Абмеркаванне мадыфікацыі абсталявання для выдалення пылу ў асфальтабетонным заводзе
прадукты
Ужыванне
Справа
Падтрымка кліентаў
Англійская Албанская Руская Арабская Амхарская Азербайджанская Ірландская Эстонская Орыя Баскская Балгарская Ісландская Польская Баснійская Персідская Афрыкаанс Татарская Дацкая Нямецкая Французская Філіпіна Фінская Фрызская Кхмерская Грузінская Гуджараці Казахская Гаіцянская крэольская Карэйская Хаўса Галандская Кiргiзская Галісійская Каталонская Чэшская Канада Карсіканская Харвацкая Курдская (курманджы) Лацінская Латышская Лаоская Літоўская Люксембургская Руанда Румынская Малагасійская Мальтыйская Маратхі Малаялам Малайская Македонская Маары Мангольская Бенгальская М'янманская (бірманская) Хмонг Коса Зулу Непальская Нарвежская Панджабі Партугальская Пушту Чычэва Японская Шведская Самаанская Сербская Сесота Сінгальская Эсперанта Славацкая Славенская Суахілі Шатландская гэльская Себуанская Самалійская Таджыкская Тэлугу Тамільская Тайская Турэцкая Туркменская Валійская Уйгурская Урду Украінская Узбекская Іспанская Іўрыт Грэчаская Гавайская Сіндхі Венгерская Шона Армянская Ігба Італьянская Ідыш Хіндзі Суданская Інданезійская Яванская Ёруба В'етнамская Іўрыт Кітайская (спрошчаная)
Англійская Албанская Руская Арабская Амхарская Азербайджанская Ірландская Эстонская Орыя Баскская Балгарская Ісландская Польская Баснійская Персідская Афрыкаанс Татарская Дацкая Нямецкая Французская Філіпіна Фінская Фрызская Кхмерская Грузінская Гуджараці Казахская Гаіцянская крэольская Карэйская Хаўса Галандская Кiргiзская Галісійская Каталонская Чэшская Канада Карсіканская Харвацкая Курдская (курманджы) Лацінская Латышская Лаоская Літоўская Люксембургская Руанда Румынская Малагасійская Мальтыйская Маратхі Малаялам Малайская Македонская Маары Мангольская Бенгальская М'янманская (бірманская) Хмонг Коса Зулу Непальская Нарвежская Панджабі Партугальская Пушту Чычэва Японская Шведская Самаанская Сербская Сесота Сінгальская Эсперанта Славацкая Славенская Суахілі Шатландская гэльская Себуанская Самалійская Таджыкская Тэлугу Тамільская Тайская Турэцкая Туркменская Валійская Уйгурская Урду Украінская Узбекская Іспанская Іўрыт Грэчаская Гавайская Сіндхі Венгерская Шона Армянская Ігба Італьянская Ідыш Хіндзі Суданская Інданезійская Яванская Ёруба В'етнамская Іўрыт Кітайская (спрошчаная)
Электронная пошта:
Блог
Ваша пазіцыя: дадому > Блог > Прамысловы блог
Абмеркаванне мадыфікацыі абсталявання для выдалення пылу ў асфальтабетонным заводзе
Час выпуску:2024-03-22
Прачытайце:
падзяліцца:
Станцыя змешвання асфальтабетону (далей асфальтабетонны завод) з'яўляецца важным абсталяваннем для паўнавартаснага будаўніцтва дарожнага пакрыцця. Ён аб'ядноўвае розныя тэхналогіі, такія як вытворчасць машын, электратэхнікі і бетонных падмуркаў. У цяперашні час пры будаўніцтве інфраструктурных праектаў павысілася дасведчанасць людзей аб ахове навакольнага асяроддзя, прапаганда энергазберажэння і скарачэння выкідаў, а таксама павялічылася дасведчанасць аб рамонце старых і перапрацоўцы адходаў. Такім чынам, прадукцыйнасць і стан пылеудаляющего абсталявання на асфальтабетонных заводах не толькі напрамую залежаць ад якасці гатовай асфальтабетоннай сумесі. Якасць і вылучае павышаныя патрабаванні да тэхнічнага ўзроўню дызайнераў вытворцаў абсталявання і дасведчанасці карыстальнікаў аб эксплуатацыі і абслугоўванні абсталявання.
[1]. Будова і прынцып працы пылеачышчальнага абсталявання
У гэтым артыкуле ў якасці прыкладу бярэцца асфальтабетонны завод Tanaka TAP-4000LB. У агульным абсталяванні для выдалення пылу выкарыстоўваецца істужачны метад выдалення пылу, які падзелены на дзве часткі: выдаленне пылу гравітацыйнай камерай і выдаленне пылу істужачным спосабам. Механічны механізм кіравання абсталяваны: выцяжным вентылятарам (90 кВт*2), клапанам рэгулявання аб'ёму паветра з кіраваннем серводвигателем, генератарам імпульсаў істужачнага пылазборніка і электрамагнітным клапанам кіравання. Дапаможны выканаўчы механізм абсталяваны: дымавой трубой, комінам, паветраводам і г. д. Плошча папярочнага сячэння выдалення пылу складае каля 910 М2, а магутнасць выдалення пылу ў адзінку часу можа дасягаць каля 13000 М2/Г. Працу абсталявання для выдалення пылу можна ўмоўна падзяліць на тры часткі: аддзяленне і выдаленне пылу-аперацыя цыркуляцыі-адвод пылу (вільготная апрацоўка)
1. Аддзяленне і выдаленне пылу
Выцяжны вентылятар і клапан рэгулявання аб'ёму паветра серварухавіка ствараюць адмоўны ціск праз часціцы пылу ў абсталяванні для выдалення пылу. У гэты час паветра з часціцамі пылу выцякае з вялікай хуткасцю праз гравітацыйную скрыню, мяшковы пылазборнік (пыл выдалены), паветраводы, коміны і г. д. Сярод іх часціцы пылу памерам больш за 10 мікрон у трубе кандэнсатар свабодна падаюць на дно скрыні, калі яны пыляцца гравітацыйнай скрынкай. Часціцы пылу памерам менш за 10 мікрон праходзяць праз гравітацыйную скрыню і дасягаюць істужачнага пылазборніка, дзе яны злучаюцца з мяшком для пылу і распыляюцца імпульсным патокам паветра пад высокім ціскам. Падаць на дно пылазборніка.
2. Цыкл аперацыі
Пыл (буйныя і дробныя часціцы), які ападае на дно скрыні пасля выдалення пылу, цячэ з кожнага шнекавага канвеера ў бункер для захоўвання цынкавага парашка або бункер для захоўвання перапрацаванага парашка ў адпаведнасці з фактычным суадносінамі вытворчай сумесі.
3. Выдаленне пылу
Перапрацаваны парашок, які паступае ў бункер для перапрацаванага парашка, пыліцца і аднаўляецца механізмам вільготнай апрацоўкі.
[2]. Праблемы, якія існуюць пры выкарыстанні абсталявання для выдалення пылу
Калі абсталяванне працавала каля 1000 гадзін, з коміна пылазборніка выходзіў не толькі высакахуткасны паток гарачага паветра, але таксама захоплівалася вялікая колькасць часціц пылу, і аператар выявіў, што тканкавыя мяшкі былі сур'ёзна забітыя, і вялікая колькасць суконных мяшкоў мела дзіркі. На трубе імпульснага ўпырску ўсё яшчэ ёсць пухіры, і мяшок для пылу неабходна часта замяняць. Пасля тэхнічнага абмену паміж тэхнічнымі спецыялістамі і зносін з японскімі экспертамі ад вытворцы было зроблена выснова, што калі пылазборнік пакінуў завод, пылазборнік дэфармаваўся з-за дэфектаў у працэсе вытворчасці, а сітаватая пласціна пылазборніка дэфармавалася і не быў перпендыкулярны патоку паветра, які ўпырскваецца надзімальнай трубой, што выклікала адхіленне. Касы вугал і асобныя пухіры на трубцы для выдзімання з'яўляюцца асноўнымі прычынамі разрыву мяшка. Пасля пашкоджання паток гарачага паветра, які нясе часціцы пылу, будзе праходзіць непасрэдна праз мяшок для пылу-дымавую трубу-комін-атмасферу. Калі дбайнае выпраўленне не праводзіцца, гэта не толькі значна павялічыць выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне абсталявання і вытворчыя выдаткі, укладзеныя прадпрыемствам, але таксама знізіць эфектыўнасць і якасць вытворчасці і сур'ёзна забрудзіць экалагічнае асяроддзе, ствараючы заганны круг.
[3]. Пераўтварэнне пылеудаляющего абсталявання
У сувязі з вышэйпералічанымі сур'ёзнымі дэфектамі пылазборніка асфальтазмяшальнай устаноўкі неабходна правесці яго капітальны рамонт. Фокус трансфармацыі падзелены на наступныя часткі:
1. Адкалібруйце пылазборнік
Паколькі перфараваная пласціна пылазборніка была моцна дэфармавана і не можа быць цалкам выпраўлена, перфараваную пласціну трэба замяніць (на інтэгральную, а не на злучаную з некалькіх частак), пылазборнік трэба расцягнуць і выправіць, і апорныя бэлькі неабходна цалкам выправіць.
2. Праверце некаторыя элементы кіравання пылазборніка і правядзіце рамонт і мадыфікацыі
Правядзіце дбайную праверку генератара імпульсаў, электрамагнітнага клапана і вентыляцыйнай трубы пылазборніка і не прапусціце патэнцыйныя няспраўнасці. Каб праверыць электрамагнітны клапан, вы павінны праверыць машыну і паслухаць гук, а таксама адрамантаваць або замяніць электрамагнітны клапан, які не працуе або працуе павольна. Варта таксама ўважліва агледзець трубу паветравода і замяніць любую трубу паветравода з пухірамі або цеплавой дэфармацыяй.
3. Праверце мяшкі для пылу і герметычныя злучальныя прылады абсталявання для выдалення пылу, адрамантуйце старыя і перапрацуйце іх, каб зэканоміць энергію і паменшыць выкіды.
Агледзіце ўсе мяшкі для выдалення пылу пылазборніка і прытрымвайцеся прынцыпу праверкі «не выпускаць з рук дзве рэчы». Адзін - не выпускаць з рук пашкоджаны мяшок для пылу, а другі - не выпускаць забіты мяшок для пылу. Пры рамонце мяшка для збору пылу павінен быць прыняты прынцып "рамантаваць старое і паўторна выкарыстоўваць адходы", а рамантаваць яго трэба на аснове прынцыпаў энергазберажэння і эканоміі сродкаў. Старанна правярайце прыладу ўшчыльняючымі злучэнняў, своечасова рамантуйце або замяняйце пашкоджаныя або выйшлі з ладу ўшчыльняльнікі або гумовыя кольцы.