Купля абсталявання з выдатнымі характарыстыкамі - толькі першы крок. Больш важным з'яўляецца абслугоўванне падчас штодзённай працы. Выкананне добрай працы па тэхнічным абслугоўванні і стандартнай эксплуатацыі можа не толькі паменшыць дэфекты абсталявання, але і паменшыць непатрэбныя страты, значна падоўжыць тэрмін службы абсталявання і знізіць кошт выкарыстання.

Маштабнае механічнае абсталяванне, такое як абсталяванне для змешвання асфальту, баіцца, што абсталяванне будзе мець дэфекты і паўплываць на вытворчасць і пастаўкі. Некаторыя страты непазбежныя ў працэсе вытворчасці, але некаторыя дэфекты часта выкліканы няправільным абслугоўваннем, якое можна прадухіліць на ранняй стадыі. Такім чынам, пытанне ў тым, як мы павінны правільна і эфектыўна абслугоўваць абсталяванне і добра выконваць штодзённае абслугоўванне абсталявання?
Па дадзеных апытання, 60% дэфектаў машын і абсталявання выкліканыя дрэннай змазкай, а 30% - з-за недастатковай зацяжкі. У адпаведнасці з гэтымі дзвюма сітуацыямі штодзённае тэхнічнае абслугоўванне механічнага абсталявання засяроджана на: антыкаразійнай абароне, змазцы, рэгуляванні і зацягванні.
Кожную змену на дазавальнай станцыі правяраюць, ці не аслаблены балты вагальнага рухавіка; праверыць, ці не аслаблены балты розных кампанентаў дазавальнай станцыі; праверыць, ці не затрымаліся ролікі/не круцяцца; праверыць, ці не сагнуты рэмень. Пасля 100 гадзін працы праверце ўзровень алею і ўцечку.
Пры неабходнасці заменіце пашкоджаныя ўшчыльненні і дадайце змазку. Для ачысткі паветраных адтулін выкарыстоўвайце мінеральны алей з глейкасцю ISO VG220; нанесці змазку на нацяжны шруба істужачнага канвеера. Пасля 300 гадзін працы нанесці змазку на аснове кальцыя на пасадкавыя месцы падшыпнікаў галоўнага і кіраванага ролікаў падаючай стужкі (калі выцякае алей); нанесці змазку на аснове кальцыя на пасадкавыя месцы падшыпнікаў галоўных і вядучых ролікаў плоскага і нахільнага стужак.