Asfalt qarışdıran zavodların operatorları üçün ehtiyat tədbirləri
Məhsullar
Ərizə
Case
Müştəri dəstəyi
Ev
Bloq
Vəzifəniz: Ev > Bloq > Sənaye Blogu
Asfalt qarışdıran zavodların operatorları üçün ehtiyat tədbirləri
Buraxılış vaxtı:2024-05-21
Oxuyun:
Paylaşın:
Necə ixtisaslı asfalt qarışdırma zavodunun operatoru olmaq olar? Hər şeydən əvvəl operator qarışdırma stansiyasının hər bir hissəsinin strukturunu və iş prinsiplərini yaxşı bilməlidir. Bu əsasda, bütün istehsal detallarına, xüsusən də ölçmə sisteminə ciddi nəzarət edin, çünki ölçmə işinin keyfiyyəti asfalt qarışığının keyfiyyətinə birbaşa təsir edəcəkdir. Texniki göstəricilər.
Daş ölçmə sisteminə gəldikdə, qeyd etmək lazımdır:
(1) Hər bir boşalma qapısını çevik və tez açıq və bağlayın;
(2) Ölçmə zamanı daşın tez və bərabər şəkildə aşağı axmasını təmin etmək üçün hər bir boşaltma portu təmiz və çöküntüdən təmiz saxlanılmalıdır;
(3) Hər bir boşaltma qapısı dərhal bağlanmalı və yaxşı möhürlənməlidir. Bir materialın ölçülməsinin sonunda materialın sızması olmamalıdır;
(4) Aqreqat çəkisi bunkerinin ətrafı təmiz saxlanılmalı və bunkerin tıxanmasının qarşısını almaq üçün heç bir yad cisim olmamalıdır. Aqreqat çəkisi bunkeri hər zaman tamamilə asılı vəziyyətdə saxlanılmalıdır;
(5) Hər bir məcmu yük hüceyrəsinin əvvəlcədən yüklənməsi balanslaşdırılmalı, qüvvə ardıcıl olmalıdır və induksiya həssas olmalıdır.
Asfalt qarışdıran zavodların operatorları üçün ehtiyat tədbirləri_2Asfalt qarışdıran zavodların operatorları üçün ehtiyat tədbirləri_2
Toz ölçmə sistemləri üçün aşağıdakı məqamlara diqqət yetirilməlidir:
(1) Toz daşıyan boru kəmərini hamar və heç bir tıxanmadan saxlayın;
(2) Qidalandırıcı və ya klapan möhkəm bağlanmalıdır və ölçmə başa çatdıqdan sonra heç bir toz sızmamalıdır;
(3) Toz ölçmə çənini təmiz saxlamaq üçün onun üzərindəki toz və zibilləri tez-tez təmizləyin;
(4) Tozun nəmlənməsinin və yığılmasının qarşısını almaq üçün bütün ölçmə sistemi yaxşı möhürlənməlidir;
(5) Toz şkalası hərtərəfli boşaldılmalı və tərəzinin içərisində heç bir qalıq toz olmamalıdır. Boşaltma qapısı möhkəm bağlanmalı və ölçmə zamanı heç bir toz sızmamalıdır.
Asfalt ölçmə sistemləri üçün aşağıdakılara diqqət yetirin:
(1) İstehsala başlamazdan əvvəl sistemdəki asfalt temperaturunun müəyyən edilmiş dəyərə çatmasını təmin etmək üçün boru kəməri tam qızdırılmalıdır;
(2) Asfalt çiləmə borusu təmiz və hamar olmalıdır, ucluq hissəsi tıxanmamalıdır, əks halda püskürtmə qeyri-bərabər olacaq və qarışdırma effekti təsirlənəcək;
(3) Asfalt səpilməsi başa çatdıqdan sonra damlama olmaması üçün asfalt püskürtmə nasosu və ya açma klapan möhkəm bağlanmalıdır;
(4) Asfalt ölçmə keçid klapanının hərəkəti dəqiq və vaxtında olmalıdır və sızdırmazlıq yaxşı olmalıdır. Asfalt ölçmə bareli möhkəm və çevik şəkildə asılmalıdır.
Asfalt qarışdırma qurğusunun bütün ölçmə sistemi üçün operator onu tez-tez yoxlamalıdır. Hər bir tərəzinin tamamilə asılı olub olmadığını və yapışma halının olub olmadığını yoxlayın. Hər bir çəki sensorunun normal işlədiyini və induksiyanın həssas olub olmadığını yoxlayın. Göstərilən dəyərin həqiqi dəyərə uyğun olması üçün müntəzəm olaraq yoxlayın. Hər hansı bir problem aşkar edilərsə, ölçmə sisteminin həmişə yaxşı vəziyyətdə olmasını təmin etmək üçün onu vaxtında həll edin.
İkincisi, operator zəngin təcrübə toplamalı və əksər mexaniki nasazlıqları qabaqcadan görməyi və gizli təhlükələri mümkün qədər tez həll edib aradan qaldırmağı bacarmalıdır. Bir nasazlıq baş verdikdən sonra, maşının normal istifadəsini təmin etmək üçün dəqiq bir şəkildə mühakimə edilməli və vaxtında aradan qaldırılmalıdır. Buna nail olmaq üçün operator qaydalara uyğun olaraq mexanizmlərə vaxtında qulluq etməklə yanaşı, aşağıdakıları da etməlidir:
(1) Operator tez-tez patrul etməli, diqqətlə müşahidə etməli və tez-tez hərəkət edən hissələri diqqətlə yoxlamalıdır. Əlaqələrin boş olub-olmadığını, yağlanmanın yaxşı olub olmadığını, hərəkətin çevik olub olmadığını, anormal aşınmanın olub olmadığını və s. yoxlayın və hər hansı problemi vaxtında həll edin;
(2) Qarışdırma stansiyası fırlananda qulaqlarınızla dinləyin, ürəyinizlə düşünün və hər səsi anlayın. Hər hansı anormal səslər varsa. Bunun səbəbini tapmaq və onunla düzgün mübarizə aparmaq lazımdır;
(3) Müxtəlif qoxuları müəyyən etməkdə yaxşı olun. Məsələn, yağın temperaturu çox yüksək olduqda, boşalma temperaturu həddi aşdıqda, sxemlər və elektrik cihazlarında qısaqapanma və yanma, qeyri-normal sürtünmə nəticəsində yaranan həddindən artıq qızdırma, elektrik cihazları və dövrələrin həddindən artıq yüklənməsi və ciddi qızmaya səbəb olması və s. müxtəlif qoxular yayacaqlar. Fərqli qoxular vasitəsilə Qismən uğursuzluqlar da gözlənilə bilər.
Bir sözlə, operator xarici görünüşə və rəngə diqqət yetirməli, hər bir anormal dəyişikliyi anlamaq üçün müxtəlif hisslərdən istifadə etməli və müxtəlif alətlərdən istifadə etməli, onu diqqətlə təhlil etməli, səbəbləri öyrənməli, gizli təhlükələri aşkar etməlidir. Qarışdırma stansiyasının mürəkkəb quruluşuna görə bir çox növ komponentlər, o cümlədən elektrik və qaz idarəetmə sistemləri, asfalt təchizatı sistemləri, yanma sistemləri, ölçmə sistemləri, tozdan təmizləmə sistemləri və s. hissələri və dəqiq mühakimə və qısa müddət ərzində bütün nasazlıqları aradan qaldırmaq. Ona görə də yaxşı operator olmaq istəyirsənsə, diqqətlə müşahidə etməli, tez-tez düşünməli, diqqətlə ümumiləşdirməli və daim təcrübə toplamalısan. Bundan əlavə, operatorlar avadanlıqda bacarıqlı olmaqla yanaşı, həm də məhsulun keyfiyyətinə nəzarət haqqında biliklərə malik olmalıdırlar. Yəni, onlar asfalt qarışığının temperaturu, yağ-daş nisbəti, qradasiyası və s.-yə bələd olub, qarışığın üzərində məharətlə texniki mühakimə yürütə, qarışıqda yaranmış problemləri vaxtında təhlil edib həll edə bilirlər.
(1) Qarışığın temperaturuna nəzarət:
Qarışığın temperaturu qarışığın kvalifikasiya qiymətləndirilməsi üçün meyarlardan biridir. Temperatur çox yüksək və ya çox aşağı olarsa, israf olacaq və istifadə edilə bilməz. Buna görə də, temperaturu necə idarə etmək operatorların sahib olmalı olduğu əsas bacarıqlardan biridir.
Qarışıq temperaturuna təsir edən amillərə yanacağın keyfiyyəti daxildir. Yanacağın keyfiyyəti aşağı olarsa, kalorifik dəyəri aşağı olarsa və yanma qeyri-kafi olarsa, bu, daşın qeyri-sabit qızmasına, temperaturun aşağı olmasına və yanma qalıqlarının qarışıqda qalmasına səbəb olacaq, bu da yanma qalıqlarının tərkibinə ciddi təsir göstərəcəkdir. qarışığın keyfiyyəti. Yanacağın özlülüyü çox yüksəkdirsə, çirklilik yüksək, su isə yüksəkdir. Bu, alovlanma çətinliklərinə, boruların tıxanmasına və temperaturun tənzimlənməsinə səbəb olacaq. Xammalın nəmliyi temperatura təsir edən başqa bir amildir. Xammal böyük rütubətə malikdir və qeyri-bərabərdir. İstehsal prosesində daşın istilik temperaturunu idarə etmək çətindir. Bundan əlavə, yanma sisteminin texniki vəziyyəti, yanacaq təchizatı nasosunun təzyiqi və yanacaq yeridilməsinin miqdarı qarışığın temperaturu ilə bağlıdır. Aşınma, hava sızması və yanma sisteminin tıxanması kimi nasazlıqlar hər bir komponentin öz orijinal işini saxlamasına mane olur, nəticədə aşağı sistem təzyiqi, qeyri-sabit yanacaq təchizatı, zəif atomizasiya yanma effekti və qarışdırma temperaturuna ciddi təsir göstərir.
Buna görə də təcrübəli operatorlar yanacağın keyfiyyətini, xammalın quruluğunu və nəmliyini, yanma sisteminin iş vəziyyətini dəqiq mühakimə etməyi bacarmalıdırlar. Problemlər aşkar edildikdə dərhal müvafiq tədbirləri həyata keçirin. Bugünkü qarışdırma avadanlığının temperaturun avtomatik tənzimlənməsi imkanlarına baxmayaraq, temperaturun tənzimlənməsi üçün temperaturun aşkarlanmasından tutmuş alovların əlavə edilməsi və çıxarılmasına qədər bir proses tələb olunduğu üçün temperaturun tənzimlənməsinin gecikməsi var. Qarışdırma temperaturu qarışdırma stansiyasının tullantı əmələ gətirməməsini təmin etmək üçün operator temperaturun dəyişmə sürətini diqqətlə müşahidə etməli, temperaturun dəyişməsi nəticələrini əvvəlcədən proqnozlaşdırmalı və alovu əl ilə artırmalı və ya azaltmalı və ya yem miqdarını artırmalı və ya azaltmalıdır. temperaturun dəyişməsi nəticəsində dəyişikliklərin müəyyən edilmiş diapazonu keçməməsi, bununla da tullantıların azaldılması və ya aradan qaldırılması.
(2) Qarışığın təsnifatına nəzarət:
Qarışığın gradasiyası səki örtüyünün işinə birbaşa təsir göstərir. Qarışığın gradasiyası əsassız olarsa, səki daha böyük və ya daha kiçik boşluq nisbəti, su keçiriciliyi, rutting və s. kimi bəzi xəstəliklərdən əziyyət çəkəcək ki, bu da səki örtüyünün xidmət müddətini azaldacaq və layihənin keyfiyyətinə ciddi təsir göstərəcəkdir. Buna görə də, qarışığın gradation nəzarəti də operatorun sahib olmalı olduğu bacarıqlardan biridir.
Qarışığın gradasiyasına təsir edən amillərə aşağıdakılar daxildir: xammal hissəciklərinin ölçüsündə dəyişikliklər, qarışdırma stansiyasının ekranında dəyişikliklər, ölçmə xətalarının diapazonu və s.
Xammalın hissəcik ölçüsü qarışığın gradasiyasına birbaşa təsir göstərir. Xammalda dəyişikliklər aşkar edildikdə, operator istehsal qarışığı nisbətini dəqiq tənzimləmək üçün laboratoriya ilə əməkdaşlıq etməlidir. Qarışdırma stansiyasında isti material ekranının dəyişdirilməsi qarışığın gradasiyasına təsir edən mühüm amildir. Ekran tıxanıbsa və isti material lazımi şəkildə ekranlaşdırılmayıbsa, gradation daha incə olacaq. Ekran qırılıbsa, zədələnibsə, sızıbsa və ya həddən artıq aşınıbsa, , qarışığın gradasiyasını daha qaba edəcək; qarışdırma stansiyasının ölçmə xətası da gradasiyaya birbaşa təsir göstərir. Ölçmə xətası diapazonu çox böyük tənzimlənərsə, istehsal qarışığı nisbəti hədəf qarışıq nisbətindən xeyli kənara çıxacaq və qarışığın keyfiyyətinə ciddi təsir göstərəcəkdir. Ölçmə xətası diapazonu çox kiçik tənzimlənərsə, bu, ölçmə vaxtını artıracaq və nəticəyə təsir edəcəkdir. Bu, həmçinin ölçmənin tez-tez həddi aşmasına səbəb olacaq və qarışdırma stansiyasının normal işinə təsir edəcəkdir.
Bir sözlə, operator xammaldakı dəyişikliklərə ciddi diqqət yetirməli, ekranı tez-tez yoxlamalı, problemləri vaxtında həll etməli, qarışdırma stansiyasının xüsusiyyətlərinə və digər amillərə uyğun olaraq ölçmə diapazonunu ən yaxşı vəziyyətə gətirməlidir. Reaktiv dəyirman qarışığının qarışıq nisbətini təmin etmək üçün gradasiyaya təsir edən digər amilləri diqqətlə nəzərdən keçirin.
(3) Qarışığın yağ-daş nisbətinə nəzarət:
Asfalt qarışığının asfalt-daş nisbəti mineral materialların gradasiyası və tozun tərkibi ilə müəyyən edilir. Bu, səkinin möhkəmliyi və onun performansının əsas təminatıdır. Çox və ya az asfalt səkidə müxtəlif xəstəliklərə səbəb olacaq.
Buna görə də asfaltın miqdarına ciddi nəzarət etmək istehsala nəzarətin vacib hissəsidir. İstehsal zamanı operatorlar aşağıdakı aspektlərə diqqət yetirməlidirlər:
Əməliyyat zamanı, ən yaxşı asfalt ölçməsinə nail olmaq üçün asfalt ölçmə xəta diapazonunu mümkün qədər kiçik tənzimləməyə çalışın; əlavə tozun miqdarı da asfalt-daş nisbətinə təsir edən mühüm amildir, ona görə də tozun ölçülməsinə də diqqətlə nəzarət edilməlidir; incə aqreqatın toz tərkibinə uyğun olaraq, ağlabatan düzəlişlər edin İnduksiya edilmiş ventilyatorun açılması qarışıqdakı toz miqdarının dizayn diapazonunda olmasını təmin edir.