox olmamalıdır.
(5). Filiz tozunun rütubətin udulmasının və yığılmasının qarşısı alınmalıdır. Bu səbəbdən qövslərin qırılması üçün istifadə edilən sıxılmış hava istifadə edilməzdən əvvəl su ilə ayrılmalıdır. Filiz tozunu daşıyan cihazdakı toz layihə başa çatdıqdan sonra boşaldılmalıdır.
(6) Qarışdırma avadanlığı işə başlamazdan əvvəl asfalt çənindəki asfaltı müəyyən edilmiş temperatura qədər qızdırmaq üçün termal yağ sobası işə salınmalı və asfalt təchizatı sisteminin bütün hissələri əvvəlcədən qızdırılmalıdır. Asfalt nasosunu işə salarkən, yağ giriş klapan bağlanmalı və boş işləməyə icazə verilməlidir. Başlayın, sonra yavaş-yavaş yanacaq giriş klapanını açın və tədricən yükləyin. İşin sonunda boru kəmərində olan asfaltı yenidən asfalt çəninə vurmaq üçün asfalt nasosu bir neçə dəqiqə tərsinə çevirməlidir.
[3]. Qurutma və istilik sisteminin qurulması
(1) İşə başladıqda, qurutma barabanı soyuq material təchizatı sistemi bağlandıqda əl ilə idarə edilərək işə salınmalıdır. Brülör alovlanmalı və silindr yüklənmədən əvvəl 5-10 dəqiqə zəif atəşlə əvvəlcədən qızdırılmalıdır. Yükləyərkən yem miqdarı tədricən artırılmalıdır. Boşaltma limanında isti materialın temperaturuna uyğun olaraq, avtomatik idarəetmə rejiminə keçməzdən əvvəl müəyyən edilmiş istehsal həcminə və sabit temperatur şəraitinə çatana qədər yağ tədarükü həcmi tədricən artırılır.
(2) Soyuq material sistemi qəflətən qidalanmağı dayandırdıqda və ya iş zamanı digər qəzalar baş verdikdə, barabanın fırlanmağa davam etməsi üçün əvvəlcə ocaq söndürülməlidir. İnduksiya edilmiş ventilyator hava çəkməyə davam etməli və tambur tamamilə soyuduqdan sonra bağlanmalıdır. Maşın iş gününün sonunda eyni şəkildə tədricən bağlanmalıdır.
(4) Həmişə infraqırmızı termometrin təmiz olub-olmadığını yoxlayın, tozunu silin və yaxşı hissetmə imkanlarını qoruyun.
(5) Soyuq materialın rütubəti yüksək olduqda, avtomatik idarəetmə sistemi nəzarətdən çıxacaq və temperatur yuxarı və aşağı salınacaq. Bu zaman əl ilə idarə edilməli və isti materialın qalıq nəmliyi yoxlanılmalıdır. Çox yüksək olarsa, istehsal həcmi azaldılmalıdır.
6) İsti aqreqatların qalıq nəmliyi mütəmadi olaraq, xüsusilə yağışlı günlərdə yoxlanılmalıdır. Qalıq nəmlik 0,1% -dən aşağı nəzarət edilməlidir.
(7) İşlənmiş qazın temperaturu çox yüksək və ya çox aşağı olmamalıdır. Ümumiyyətlə 135 ~ 180 ℃ ətrafında idarə olunur. Egzoz qazının temperaturu yüksək olaraq qalırsa və məcmu temperatur müvafiq olaraq yüksəlirsə, bu, əsasən soyuq materialın yüksək nəmliyi ilə əlaqədardır. İstehsalın həcmi vaxtında azaldılmalıdır.
(8) Torbanın toz toplayıcısının daxili və xaricdəki təzyiq fərqi müəyyən diapazonda saxlanılmalıdır. Təzyiq fərqi çox böyükdürsə, bu, çantanın ciddi şəkildə bağlanması deməkdir və çantanı vaxtında emal etmək və dəyişdirmək lazımdır.
[4]. İsti materialın süzülməsi və saxlanması sisteminin qurulması
(1) İsti materialı yoxlama sistemi onun həddən artıq yükləndiyini və ekranın tıxandığını və ya deşiklərinin olub olmadığını yoxlamaq üçün müntəzəm olaraq yoxlanılmalıdır. Ekranın səthində material yığılmasının çox yüksək olduğu aşkar edilərsə, dayandırılmalı və tənzimlənməlidir.
(2) 2# isti silosunun qarışdırma dərəcəsi vaxtaşırı yoxlanılmalıdır və qarışdırma dərəcəsi 10%-dən çox olmamalıdır.
(3) İsti material sisteminin təchizatı balanssız olduqda və soyuq material qutusunun axın sürətini dəyişdirmək lazım olduqda, onu tədricən tənzimləyin. Müəyyən bir qabın yem təchizatı birdən-birə artırılmamalıdır, əks halda aqreqatın gradasiyası ciddi şəkildə təsirlənəcəkdir.
[5]. Ölçmələrə nəzarət və qarışdırma sisteminin qurulması
(1) Kompüter tərəfindən qeydə alınan hər bir qarışıq partiyasının çəki məlumatları ölçmə nəzarət sisteminin normal işləməsini yoxlamaq üçün güclü vasitədir. Maşın hər gün işə salındıqdan və iş stabil olduqdan sonra çəki məlumatları 2 saat fasiləsiz çap edilməli, onun sistematik səhvləri və təsadüfi səhvləri təhlil edilməlidir. Tələblərin tələblərdən artıq olduğu aşkar edilərsə, sistemin işi vaxtında yoxlanılmalı, səbəblər təhlil edilməli və aradan qaldırılmalıdır.
(2) Qarışdırma prosesi zamanı qarışdırma sistemi dayanmamalıdır. Yük maşını gözləyərkən qarışdırma avadanlığı işləməyi dayandırdıqda, qarışdırma çənindəki qarışıq boşaldılmalıdır.
(3) Qarışdırma çəni hər gün bitdikdən sonra qarışdırma çənindəki qalıq asfaltı çıxarmaq üçün qarışdırma çəni isti mineral materiallarla yuyulmalıdır. Adətən, hər biri 1-2 dəfə yuyulmaq üçün qaba və incə aqreqatdan istifadə edilməlidir.
(4) Qarışıq materialı hazır məhsul silosuna boşaltmaq üçün qaldırıcı bunkerdən istifadə edildikdə, bunker axıdılması üçün silosun mərkəzində yerləşdirilməlidir, əks halda çəlləkdə uzununa seqreqasiya baş verəcək, yəni qaba material yuvarlanacaq. silosun bir tərəfinə.
(5) Qarışıq materialı qablaşdırma bunkerinə, sonra isə hazır məhsul silosuna boşaltmaq üçün kazıyıcı konveyerdən istifadə edildikdə, kazıyıcı tərəfindən daşınan qarışıq materialın qarşısını almaq üçün inqrediyentlərin hər boşalması üçün qarışıq materialın bir hissəsi saxlanılmalıdır. bütün materiallar boşaldıqdan sonra birbaşa materiala düşməkdən. anbarda seqreqasiya.
6) Materialları hazır məhsul silosundan yük maşınına boşaldarkən, yük maşınının boşaldılması zamanı hərəkətinə icazə verilmir, ancaq svaylarla boşaldılmalıdır. Əks halda ciddi seqreqasiya baş verəcək. Yük maşını sürücülərinə nominal tutuma çatmaq üçün yığına az miqdarda material əlavə etməyə icazə verilmir. qarışıqdan.
(7) Hazır məhsul anbarından materialların boşaldılması zamanı boşalma qapısı tez açılmalı və qarışıq materialların seqreqasiyanın qarşısını almaq üçün yavaş-yavaş axmasına icazə verilməməlidir.
(8) Materialları yük maşınına boşaldarkən, yük maşını novunun mərkəzinə boşaldılmasına icazə verilmir. Materiallar yük maşınının qabağına, sonra arxaya, sonra isə mərkəzə axıdılmalıdır.
[6]. Asfalt qarışığının qarışdırılmasına nəzarət
(1) Asfalt qarışığının istehsal prosesində, asfalt və müxtəlif mineral materialların dozası və qarışdırma temperaturu kimi göstəricilər boşqab ilə düzgün çap edilə bilər və asfalt qarışığının çəkisi dəqiq çap edilə bilər.
(2) Asfaltın istilik temperaturuna nəzarət. Asfalt nasosu nasos və vahid atma prinsiplərinə cavab verir və aşağı asfalt qatının 160°C ilə 170°C arasında istilik temperaturu və 170°C ilə 180°C arasında mineral aqreqatın qızma temperaturu tələblərinə cavab verə bilər.
(3) Qarışdırma vaxtı elə olmalıdır ki, asfalt qarışığı vahid şəkildə qarışdırılsın, parlaq qara rəngdə olsun, ağardılmasın, yığılmasın və ya qalın və incə aqreqatlar ayrılmasın. Qarışdırma müddəti quru qarışdırma üçün 5 saniyə və yaş qarışdırma üçün 40 saniyə (sahibi tərəfindən tələb olunur) olaraq idarə olunur.
(4) Qarışdırma istehsal prosesi zamanı operator istənilən vaxt müxtəlif alət məlumatlarına nəzarət edə, müxtəlif maşınların iş vəziyyətini və zavod qarışığının rəng formasını müşahidə edə bilər və anormal vəziyyətlər aşkar edildikdə laboratoriya ilə dərhal əlaqə saxlaya və düzəlişlər edə bilər. .
(5) İstehsal prosesində, materialların keyfiyyəti və qarışığın temperaturu, qarışıq nisbəti və qayçı nisbəti müəyyən edilmiş tezliyə və üsula uyğun olaraq yoxlanılmalı və müvafiq olaraq qeydlər aparılmalıdır.
[7]. Asfalt qarışığının tikintisi zamanı temperaturun tənzimlənməsi
Asfalt qarışığının tikintiyə nəzarət temperaturu aşağıdakı cədvəldə göstərildiyi kimidir.
Hər bir prosesin temperaturun adı Hər prosesin temperatura nəzarət tələbləri
Asfalt isitmə temperaturu 160℃~170℃
Mineral materialın istilik temperaturu 170 ℃ ~ 180 ℃
Qarışığın zavod temperaturu 150 ℃ ~ 165 ℃ normal diapazondadır.
Sahəyə daşınan qarışığın temperaturu 145°C-dən aşağı olmamalıdır
Səki temperaturu 135 ℃ ~ 165 ℃
Yuvarlanma temperaturu 130 ℃-dən az deyil
Yuvarlanandan sonra səthin temperaturu 90 ℃-dən az deyil
Açıq trafik temperaturu 50 ° C-dən yüksək deyil
[8]. Asfalt qarışdırma zavodunda nəqliyyat maşınlarının yüklənməsi
Asfalt qarışığını daşıyan avtomobillərin hamısı 15 tondan yuxarıdır, böyük tonajlı istilik izolyasiya tələblərinə cavab verir və daşınma zamanı brezentlə örtülür. Asfaltın vaqona yapışmasının qarşısını almaq üçün vaqonun alt və yan panellərini təmizlədikdən sonra paslanmayan polad zəncirin üzərinə nazik təbəqə ilə termal yağ və su qarışığından (yağ: su = 1:3) bərabər şəkildə çəkin, və təkərləri təmizləyin.
Material yük maşınını boşaltma limanına yükləyərkən, dayanacaq yerini ön, arxa və orta sıra ilə irəli-geri hərəkət etdirməlidir. Kobud və incə aqreqatların ayrılmasını azaltmaq üçün yüksək yığılmamalıdır. Avtomobilə yükləndikdən və temperatur ölçüldükdən sonra asfalt qarışığı dərhal izolyasiyaedici brezentlə möhkəm örtülür və rəvan şəkildə səki sahəsinə daşınır.
Asfalt-beton qarışdırma stansiyasının tikinti üsulları və idarəetmə tədbirlərinin təhlili əsasında əsas məqamlar asfalt qarışığının qarışmasına, temperaturuna və yüklənməsinə, habelə asfalt-betonun qarışdırma və yuvarlanma temperaturlarına ciddi nəzarət etməkdir. ümumi avtomobil yolunun səki örtüyünün keyfiyyətinin və təkmilləşdirilməsinin təmin edilməsi Tikinti işlərinin gedişi.