Выбар буйнамаштабнага абсталявання для змешвання асфальту. На высакаякасных аўтадарогах прад'яўляюцца строгія патрабаванні да абсталявання для пакрыцця чорных тратуараў. Змешванне, укладка і пракатка з'яўляюцца трыма асноўнымі працэсамі механізаванага будаўніцтва тратуараў. Абсталяванне для змешвання асфальтабетону - важны фактар, які вызначае прагрэс і якасць. Абсталяванне для змешвання звычайна дзеліцца на дзве катэгорыі, а менавіта бесперапыннае і перыядычнае. З-за дрэнных тэхнічных характарыстык айчыннай сыравіны высакаякасныя шашы не выкарыстоўваюць бесперапынны ролікавы тып і патрабуюць прымусовага перарывістага тыпу. Існуе мноства тыпаў абсталявання для змешвання асфальту з рознымі метадамі змешвання і выдалення пылу і рознымі патрабаваннямі да месца.

1.1 Агульныя патрабаванні да прадукцыйнасці машыны
(1) Прадукцыйнасць павінна складаць ≥200 т/гадз, у адваротным выпадку будзе цяжка арганізаваць механізаванае будаўніцтва і забяспечыць бесперапыннае ўкладванне асфальтавага пакрыцця, што ў канчатковым выніку паўплывае на агульную якасць пакрыцця.
(2) Градацыйны склад асфальтабетоннай сумесі для змешвання павінен адпавядаць патрабаванням табліцы D.8 JTJ032-94 "Тэхнічныя характарыстыкі".
(3) Дапушчальная хібнасць суадносін алей-камень знаходзіцца ў межах ±0,3%.
(4) Час змешвання не павінен перавышаць 35 секунд, у адваротным выпадку пранікненне асфальту ў змяшальніку будзе страчана занадта шмат, і ён лёгка састарэе.
(5) Павінен быць абсталяваны другасны пылазборнік; чарната па Рынгельману дымавых газаў на выхадзе з дымавой трубы не павінна перавышаць узровень 2.
(6) Калі ўтрыманне вільгаці ў мінеральным матэрыяле складае 5%, а тэмпература нагнятання складае 130℃~160℃, змешвальнае абсталяванне можа працаваць з намінальнай прадукцыйнасцю.

1.2 Асноўныя кампаненты
(1) Асноўная гарэлка патрабуе вялікага суадносін паветра і масла, лёгкай рэгулявання, надзейнай працы і нізкага расходу паліва.
(2) Тэрмін службы лопасцяў змяшальніка павінен быць не менш за 3000 гадзін, а змешаныя гатовыя матэрыялы павінны быць аднастайнымі і без адбельвання, сегрэгацыі, агламерацыі і г.д.
(3) Тэрмін службы сілавы часткі сушыльнага барабана не менш за 6000 гадзін. Барабан можа ў поўнай меры выкарыстоўваць цяпло, а заслона матэрыялу роўная і гладкая.
(4) Вібрасіта павінен быць цалкам закрытым. Двайныя вібрацыйныя рухавікі замяняюць папярэднюю вібрацыю эксцэнтрычнага вала. Кожны пласт экраннай сеткі лёгка сабраць хутка.
(5) Сістэма падачы асфальту павінна быць ізалявана тэрмамаслам і абсталявана прыладай аўтаматычнага кантролю, якая паказвае тэмпературу.
(6) Галоўная кансоль звычайна павінна мець ручныя, паўаўтаматычныя і цалкам аўтаматычныя (запраграмаваны кантролер) метады кіравання. Імпартнае абсталяванне павінна мець функцыі электроннага камп'ютэрнага кіравання (г.зн. лагічны камп'ютэр PLC + прамысловы камп'ютар); паспрабуйце выкарыстоўваць цалкам аўтаматычны кантроль пры ўзважванні/спосаб змешвання.
1.3 Склад асфальтазмяшальнай устаноўкі
Абсталяванне для змешвання асфальтабетоннай сумесі звычайна складаецца з наступных частак: машына для халоднай сарціроўкі матэрыялу, істужачны падатчык, сушыльны цыліндр, элеватар для запаўняльніка, вібрагрохот, бункер для гарачага запаўняльніка, змяшальнік, парашковая сістэма. Яно складаецца з сістэмы падачы асфальту, электронных вагаў, мяшка для пылу калектарныя і іншыя сістэмы. Акрамя таго, неабавязковымі з'яўляюцца бункеры для гатовай прадукцыі, печы з тэрмамасляным і асфальтавым нагрэвам.

2 Выбар і дапаможнае абсталяванне дапаможнага абсталявання асфальтабетоннага завода. Калі асфальтабетонная ўстаноўка выбіраецца ў залежнасці ад аб'ёму праекта, прагрэсу праекта і іншых патрабаванняў, неабходна неадкладна разлічыць і разлічыць абсталяванне для нагрэву асфальту, здымнік ствала, тэрмальную алейную печ і паліўны бак. выбраны. Калі асноўная гарэлка змешвальнай ўстаноўкі выкарыстоўвае мазут або мазут у якасці паліва, неабходна ўсталяваць пэўную колькасць награвальных і фільтруючых прылад.

3. Мантаж асфальтабетоннага завода
3.1 Выбар месца
(1) У прынцыпе, буйнамаштабныя асфальтазмяшальныя ўстаноўкі займаюць большую плошчу, маюць больш тыпаў абсталявання і павінны мець пэўную ёмістасць для захоўвання каменя. Выбіраючы пляцоўку, яна павінна быць блізкая да дарожнага палатна ўчастка і знаходзіцца пасярэдзіне ўчастка ўчастка. Пры гэтым варта ўлічваць зручнасць крыніц вады і электрычнасці. Варта прыняць зручную транспарціроўку сыравіны і гатовых матэрыялаў у і з змешвальнай станцыі.
(2) Прыродныя ўмовы ўчастка. Навакольнае асяроддзе ўчастка павінна быць сухім, мясцовасць павінна быць крыху вышэйшай, а ўзровень грунтовых вод павінен быць нізкім. Пры праектаванні і мантажы падмуркаў неабходна таксама разумець геалагічныя ўмовы ўчастка. Калі геалагічныя ўмовы пляцоўкі добрыя, можна знізіць кошт будаўніцтва падмурка для ўстаноўкі абсталявання і пазбегнуць дэфармацыі абсталявання, выкліканай асадкай.

(3) Выбар пляцоўкі, якая можа падаваць асфальтабетонную сумесь на некалькі злучаных дарожных паверхняў адначасова. У гэтым выпадку, незалежна ад таго, падыходзіць месца ўстаноўкі абсталявання ці не, простым спосабам з'яўляецца параўнанне розных выдаткаў шляхам пераўтварэння розных выдаткаў у сярэднеўзважаную адлегласць транспарціроўкі матэрыялу. Пацвердзіце пазней.
3.2 Існуе шмат відаў абсталявання для ўладкавання буйнамаштабных асфальтазмяшальных установак, у асноўным уключаючы галоўны рухавік змешвання, сховішчы асфальту, бункеры гатовай прадукцыі, печы з тэрмальным алеем, прылады для выдалення ствалоў, памяшканні для размеркавання электраэнергіі, кабельныя траншэі, двухслаёвы асфальтаправод планіроўка, аўтамабільная электроніка Ёсць вагі, парковачныя месцы для ўсіх дарожна-будаўнічых машын і транспартных сродкаў, памяшканні для рамонту машын, лабараторыі і склады матэрыялаў розных спецыфікацый каменя; пасля пачатку будаўніцтва больш за дзесяць відаў сыравіны і гатовых матэрыялаў будуць паступаць і выходзіць з завода змешвання. Планаваць гэта трэба комплексна і разумна, інакш гэта будзе сур'ёзна перашкаджаць нармальнаму парадку будаўніцтва.
3.3 Устаноўка
3.3.1 Падрыхтоўка перад устаноўкай
(1) Перш чым усе дапаможныя збудаванні і поўныя камплекты абсталявання для змешвання асфальту будуць дастаўлены на пляцоўку, асабліва важна намаляваць схему ўзаемнага размяшчэння асноўных вузлоў і асноў. Падчас мантажу асабліва важна пераканацца, што кран паспяхова ўсталяваны на месцы за адзін пад'ём. У адваротным выпадку кран будзе пастаўлены на пляцоўку некалькі разоў. Пад'ёмна-транспартнае абсталяванне выкліча дадатковы рост зменных выдаткаў.
(2) Месца ўстаноўкі павінна адпавядаць патрабаванням і мець "тры злучэнні і адзін узровень".
(3) Арганізуйце дасведчаную мантажную групу для выхаду на будаўнічую пляцоўку.
3.3.2 Абсталяванне, неабходнае для ўстаноўкі: 1 адміністрацыйны аўтамабіль (для кантактнай і спарадычнай пакупкі), 1 35-тонны і 50-тонны кран кожны, 1 30-метровая вяроўка, 1 10-метровая тэлескапічная лесвіца, лом, кувалда, звычайныя інструменты, такія як ручныя пілы, электрадрылі, балгаркі , шчыпцы для абціскання дроту, розныя гаечныя ключы, ахоўныя рамяні, ўзроўні і пагрузчык ZL50.
3.3.3 Асноўная паслядоўнасць мантажу: асфальтавыя дапаможныя памяшканні (кацёл) → змешвальны будынак → сушылка → парашковая машына → пылазборнік мяшка для агрэгатнага элеватара → халодная экстракцыя → агульнае размеркаванне → склад гатовай прадукцыі → цэнтральная дыспетчарская → электраправодка
3.3.4 Іншыя работы Сезон будаўніцтва асфальтабетоннага пакрыцця ў асноўным летні. Каб забяспечыць дакладнасць электрычных прыбораў, такіх як электронныя вагі, громаадводы, разраднікі і іншыя маланкаахоўныя прылады, неабходна ўсталяваць.

4 Комплексны ўвод у эксплуатацыю асфальтабетоннага завода
4.1 Умовы этапаў адладкі і доследнай вытворчасці
(1) Электразабеспячэнне нармальнае.
(2) Цалкам абсталяваны вытворчы і абслугоўваючы персанал заходзіць на сайт.
(3) Разлічыце колькасць тэрмічнага масла, якое выкарыстоўваецца ў кожнай частцы змешвальнай станцыі, і падрыхтуйце розныя змазкі.
(4) Запасы рознай сыравіны для вытворчасці асфальтабетоннай сумесі дастатковыя і адпавядаюць нарматывам.
(5) Інструменты для лабараторных выпрабаванняў і праверкі абсталявання для ачысткі сцёкавых вод, неабходныя для прыёмкі абсталявання на месцы (у асноўным гэта тэстар Маршала ў лабараторыі, хуткае вызначэнне суадносін нафты і каменя, тэрмометр, сіта з круглымі адтулінамі і г.д.).
(6) Тэставы ўчастак, куды ўкладваецца 3000 т гатовых матэрыялаў.
(7) 40 гір па 20 кг агульнай масай 800 кг выкарыстоўваюцца для адладкі электронных вагаў.