Emulsiyalaşdırılmış bitum avadanlıqlarından tam istifadə etmək üçün tədbirlər
İstehsal prosesində temperaturun artması ilə emulsiyalaşdırılmış bitum avadanlığının özlülüyü azalır. Emulsiyalaşdırılmış bitum avadanlığının güc viskozitesi hər 12 ℃ artımdan təxminən iki dəfə yüksəkdir. Emal zamanı mədəni mühit bitum çəlləkləri demulsifikasiyadan əvvəl mayeyə qədər qızdırılmalıdır. Kolloid məhlul dəyirmanının demulsifikasiya emulsifikasiya edilmiş bitum avadanlığının tutumunu daha yaxşı birləşdirmək üçün mədəniyyət mühiti bitum barelinin güc viskozitesi ümumiyyətlə təxminən 200 cst olaraq idarə olunur. Temperatur nə qədər aşağı olarsa, özlülük bir o qədər yüksəkdir ki, bu da bitum çəllək nasosunun və kolloid məhlul dəyirmanının təzyiqini artırır və emulsiyanı demulsiya etmək mümkün deyil. Lakin, digər tərəfdən, hazır məhsul su buxarlanan zaman emulsiyalaşdırılmış bitum avadanlığının süddən kəsilməsinin qarşısını almaq üçün, mədəni mühit bitum barel temperatur çox qızdırmaq mümkün deyil. Ümumiyyətlə, kolloid məhlul dəyirmanının giriş və çıxışında hazır məhsulun temperaturu 85 ℃-dən az olmalıdır.
Emal zamanı emulsiyalaşdırılmış bitum avadanlığının temperaturuna və özlülüyünə nəzarət etməyin mühüm üsullarından biri də buna əsaslanır. Hər kəs emulsiyalaşdırılmış bitum avadanlığının göstərişlərinə uyğun olaraq elmi əməliyyat aparmalıdır ki, emulsiyalaşdırılmış bitum avadanlığının xüsusiyyətləri tam təqdim olunsun. Emulsiyalaşdırılmış bitum avadanlığının qurutma nəzəriyyəsinin inkişaf tendensiyası daş ehtiyatlarının emal edilməsini, qurudulmasını və qızdırılmasını tələb edir. Emulsiyalaşdırılmış bitum avadanlığının yaranmasına səbəb yaş xammalın keyfiyyətinin bitum qarışığı istehsalı və emalı texnologiyası avadanlığı şirkətinin tələblərinə cavab verməməsidir.
Xammalın nəmliyi nə qədər yüksək olarsa, qurutma nəzəriyyəsi sisteminin, xüsusilə güclü su udma qabiliyyətinə malik bəzi incə bitum qarışıqlarının dartılma gücü bir o qədər yüksəkdir. Tədqiqatlar göstərmişdir ki, daşın nisbi rütubətinin hər 1% artması ilə emulsiyalaşdırılmış bitum avadanlığının enerji sərfiyyatı 10% arta bilər ki, bu da daşın tərkibindəki suyun tərkibinə nəzarətin vacibliyini göstərir.
Emulsiyalaşdırılmış bitum avadanlığının istehsal prosesində mərmərin nəmliyinə nəzarət etmək üçün ağlabatan üsullardan istifadə edilməlidir. Məsələn, kanalizasiya borusundan faydalana bilmək üçün mərmər çökmə yeri müəyyən bir yamacda olmalıdır. Emulsiya edilmiş bitum avadanlığı yerdə bərkitmə üçün sement betonundan istifadə edir. Sahənin yaxınlığında geniş uçucu su olmalıdır və yağışın nüfuz etməməsi üçün saytda günəşdən qoruyucu tikilməlidir. Yüksək rütubətli daşlarla yanaşı, emulsiyalaşdırılmış bitum avadanlığı da qurutma sistemində müxtəlif ölçülü və spesifikasiyalı daş hissəciklərini tələb edir. Soyuq bitum qarışığının qurutma sisteminin işləməsi zamanı daş hissəciklərinin ölçüsü 70% -dən az olarsa, daşqın artacaq və bu, qaçılmaz olaraq yanacaq sərfinə səbəb olacaqdır. Buna görə də, emulsiya edilmiş bitum avadanlığı daş hissəcik ölçüsünün ölçüsünü ciddi şəkildə nəzarət etməlidir və emulsiya edilmiş bitum avadanlığı qurutma sisteminin iş dartma gücünü azaltmaq üçün müxtəlif hissəcik ölçülü daşları dərəcələndirəcəkdir.