Уплыў кантролю тэмпературы на мадыфікаванае бітумнае абсталяванне
прадукты
Ужыванне
Справа
Падтрымка кліентаў
Электронная пошта:
Блог
Ваша пазіцыя: дадому > Блог > Прамысловы блог
Уплыў кантролю тэмпературы на мадыфікаванае бітумнае абсталяванне
Час выпуску:2023-11-16
Прачытайце:
падзяліцца:
У працэсе падрыхтоўкі абсталявання для мадыфікаванага бітуму кантроль тэмпературы вельмі важны. Калі тэмпература бітуму занадта нізкая, бітум будзе больш густым, менш цякучым і яго будзе цяжка эмульгаваць; калі тэмпература бітуму занадта высокая, з аднаго боку, гэта прывядзе да старэння бітуму. У той жа час тэмпература на ўваходзе і выхадзе эмульгаванага бітуму будзе занадта высокай, што паўплывае на стабільнасць эмульгатара і якасць эмульгаванага бітуму. Кожны таксама павінен разумець, што бітум з'яўляецца важным кампанентам эмульгаванага бітуму, які звычайна складае 50%-65% ад агульнай якасці эмульгаванага бітуму.
Калі эмульгаваны бітум распыляецца або змешваецца, эмульгаваны бітум дээмульгуецца, і пасля таго, як вада ў ім выпарыцца, на зямлі сапраўды застаецца бітум. Таму падрыхтоўка бітуму асабліва важная. Акрамя таго, кожны павінен таксама адзначыць, што пры вытворчасці эмульгаванага бітумнага завода глейкасць бітуму памяншаецца па меры павышэння тэмпературы. Пры павышэнні на кожныя 12°C яго дынамічная глейкасць павялічваецца прыкладна ўдвая.
Падчас вытворчасці бітум культывацыйнай асновы павінен быць спачатку нагрэты да стану вадкасці, перш чым можна будзе праводзіць эмульгирование. Каб адаптавацца да эмульгіруючай здольнасці мікранізатара, дынамічная глейкасць асноўнага бітуму для вырошчвання звычайна кантралюецца каля 200 сСт. Чым ніжэй тэмпература, тым вышэй глейкасць, таму бітумны помпа неабходна мадэрнізаваць. і ціск микронизера, ён не можа быць эмульгирован; але, з іншага боку, каб пазбегнуць выпарэння і выпарэння занадта вялікай колькасці вады ў гатовым прадукце падчас вытворчасці эмульгаванага бітуму, што прывядзе да дээмульгавання, а таксама цяжка занадта моцна нагрэць бітум субстрата для вырошчвання, звычайна выкарыстоўваецца микронайзер. Тэмпература гатовай прадукцыі на ўваходзе і выхадзе павінна быць ніжэй за 85°С.