Asfalt örtüyünün tikintisində asfalt qarışdırma zavodları əsas rol oynayır. Asfalt qarışdırma qurğusunun performansı və iş şəraiti birbaşa asfalt qarışığının keyfiyyətinə təsir göstərir ki, bu da bütün layihənin keyfiyyəti və layihənin gedişatı ilə bağlıdır. Buna görə də, asfalt  zavodlarının mövcud idarəetmə texnologiyası getdikcə təkmilləşir və texnoloji məzmunu günü-gündən artır. Bu, mexaniki operatorlardan tikinti ehtiyaclarını ödəmək, mexanizmlərin normal işləməsini təmin etmək, lazımi effekti göstərmək və layihənin keyfiyyətini və irəliləyişini təmin etmək üçün əməliyyat bacarıqlarını davamlı olaraq təkmilləşdirməyi tələb edir. Beləliklə, maşının normal işləməsini necə təmin edə və lazımi effekti tam şəkildə verə bilərik?

İlk növbədə operator asfalt zavodunun hər bir hissəsinin strukturunu və iş prinsipini yaxşı bilməlidir. Bu əsasda, bütün istehsal detallarına, xüsusən də ölçmə sisteminə ciddi nəzarət edin, çünki ölçmə işinin keyfiyyəti asfaltın keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. Qarışığın texniki göstəricisi.

Daş ölçmə sistemi üçün qeyd etmək lazımdır:
(1) Hər bir boşalma qapısını açıq və çevik və tez bir şəkildə bağlayın;
(2) Ölçmə zamanı daşın tez və bərabər şəkildə aşağı axmasını təmin etmək üçün hər bir boşaltma limanı maneəsiz saxlanılmalı və heç bir çöküntüyə icazə verilməməlidir;
(3) Hər bir boşaltma qapısı vaxtında bağlanmalı və yaxşı möhürlənməlidir və tək materialın ölçülməsi başa çatdıqda material sızması olmamalıdır;
(4) Aqreqat çəkisi bunkerinin ətrafı təmiz saxlanmalı və vedrənin ilişib qalmasının qarşısını almaq üçün heç bir yad cisim olmamalıdır.
tam dayandırılmış vəziyyətdə;
(5) Hər bir məcmu tərəzi sensoru balanslaşdırılmış əvvəlcədən yükləməyə, ardıcıl qüvvəyə və həssas induksiyaya malik olmalıdır.

Toz ölçmə sistemi üçün aşağıdakı məqamları qeyd etmək lazımdır:
(1) Toz daşıyan boru kəmərini tıxanmadan və durğunluqdan azad saxlayın;
(2) Qidalandırıcı və ya klapan möhkəm bağlanmalıdır və ölçmənin sonunda heç bir toz sızması olmamalıdır;
(3) Toz ölçmə çənini təmiz saxlamaq üçün onun üzərindəki tozu və müxtəlif əşyaları tez-tez təmizləyin;
(4) Tozun nəmlənməsinin və yığılmasının qarşısını almaq üçün bütün ölçmə sistemi yaxşı möhürlənməlidir;
(5) Toz şkalasının boşaldılması tam olmalı, tərəzidə heç bir qalıq toz qalmamalı, boşaltma qapısı möhkəm bağlanmalı və ölçmə zamanı toz sızması olmamalıdır.

Bitum ölçmə sistemi üçün aşağıdakılara diqqət yetirin:
(1) İstehsala başlamazdan əvvəl sistemdəki asfalt temperaturunun müəyyən edilmiş dəyərə çatmasını təmin etmək üçün boru kəməri tam qızdırılmalıdır;
(2) Asfalt çiləmə boru kəməri təmiz və hamar olmalıdır, ucluq hissəsi bağlanmamalıdır, əks halda çiləmə qeyri-bərabər olacaq və qarışdırma effekti təsirlənəcək;
(3) Asfalt püskürtmə tamamlandıqdan sonra damlama olmaması üçün asfalt püskürtmə nasosu və ya açma klapan möhkəm bağlanmalıdır;
(4) Bitum ölçmə kommutasiya klapanının hərəkəti dəqiq və vaxtında olmalıdır və möhür yaxşı olmalıdır və bitum ölçmə barelinin dayandırılması möhkəm və çevik olmalıdır.

Asfalt qarışdırma qurğusunun bütün ölçmə sistemi üçün operator tez-tez yoxlamalıdır. Hər bir tərəzinin tamamilə dayandırılıb-asmadığını və hər hansı bir durğunluğun olub olmadığını yoxlayın, hər bir çəki ölçmə sensorunun normal işlədiyini və induksiyanın həssas olub olmadığını yoxlayın. Göstərilən dəyərin həqiqi dəyərə uyğun olması üçün müntəzəm olaraq yoxlayın. Hər hansı bir problem aşkar edilərsə, ölçmə sisteminin həmişə yaxşı vəziyyətdə olmasını təmin etmək üçün vaxtında həll edilməlidir.
yaxşı işlək vəziyyətdə.

İkincisi, operator zəngin təcrübə toplamalı, mexaniki nasazlıqların əksəriyyətini qabaqcadan görməyi bacarmalı, gizli təhlükələri mümkün qədər tez həll edib aradan qaldırmalıdır. Bir nasazlıq baş verdikdən sonra, maşının normal istifadəsini təmin etmək üçün onu dəqiq mühakimə etməli və vaxtında aradan qaldıra bilməlidir. Buna nail olmaq üçün operator qaydalara uyğun olaraq mexanizmlərə vaxtında texniki qulluq etməklə yanaşı, aşağıdakıları da etməlidir:
(1) Operator tez-tez patrul etməli, diqqətlə müşahidə etməli və tez-tez hərəkət edən hissələri diqqətlə yoxlamalıdır. Derzlərin boş olub-olmadığını, yağlanmanın yaxşı olub olmadığını, hərəkətin elastik olub olmadığını, anormal aşınmanın olub olmadığını və s. yoxlayın və problemləri vaxtında həll edin;
(2) Qarışdırma stansiyası hərəkətdə olduqda, qulaqlarınızla dinləyin, ürəyinizlə düşünün və hər hansı bir anormal səs varsa, hər bir səsi tapın. Səbəbini tapın və onunla düzgün məşğul olun;
(3) Müxtəlif qoxuları ayırd etməyi yaxşı bacarın. Yağın temperaturu çox yüksək olarsa, boşalma temperaturu həddi aşarsa, dövrə və elektrik cihazlarında qısaqapanma və yanma, qeyri-normal sürtünmə nəticəsində yaranan həddindən artıq qızdırma, elektrik cihazları və dövrələrin həddindən artıq yüklənməsi və ciddi qızmaya səbəb olması və s. fərqli qoxular yayır, müxtəlif qoxular vasitəsilə, Qismən uğursuzluqlar da əvvəlcədən bilinir.

Bir sözlə, operator xarici görünüşü yoxlamağa diqqət yetirməli, müxtəlif hisslərdən istifadə etməli, hər bir anormal dəyişikliyi aşkar etmək üçün müxtəlif alətlərdən istifadə etməli, diqqətlə təhlil etməli, səbəbini öyrənməli, gizli təhlükələri aşkar etməlidir. Asfalt zavodunun mürəkkəb strukturu ilə əlaqədar olaraq, elektrik və qaz idarəetmə sistemlərini, asfalt təchizatı sistemlərini, yanma sistemlərini, ölçmə sistemlərini, tozdan təmizləmə sistemlərini və s. daxil olmaqla müxtəlif növ komponentlər mövcuddur. Operatorun bütün bunları mənimsəməsi çox çətindir. hissələri qısa müddət ərzində dəqiqliklə mühakimə edir və bütün nasazlıqları aradan qaldırır. Buna görə də, əla operator olmaq istəyirsinizsə, diqqətlə müşahidə etməli, səylə düşünməli, diqqətlə ümumiləşdirməli və davamlı təcrübə toplamalısınız.

Avadanlıqda bacarıqlı olmaqla yanaşı, operatorlar həm də məhsulun keyfiyyətinə nəzarət haqqında ümumi düşüncəyə malik olmalıdırlar. Yəni asfalt qarışığının temperaturu, asfalt-daş nisbəti, qradasiyası və s. ilə tanış olmaq və qarışığa məharətlə texniki mühakimə yürütmək, qarışıqda yaranan problemləri vaxtında təhlil edib həll etməkdir.

(1) Qarışığın temperaturuna nəzarət: Qarışığın temperaturu qarışığın ixtisas qiymətləndirilməsi üçün standartlardan biridir. Temperatur çox yüksək və ya çox aşağıdırsa, o, israfdır və istifadə edilə bilməz. Buna görə də, temperaturu necə idarə etmək operatorun sahib olmalı olduğu əsas bacarıqlardan biridir. Qarışığın temperaturuna təsir edən amillər yanacağın keyfiyyətidir. Yanacağın keyfiyyəti zəifdirsə, kalorifik dəyəri aşağıdırsa və yanma qeyri-kafi olarsa, daşın qeyri-sabit qızmasına, aşağı temperatura səbəb olacaq və yandıqdan sonra qalıqlar qarışıqda qalaraq qarışığın keyfiyyətinə ciddi təsir göstərəcəkdir. . Yanacağın özlülüyü çox yüksək olarsa, çirklilik yüksək, su isə yüksəkdir. Bu, alovlanma, boruların tıxanması və temperaturun idarə edilməsində çətinlik yaradacaq; xammalın nəmliyi temperatura təsir edən başqa bir amildir. Xammalın su tərkibi böyük və qeyri-bərabərdir. İstehsal prosesində daşın istilik temperaturunu idarə etmək çətindir. Bundan əlavə, yanma sisteminin texniki vəziyyəti, yanacaq təchizatı nasosunun təzyiqi və yanacaq yeridilməsinin miqdarı qarışığın temperaturu ilə bağlıdır. Yanma sisteminin aşınması, hava sızması, tıxanması və digər nasazlıqları hissələrin orijinal performansını qoruya bilməməsinə səbəb olur, nəticədə aşağı sistem təzyiqi, qeyri-sabit yağ təchizatı, zəif atomizasiya yanma effekti və qarışdırma temperaturuna ciddi təsir göstərir. Buna görə də təcrübəli operatorlar yanacağın keyfiyyətini, xammalın quruluq və rütubət dərəcəsini, yanma sisteminin iş şəraitini dəqiqliklə mühakimə etməyi bacarmalıdırlar. Problemləri tapın və vaxtında müvafiq tədbirləri həyata keçirin. Cari qarışdırma avadanlığı temperaturu avtomatik idarə etmək qabiliyyətinə malik olsa da, temperaturu tənzimləmək üçün temperaturun aşkarlanmasından tutmuş alovun əlavə edilməsinə və çıxmasına qədər bir proses tələb olunduğundan, temperaturun tənzimlənməsi histerezinə malikdir. Qarışdırma stansiyasının qarışdırma temperaturunun tullantı əmələ gətirməməsini təmin etmək üçün operator temperaturun dəyişmə sürətini və temperaturun dəyişməsi nəticəsini diqqətlə müşahidə etməli və alovu əl ilə artırmalı və ya azaltmalı və ya temperatura nəzarət etmək üçün yem miqdarını artırmalı və ya azaltmalıdır. dəyişdirin ki, dəyişiklik nəticəsi Müəyyən edilmiş diapazonu keçməsin və bununla da tullantıları azaldın və ya aradan qaldırın.

(2) Qarışığın gradasiyasına nəzarət: Qarışığın gradasiyası səki örtüyünün işinə birbaşa təsir edir. Qarışığın gradasiyası əsassız olarsa, səkidə böyük və ya kiçik gözeneklilik, su keçiriciliyi, rutting və s. kimi bəzi xəstəliklər olacaq, azaldılması Səkinin xidmət müddəti layihənin keyfiyyətinə ciddi təsir göstərir. Buna görə də, qarışığın gradation nəzarəti də operatorun sahib olmalı olduğu bacarıqlardan biridir. Qarışığın gradasiyasına təsir edən amillərə aşağıdakılar daxildir: xammalın hissəcik ölçüsünün dəyişməsi, qarışdırma stansiyasının ekranının dəyişməsi və ölçmə xətalarının diapazonu. Xammalın hissəcik ölçüsü birbaşa qarışığın gradasiyasına təsir göstərir. Xammalın dəyişdiyi aşkar edildikdə, operator istehsal qarışığı nisbətini dəqiq tənzimləmək üçün laboratoriya ilə əməkdaşlıq etməlidir. Qarışdırma stansiyasında isti material ekranının dəyişdirilməsi qarışığın gradasiyasına təsir edən mühüm amildir. Ekran bloklanıbsa və isti material kifayət qədər ekranlaşdırılmayıbsa, gradasiya daha incə olacaq. Ekran qırılıbsa, zədələnibsə, sızırsa və aşınma həddi aşarsa, qarışığın gradasiyasını daha qaba edəcək; qarışdırma stansiyasının ölçmə xətası da gradasiyaya birbaşa təsir edəcəkdir. Ölçmə xətası diapazonu çox tənzimlənərsə, istehsal qarışığı nisbəti ilə hədəf qarışıq nisbəti arasında sapma böyük olacaq və bu, qarışığın keyfiyyətinə ciddi təsir edəcəkdir. Ölçmə xətası diapazonu çox kiçik tənzimlənərsə, ölçmə müddəti artacaq və çıxış təsirlənəcək və ölçmə tez-tez həddi aşacaq, bu da qarışdırma stansiyasının normal işləməsinə təsir edəcəkdir. Bir sözlə, operator xammalın dəyişməsinə ciddi diqqət yetirməli, ekranı tez-tez yoxlamalı, problemləri tapıb onları vaxtında həll etməli, qarışdırma stansiyasının xüsusiyyətlərinə və digər amillərə uyğun olaraq ölçmə diapazonunu ən yaxşı vəziyyətə gətirməlidir. Qarışığın qarışıq nisbətini təmin etmək üçün gradasiyaya təsir edən digər amilləri diqqətlə nəzərdən keçirin.

(3) Qarışığın asfalt-daş nisbətinə nəzarət: Asfalt qarışığının asfalt-daş nisbəti mineral aqreqatın gradasiyası və tozun tərkibi ilə müəyyən edilir. Bu, yol səthinin möhkəmliyi və onun fəaliyyətinin əsas təminatıdır. Kiçik yol səthində müxtəlif xəstəliklərə səbəb olacaq.

Buna görə də asfaltın miqdarına ciddi nəzarət etmək istehsala nəzarətin vacib hissəsidir. İstehsal zamanı operatorlar bir neçə aspektə diqqət yetirməlidirlər:

Əməliyyat zamanı asfaltın ölçülməsini mümkün qədər dəqiq etmək üçün asfaltın ölçülməsinin səhv diapazonunu azaltmağa çalışın; əlavə tozun miqdarı da təsir edir
Buna görə də, tozun ölçülməsinə də diqqətlə nəzarət edilməlidir; xırda aqreqatın toz tərkibinə uyğun olaraq, induksiya edilmiş ventilyatorun açılışı məqbul şəkildə tənzimlənməlidir ki, qarışıqdakı toz miqdarı dizayn diapazonunda olsun.

Müasir tikintidə layihənin keyfiyyətini təmin etmək üçün qabaqcıl avadanlıqlara malik olmaq, eyni zamanda avadanlıqların öz üstünlüklərindən tam istifadə etməsi üçün yaxşı əməliyyat texnikasına malik olmaq lazımdır. Qabaqcıl avadanlıq, qabaqcıl əməliyyat səviyyəsi, qabaqcıl idarəetmə, unikal məhsullar və əla keyfiyyət. Layihənin vaxtında, yüksək keyfiyyətlə və problemsiz başa çatdırılmasını təmin etmək üçün.