Asfalt qarışdırma qurğularının iş prinsipi, qarışdırma nəzarəti və nasazlıqların aradan qaldırılması haqqında qısa müzakirə
Məhsullar
Ərizə
Case
Müştəri dəstəyi
Ev
Bloq
Vəzifəniz: Ev > Bloq > Sənaye Blogu
Asfalt qarışdırma qurğularının iş prinsipi, qarışdırma nəzarəti və nasazlıqların aradan qaldırılması haqqında qısa müzakirə
Buraxılış vaxtı:2024-03-19
Oxuyun:
Paylaşın:
Hazırda qlobal avtomobil yollarının tikintisi sənayesi xeyli təkmilləşdirilib, magistral yolların dərəcələri də daim artır və keyfiyyətə getdikcə daha yüksək tələblər qoyulur. Buna görə də, asfalt örtüyündən istifadə edərkən səkinin keyfiyyətinə zəmanət verilməlidir və asfalt örtüyünün keyfiyyətinə qarışdırma avadanlığının performansı təsir göstərir. Gündəlik işdə tez-tez fasilələrlə qarışdırma qurğularında bəzi nasazlıqlar baş verir. Ona görə də nasazlıqların aradan qaldırılması üçün təsirli tədbirlər görülməlidir ki, asfalt qarışığı zavodu normal fəaliyyət göstərsin, bununla da asfalt örtüyünün keyfiyyəti təmin edilsin.
[1]. Asfalt qarışdırma stansiyasının iş prinsipi
Asfalt qarışığı qarışdırma avadanlığı əsasən iki növdən ibarətdir, yəni fasiləli və davamlı. Hazırda ölkəmizdə fasilələrlə qarışdırıcı avadanlıqdan tez-tez istifadə olunur. Mərkəzi idarəetmə otağı əmr verdikdə, soyuq material qutusundakı aqreqatlar avtomatik olaraq isti material qutusuna daxil olur və sonra hər bir material çəkilir və sonra materiallar müəyyən edilmiş nisbətə uyğun olaraq qarışdırma silindrinə yerləşdirilir. Nəhayət, hazır məhsul formalaşır, materiallar nəqliyyat vasitəsinə boşaldılır və sonra istifadəyə verilir. Bu proses fasiləli qarışdırma qurğusunun iş prinsipidir. Fasiləli asfalt qarışdırma qurğusu aqreqatların daşınmasına və qurumasına, hətta asfaltın daşınmasına effektiv nəzarət edə bilər.
[2]. Asfalt qarışığına nəzarət
2.1 Mineral materiallara nəzarət
Tikinti prosesində, sözdə qaba mineral material çınqıldır və onun hissəcik ölçüsü diapazonu ümumiyyətlə 2,36 mm ilə 25 mm arasındadır. Beton konstruksiyanın dayanıqlığı əsasən aqreqat hissəciklərinin bir-birinə bağlanması ilə birbaşa bağlıdır. Eyni zamanda, təsirli olmaq üçün yerdəyişməyə müqavimət göstərmək üçün sürtünmə qüvvəsindən tam istifadə edilməlidir. Tikinti prosesində qaba aqreqat kubik hissəciklərə bölünməlidir.
2.2 Asfalta nəzarət
Asfaltdan istifadə etməzdən əvvəl, rəsmi olaraq tikintiyə başlamazdan əvvəl keyfiyyətin uyğunluğuna əmin olmaq üçün müxtəlif göstəricilər yoxlanılmalıdır. Asfaltın dərəcəsini seçərkən, yerli iqlimi araşdırmaq lazımdır. Temperatur aşağı olduqda, daha yüksək dərəcəli asfalt seçməlisiniz. Bu, əsasən yüksək dərəcəli asfaltın daha az konsistensiyaya və daha çox nüfuz etmə qabiliyyətinə malik olmasıdır. Asfalt örtüyünün çatlara davamlılığını artıracaq. Tikinti prosesində yolun səth qatının nisbətən nazik asfalt, yolun orta və aşağı təbəqələrində isə nisbətən sıx asfaltdan istifadə edilməsinə ehtiyac var. Bu, təkcə asfalt örtüyünün çatlara qarşı müqavimətini artırmaqla yanaşı, onun sürtünməyə qarşı müqavimət qabiliyyətini də artıra bilər.
2.3 İncə aqreqatlara nəzarət
İncə aqreqat dedikdə, ümumiyyətlə, sınıq qaya aiddir və onun hissəcik ölçüsü 0,075 mm-dən 2,36 mm-ə qədərdir. Tikintiyə başlamazdan əvvəl materialın təmizliyini təmin etmək üçün təmizlənməlidir.
2.4 Temperaturun idarə edilməsi
Döşəmə prosesi zamanı temperatura ciddi nəzarət edilməli və tikintinin keyfiyyətini təmin etmək üçün müvafiq qaydalara uyğun əməliyyatlar aparılmalıdır. Asfaltı qızdırarkən onun temperaturu 150°C ilə 170°C arasında, mineral materialın temperaturu isə onun temperaturundan aşağı olması təmin edilməlidir. Zavoddan çıxmazdan əvvəl qarışığın temperaturu 140°C ilə 155°C arasında, asfaltlama temperaturu isə 135°C ilə 150°C arasında olmalıdır. Bütün proses zamanı temperatur real vaxt rejimində izlənilməlidir. Temperatur diapazonu aşdıqda, temperatur tənzimlənməlidir. Asfalt-betonun keyfiyyətini təmin etmək üçün vaxtında düzəlişlər edir.
2.5 Qarışıq nisbətinə nəzarət
Tərkiblərin nisbətinə nəzarət etmək üçün istifadə olunan asfaltın miqdarını müəyyən etmək üçün təkrar sınaqlar aparılmalıdır. Mineral materiallar qızdırılmalı, qızdırılan mineral materiallar isə xarici silindrə və daxili siloya göndərilməlidir. Eyni zamanda, digər inqrediyentlər əlavə edilməli və hərtərəfli qarışdırılmalı və istənilən qarışıq nisbətinə nail olmaq üçün qarışığı süzmək lazımdır. Qarışığın qarışdırma müddəti ümumiyyətlə 45 saniyədən artıqdır, lakin 90 saniyədən çox ola bilməz və müxtəlif göstəricilərin tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün qarışdırma prosesində davamlı olaraq yoxlanılmalıdır.
[3]. Asfalt qarışdırma stansiyasında nasazlıqların aradan qaldırılması
3.1 Sensorların və soyuq materialın ötürülməsi cihazlarının nasazlıqlarının aradan qaldırılması
Asfalt qarışdırma stansiyasının normal işləməsi zamanı, materiallar qaydalara uyğun əlavə edilmədikdə, sensorun nasazlığına səbəb ola bilər, beləliklə siqnalın ötürülməsinə və yoxlanılmasına təsir göstərə bilər. Dəyişən sürət kəməri dayandıqda, dəyişən sürət kəmərinin mühərriki düzgün işləməyə bilər və hətta kəmər sürüşməsinə və yoldan kənara çıxma nasazlığına səbəb ola bilər. Buna görə də kəmər mütəmadi olaraq yoxlanılmalıdır. Yoxlama zamanı kəmərin boş olduğu aşkar edilərsə. Cihazın normal işləməsini təmin etmək üçün bu fenomeni vaxtında həll etmək lazımdır.
3.2 Mənfi təzyiq problemlərinin aradan qaldırılması
Qurutma tamburunun içindəki atmosfer təzyiqi sözdə mənfi təzyiqdir. Mənfi təzyiqə ümumiyyətlə iki aspekt təsir edir, yəni induksiya edilmiş hava ventilyatorları və üfürücülər. Müsbət təzyiqin təsiri altında barabandakı toz barabanın ətrafından uça bilər, bu da ətraf mühitə böyük təsir göstərəcək, buna görə də mənfi təzyiqə nəzarət edilməlidir.
Mikserin anormal səsi mikserin ani həddindən artıq yüklənməsi nəticəsində yarana bilər, ona görə də vaxtında sıfırlanmalıdır. Mikser qolu və daxili qoruyucu lövhə zədələndikdə, mikserin normal şəkildə qarışdıra bilməsini təmin etmək üçün onlar dəyişdirilməlidir.
3.3 Ocaq normal alov ala bilmir və yanmır
Brülördə problem yarandıqda, kondisioner kompressoru alovlanma şəraitinin normal olub olmadığını yoxlamaq üçün əvvəlcə əməliyyat otağının içini yoxlamalıdır. Bu şərtlər normaldırsa, yanacağın kifayət qədər olub olmadığını və ya yanacaq keçidinin tıxandığını yoxlamaq lazımdır. Problem aşkar edildikdə, ocağın normal işləməsini təmin etmək üçün yanacaq əlavə etmək və ya keçidi vaxtında təmizləmək lazımdır.
[4] Nəticə
Asfalt qarışdırma stansiyasının iş keyfiyyətinin təmin edilməsi layihənin gedişatını təmin etməklə yanaşı, layihənin dəyərini də effektiv şəkildə azalda bilər. Ona görə də asfalt qarışdırma məntəqəsinə effektiv nəzarət etmək lazımdır. Nasazlıq aşkar edildikdə, asfalt-betonun keyfiyyətini təmin etmək və tikintinin səmərəliliyini və iqtisadi faydalarını artırmaq üçün vaxtında aradan qaldırılmalıdır.