Fasiləli asfalt qarışdırma qurğusunun gündəlik nasazlığının təhlili
Məhsullar
Ərizə
Case
Müştəri dəstəyi
Ev
Bloq
Vəzifəniz: Ev > Bloq > Sənaye Blogu
Fasiləli asfalt qarışdırma qurğusunun gündəlik nasazlığının təhlili
Buraxılış vaxtı:2024-04-01
Oxuyun:
Paylaşın:
Ölkəmin milli iqtisadiyyatının sürətli inkişafı ilə nəqliyyatın həcmi də gündən-günə artır ki, bu da avtomobil yollarının tikintisini ciddi sınaqlarla üz-üzə qoyur, bu da asfalt örtüyünün saxlanması və idarə olunması üçün yeni mövzular gündəmə gətirir. Asfalt-betonun keyfiyyəti və onun döşənməsi yolun səthinin keyfiyyətinə birbaşa təsir edə bilər. Bu məqalədə əsasən LB-2000 asfalt qarışdırma qurğusunun iş prinsipindən başlayaraq nümunə götürülür və asfalt qarışdırma qurğusunda yaranan nasazlıqların səbəbləri ətraflı təhlil edilir, konkret profilaktik tədbirlər haqqında daha geniş müzakirələr aparılır və müvafiq profilaktik tədbirlər təklif edilir. Asfalt qarışdıran zavodların normal işləməsi üçün effektiv nəzəri əsasların yaradılması.

Fasiləli qarışdırma qurğusunun iş prinsipi
LB-2000 asfalt qarışdırıcı zavodunun iş prinsipi: (1) Əvvəlcə mərkəzi idarəetmə otağı işə salma əmri verir. Müvafiq əmri aldıqdan sonra soyuq material qabındakı soyuq material lent konveyer vasitəsilə müvafiq materialları (aqreqat, toz) quruducuya aparır. Tamburda qurudulur və quruduqdan sonra isti material lifti vasitəsilə vibrasiyalı ekrana daşınır və ekranlaşdırılır. (2) Ekranlanmış materialları müxtəlif isti material qutularına daşıyın. Hər kameranın qapısının müvafiq çəki dəyərləri elektron tərəzi ilə ölçülür və sonra qarışdırma çəninə yerləşdirilir. Sonra isti asfalt çəkilir və qarışdırma çəninə səpilir. İçəri. (3) Hazır materialları meydana gətirmək üçün qarışdırma çənindəki müxtəlif qarışıqları tamamilə qarışdırın və onları yük maşınına daşıyın. Vedrəli yük maşını hazır materialları relsdən keçirir, hazır materialları saxlama çəninə boşaldır və boşaltma qapısı vasitəsilə nəqliyyat vasitəsinə qoyur.
Asfalt qarışığı qurğusunun iş prosesində daşınması, qurudulması, süzülməsi və digər mərhələlər aralarında heç bir fasilə verilmədən bir anda həyata keçirilir. Müxtəlif materialların qarışdırılması, çəkilməsi və hazır materialların hazırlanması prosesi dövri xarakter daşıyır.
Fasiləli asfalt qarışdırma qurğusunun gündəlik nasazlığının təhlili_2Fasiləli asfalt qarışdırma qurğusunun gündəlik nasazlığının təhlili_2
Fasiləli qarışdırma qurğusunun uğursuzluğunun təhlili
Müvafiq praktiki təcrübəyə əsaslanaraq, bu məqalə asfalt qarışığı qurğusunda yaranan nasazlıqların səbəblərini ümumiləşdirir və təhlil edir və qazan prinsipi ilə bağlı həllər təklif edir. Avadanlıqların sıradan çıxmasının bir çox səbəbi var. Bu məqalə əsasən aşağıdakı aspektləri ehtiva edən əsas səbəblərdən bəzilərini izah edir:
Mikser nasazlığı
Mikserin ani həddən artıq yüklənməsi sürücü mühərrikinin sabit dəstəyinin yerindən çıxmasına və mikserin yaratdığı səsin normal şəraitdən fərqli olmasına səbəb ola bilər. Eyni zamanda, sabit milin zədələnməsi də anormal səsə səbəb ola bilər. Bu vəziyyətdə, problemi həll etmək üçün yatağın yerini dəyişdirmək, düzəltmək və ya dəyişdirmək lazımdır. Eyni zamanda, bıçaqlar, qarışdırıcı qollar və müvafiq avadanlıq istismar zamanı ciddi şəkildə köhnəlib və ya yıxılıbsa, onlar dərhal dəyişdirilməlidir, əks halda qeyri-bərabər qarışdırma baş verəcək və hazır materialların keyfiyyətinə ciddi təsir göstərəcəkdir. Mikserin boşalmasında anormal temperatur aşkar edilərsə, temperatur sensorunu yoxlamaq və təmizləmək və onun normal işləyə biləcəyini yoxlamaq lazımdır.

Soyuq material qidalandırma cihazının nasazlığı
Soyuq material qidalandırma cihazının nasazlığı aşağıdakı aspektlərə malikdir: (1) Soyuq bunkerdə çox az material varsa, yükləyicinin yüklənməsi zamanı kəmər konveyerinə birbaşa və ciddi təsir göstərəcək və bu, to Həddindən artıq yüklənmə fenomeni dəyişən sürətli lent konveyerini bağlanmağa məcbur edir. Bu problemi həll etmək üçün hər bir soyuq bunkerdə hər zaman kifayət qədər qranulların olmasını təmin etmək lazımdır; (2) Dəyişən sürət kəmərinin mühərriki işləmə zamanı uğursuz olarsa, bu, həmçinin dəyişən sürətli kəmər konveyerinin dayanmasına səbəb olacaqdır. Bu vəziyyətdə, əvvəlcə mühərrikin idarəetmə çeviricisini yoxlamalı, sonra dövrənin bağlı və ya açıq olub olmadığını yoxlamalısınız. Yuxarıdakı iki aspektdə heç bir nasazlıq yoxdursa, kəmərin sürüşüb-sürüşmədiyini yoxlamaq lazımdır. Əgər bu kəmərlə bağlı problemdirsə, o, normal işləyə bilməsi üçün tənzimlənməlidir; (3) Dəyişən sürətli kəmər konveyerinin qeyri-normal işləməsi soyuq material kəmərinin altına ilişib qalmış çınqıl və ya yad obyektlər də səbəb ola bilər. Bunu nəzərə alaraq, Bu halda, kəmərin işləməsini təmin etmək üçün əl ilə nasazlıqların aradan qaldırılması aparılmalıdır; (4) İdarəetmə şkafında müvafiq idarəetmə çeviricisinin sıradan çıxması da dəyişən sürətli lent konveyerinin anormal işləməsinin səbəblərindən biridir və təmir edilməli və ya dəyişdirilməlidir; (5) Hər bir lentli konveyer qeyri-normal şəkildə sönür. Bunun adətən qəza dayandırma kabelinə təsadüfən toxunaraq onu yenidən qurmaq nəticəsində yarandığını istisna etmək olmaz.

Asfalt-beton boşalma temperaturu qeyri-sabitdir
Asfalt-beton istehsalı prosesində temperatura çox yüksək tələblər qoyulur ki, bu da çox yüksək və ya çox aşağı olmamalıdır. Temperatur çox yüksək olarsa, bu, asfaltın asanlıqla "yanmasına" səbəb olar və temperatur çox aşağı olarsa, buna səbəb olar Qum və çınqıl materialları ilə asfalt arasında yapışma qeyri-bərabər olarsa, hazır məhsulun istifadə dəyəri olmayacaqdır. və yalnız atmaq olar, qiymətsiz itkilərə səbəb olur.

Sensor nasazlığı
Sensor uğursuz olduqda, hər silonun qidalanması qeyri-dəqiq olacaq. Bu fenomen vaxtında yoxlanılmalı və dəyişdirilməlidir. Tərəzi şüası ilişib qalsa, sensorun nasazlığına səbəb olacaq və yad cisim çıxarılmalıdır.

Mineral material qızdırıldıqda, brülör normal şəkildə alovlana bilməz və yanmaz.
Mineral materialları qızdıran zaman ocaq alov ala bilmir və normal şəkildə yanmazsa, aşağıdakı addımlara əməl edilməlidir: (1) Əvvəlcə əməliyyat otağının içərisindəki alışma və yanma şəraitinin üfleyicilər, kəmərlər, elektrik yanacaq nasosları da daxil olmaqla müvafiq tələblərə cavab verib-vermədiyini yoxlayın, qurutma barabanları, İnduksiya edilmiş hava ventilyatorunun və digər avadanlığın yandırılıb-söndürülməsinə baxın, sonra induksiya edilmiş ventilyator damperinin və soyuq hava qapısının alışma vəziyyətində bağlı olub olmadığını və seçici açarın, qurutma barabanının və daxili təzyiqin olub olmadığını yoxlayın. aşkarlama aləti əl rejimindədir. mövqe və əl vəziyyəti. (2) Əgər yuxarıda göstərilən amillər alovlanma vəziyyətinə təsir etmirsə, ilkin alışma vəziyyəti, yanacağın vəziyyəti və yanacaq keçidinin maneəsi yoxlanılmalı, sonra ocaq alovlanma mühərrikinin alışma vəziyyəti və yüksək təzyiqli paketin yanma zədələnməsi yoxlanılmalıdır. Hamısı normaldırsa, yenidən yoxlayın. Elektrodlarda həddindən artıq yağ ləkələrinin və ya elektrodlar arasında həddindən artıq məsafənin olub olmadığını yoxlayın. (3) Yuxarıda göstərilənlərin hamısı normaldırsa, siz yanacaq nasosunun işini yoxlamalı, nasos yağının çıxış təzyiqini yoxlamalı və onun tələblərə cavab verə biləcəyini və sıxılmış hava klapanının bağlanma vəziyyətini yoxlamalısınız.

Mənfi təzyiq anormaldır
Qurutma tamburunda atmosfer təzyiqi mənfi təzyiqdir. Mənfi təzyiqə əsasən üfleyici və induksiya edilmiş ventilyator təsir edir. Üfləyici qurutma tamburunda müsbət təzyiq yaradacaq. Qurutma barabanındakı toz müsbət təzyiqdən təsirləndikdə barabandan uçacaq. ətraf mühitin çirklənməsinə səbəb olur; induksiya edilmiş sulama qurutma tamburunda mənfi təzyiq yaradacaq. Həddindən artıq mənfi təzyiq, soyuq havanın barabana daxil olmasına səbəb olacaq, müəyyən miqdarda istilik enerjisinə səbəb olacaq ki, bu da istifadə olunan yanacağın miqdarını çox artıracaq və xərcləri artıracaq. Qurutma tamburunda müsbət təzyiq əmələ gəldikdə xüsusi həllər aşağıdakılardır: (1) İnduksiya edilmiş hava ventilyatorunun damperinin vəziyyətini yoxlayın, induksiya edilmiş hava damperinin idarəedicisini çevirin və damperi əl və əl çarxına çevirin və sonra damperin bağlanma vəziyyətini yoxlayın. damper. Damper yatağının zədələndiyini və bıçağın ilişib qalmadığını yoxlayın. Əgər onu əl ilə açmaq olarsa, nasazlığın elektrik ötürücü və ötürücüdə olduğunu müəyyən etmək olar və müvafiq nasazlıqların aradan qaldırılması ilə problem həll edilə bilər. (2) İnduksiya edilmiş ventilyator damperi işləyə bildikdə, tozdan təmizləyici qutunun yuxarı hissəsində impuls dartıcısının bağlanma vəziyyətini, idarəetmə dövrəsinin, elektromaqnit klapanın və hava yolunun iş vəziyyətini yoxlamaq lazımdır və sonra nasazlığın mənbəyini tapın və aradan qaldırın.

Whetstone nisbəti qeyri-sabitdir
Asfaltın keyfiyyətinin asfalt-betonda olan qumun və digər doldurucu materialların keyfiyyətinə nisbəti whetstone nisbətidir. Asfalt-betonun keyfiyyətinə nəzarət etmək üçün mühüm göstərici kimi onun dəyəri birbaşa asfalt-betonun keyfiyyətinə təsir göstərir. Daş-daşa nisbəti çox kiçik və ya çox böyük olan paslanmayan polad zəncir ciddi keyfiyyət qəzalarına səbəb olacaq: çox kiçik olan neft-daş nisbəti beton materialın ayrılmasına və formasının yuvarlanmasına səbəb olacaq; çox böyük olan yağ-daş nisbəti yuvarlandıqdan sonra səkidə "yağ tortunun" meydana gəlməsinə səbəb olacaqdır. .

Nəticə
Faktiki işdə daha tam, effektiv və ağlabatan performansa nail olmaq üçün fasilələrlə işləyən qarışdırma qurğularının ümumi nasazlıqlarının təhlili. Qüsurlarla işləyərkən onun heç bir hissəsinə məhəl qoymamaq və ya həddindən artıq vurğulamaq olmaz. Yeganə yol budur ki, hazır məhsulun keyfiyyəti ağlabatan standartda olacaqdır. Yaxşı bir qarışdırma qurğusunun keyfiyyətli işləməsi layihənin keyfiyyətini effektiv şəkildə təmin edə bilər və eyni zamanda xərclərin azaldılmasına və tikinti səmərəliliyinin artırılmasına kömək edir.