Спачатку трэба прааналізаваць асноўныя прычыны пераліву на асфальтабетонных заводах:
1. Змяшайце ў халодным бункеры. Звычайна існуе пяць-чатыры халодных бункера, кожны з якіх мае часціцы пэўнага памеру. Калі халодныя матэрыялы розных спецыфікацый змешваюцца або памылкова ўсталёўваюцца ў працэсе падачы, гэта прывядзе да недахопу часціц пэўнай спецыфікацыі на працягу пэўнага перыяду часу і перапаўнення часціц іншай спецыфікацыі, што можа лёгка разбурыць баланс кармлення паміж гарачыя і халодныя бункеры.

2. Склад часціц сыравіны адной і той жа спецыфікацыі мае вялікую зменлівасць. Паколькі на рынку мала буйных гравійных радовішчаў, для дарожнага пакрыцця патрабуюцца розныя спецыфікацыі жвіру, а гравійныя драбнілкі і грохоты, якія выкарыстоўваюцца ў кожным кар'еры, маюць розныя мадэлі і характарыстыкі. Жвір з аднолькавымі намінальнымі спецыфікацыямі, набыты з розных жвіровых радовішчаў, будзе. Зменлівасць складу часціц абцяжарвае змешвальнай установцы кантроль балансу корму падчас працэсу змешвання, што прыводзіць да лішку або недахопу матэрыялаў і камянёў пэўных характарыстык.

3. Выбар экрана гарачага бункера. Тэарэтычна, калі градацыя бункера для гарачага матэрыялу стабільная, незалежна ад таго, колькі адтулін для сітаў будзе ўзведзена, гэта не паўплывае на градацыю сумесі. Аднак прасейванне гарачага сіласу змешвальнай устаноўкі мае характарыстыкі памяншэння памеру часціц і не пашыраецца, таму часціцы пэўнага памеру могуць змешвацца з часціцамі, меншымі за іх уласны памер. Колькасць гэтага змесціва часта моцна ўплывае на выбар экрана змешвальнай ўстаноўкі і на тое, ці будзе яна перапаўняцца. Калі крывая сумесі гладкая і паверхня экрана правільна падабрана, гатовыя матэрыялы, вырабленыя на змешвальнай устаноўцы, могуць гарантаваць, што градацыя не перапаўняецца. У адваротным выпадку з'ява перапаўнення непазбежная і нават можа быць сур'ёзнай, выклікаючы велізарныя матэрыяльныя марнаванні і эканамічныя страты.

Пасля разліву асфальтабетоннага завода наступяць наступныя наступствы:

1. Сумесь добра гатунковая. З прыведзенага вышэй працэсу ўзважвання відаць, што калі гарачы бункер перацякае ў дробны або буйны запаўняльнік, дробны запаўняльнік будзе ўзважаны да зададзенай колькасці або перавышае дыяпазон колькасці, у той час як буйны запаўняльнік будзе ўзважаны да зададзенай колькасці. колькасць. будзе зачынена, што прывядзе да недастатковай кампенсацыі, што прывядзе да поўнага або частковага разрэджвання ўсёй сумесі. Прымаючы ў якасці прыкладу 4 гарачыя бункеры, дыяпазоны скрынінга 1#, 2#, 3# і 4# гарачых бункераў складаюць 0~3 мм, 3~6 мм, 6~11,2~30 мм і 11,2~30 мм адпаведна. Калі бункер 3# перапаўняецца, бункер 4# і г.д., бункер 3# будзе перавышаць дыяпазон узважвання з-за празмернай кампенсацыі, 4#. Аналагічным чынам, калі склад 1# перапоўнены, склад 2# перапоўнены і г.д., сума кампенсацыі лятучага матэрыялу склада 1# перавысіць зададзеную колькасць, а склад 2# не дасягне магутнасці ўзважвання з-за недастатковай сумы кампенсацыі . Сума ўстаноўкі, агульная градацыя добрая; калі склад 2# перапаўняецца, склад 3# або склад 4# перапаўняецца, ён будзе таўшчынёй 3~6 мм і тонкім 6~30 мм.

2. Сырая сумесь. Грубыя сумесі ўтвараюцца з-за таго, што больш буйныя часціцы сіты занадта цяжкія, а меншыя - занадта лёгкія. У якасці прыкладу возьмем экран змешвальнай устаноўкі: калі склады 1#, 2#, 3# і 4# перапаўняюцца, іншыя склады будуць узважваць дакладна. Незалежна ад таго, ці адзін, два ці тры склады 1#, 2# і 3# не могуць узважыць зададзеную колькасць, неабходна папоўніць наступны ўзровень грубых часціц, што непазбежна прывядзе да больш буйных матэрыялаў, меншай колькасці дробных матэрыялаў і сумесяў

3. Існуе вялікае адхіленне ў градацыі часціц у сумесі. Перапаўненне ў будынку змешвання адбываецца ў асноўным з-за недастатковага ўзважвання пэўнага ўзроўню грануляваных матэрыялаў у бункеры для гарачага матэрыялу, што прыводзіць да лішку дастатковай адноснай колькасці аднаго або некалькіх узроўняў грануляваных матэрыялаў, што прыводзіць да перапаўнення. Вытворчае суадносіны сумесі атрымліваецца шляхам гарачага прасейвання сіласаў і пробнага змешвання. Як правіла, пасля вызначэння адтуліны сіта гарачага сіласу градацыя сумесі тэарэтычна істотна не зменіцца. Прынамсі, прапускная здольнасць каля адтуліны сіта гарачага сіласу павінна заставацца стабільнай. За выключэннем выпадкаў, калі ў гарачым бункеры няма шэрагу бункераў або зламанага экрана, у гатунку сумесі гранул будуць вялікія адхіленні. Аднак у будаўнічай практыцы было ўстаноўлена, што градацыя сумесі была няўстойлівай пасля выбару адтулін экрана.

Як кантраляваць колькасць усыпкі - адна з ключавых праблем, якія неабходна вырашаць у працэсе замешвання асфальтабетоннай сумесі. Варта папярэдзіць наступныя аспекты:

1. Стабільныя крыніцы матэрыялаў. Аўтар з шматгадовай вытворчай практыкі разумее, што стабільнасць крыніцы матэрыялу з'яўляецца ключом да кантролю над пералівам. Нестабільны жвір прыводзіць да недахопу або лішку пэўнай маркі запаўняльніка ў змешвальнай установцы. Толькі калі крыніца матэрыялу стабільная, змешвальная ўстаноўка можа стабільна кантраляваць градацыю сумесі. Затым, забяспечваючы градацыю, хуткасць патоку змешвальнай устаноўкі можна рэгуляваць, каб збалансаваць падачу халодных матэрыялаў і падачу гарачых матэрыялаў за кароткі час. трэба. У адваротным выпадку крыніца корму будзе нестабільным і працяглы час будзе немагчыма падтрымліваць пэўны кармавы баланс. Каб перайсці ад аднаго балансу корму да іншага, патрабуецца перыяд адаптацыі, і баланс корму не можа быць дасягнуты за кароткі прамежак часу, што прыводзіць да перапаўнення. Такім чынам, каб кантраляваць разліў, стабільнасць матэрыяльных крыніц з'яўляецца ключом.

2. Разумны выбар гарачага сіласнага экрана. Пры адсейванні неабходна прытрымлівацца двух прынцыпаў: ① Забяспечце градацыю сумесі; (2) Пераканайцеся, што пераліў змешвальнай ўстаноўкі як мага меншы.

Каб забяспечыць градацыю сумесі, выбар экрана павінен быць як мага бліжэй да памеру вочак, які кантралюецца градацыяй, напрыклад, 4,75 мм, 2,36 мм, 0,075 мм, 9,5 мм, 13,2 мм і г.д. каб ячэістая сетка змешвальнай ўстаноўкі мела пэўны нахіл, памер адтулін на сіце павінен быць прапарцыйна павялічаны.

Перапаўненне змешвальных установак заўсёды было складанай праблемай для будаўнічых падраздзяленняў. Як толькі адбываецца ўцечка, яе цяжка эфектыўна кантраляваць. Такім чынам, каб забяспечыць як мага меншы пераліў у змешвальнай устаноўцы, важна супаставіць ёмістасць кожнага гарачага бункера з ёмістасцю яго разраду. Пасля таго, як у лабараторыі будзе вызначана крывая мэтавай сумесі, выбар экрана змешвальнай ўстаноўкі павінен быць заснаваны на крывой атэстацыі, каб збалансаваць паток халоднага матэрыялу і патрэбу ў гарачым матэрыяле змешвальнай ўстаноўкі. Пры дэфіцыце грануляванага матэрыялу пэўнага гатунку дыяпазон памераў яго экрана павінен быць максімальна пашыраны, каб забяспечыць попыт на змешаныя гарачыя матэрыялы. Канкрэтны метад заключаецца ў наступным: Падзяліце розныя ўчасткі крывой сінтэзу сумесі → Экрануйце прапускную здольнасць грануляваных матэрыялаў → Вызначце памер вочак у адпаведнасці з прапускной здольнасцю → Зрабіце прапорцыі кожнага гарачага бункера як мага больш роўнымі → Мінімізуйце ўздзеянне лятучага матэрыялу кампенсацыя па градацыі Уплыв. У працэсе схоплівання паспрабуйце ўзважыць кожны ўзровень матэрыялаў да канца. Чым менш дзверы склада зачыненыя, тым менш кампенсацыя лятучых матэрыялаў; або склад мае дзве дзверы, адну вялікую і адну маленькую, і яны адчыняюцца, калі пачынаецца ўзважванне. Або абедзве дзверцы адчыняюцца адначасова, і толькі маленькая дзверца адчыняецца ў канцы ўзважвання, каб паменшыць уплыў кампенсацыі лятучага матэрыялу на класіфікацыю ў канцы ўзважвання.

3. Узмацніць рэкамендацыі па тэсціраванні. Лабараторыя павінна павялічыць частату выпрабаванняў сыравіны ў залежнасці ад колькасці сыравіны, якая паступае на ўчастак, і змяненняў у сыравіне, час ад часу складаць крывыя расходу халодных сіласаў і своечасова адпраўляць розныя даныя на змешвальную ўстаноўку. манера дакладнага і своечасовага кіравання вытворчасцю, а таксама падтрымлівання гарачых і халодных умоў. Адносны баланс падачы матэрыялаў.

4. Удасканаленне абсталявання для змешвання асфальтабетоннай сумесі. (1) Усталюйце некалькі пераліўных вёдраў змешвальнай устаноўкі і ўсталюйце пераліўны вядро для кожнага бункера для гарачага матэрыялу, каб прадухіліць пераліў ад змешвання і ўскладненне паўторнага выкарыстання; (2) Павялічце колькасць кампенсацыі лятучага матэрыялу на панэлі кіравання змешвальнай ўстаноўкі З дапамогай дысплея і прылады адладкі змешвальная ўстаноўка можа рэгуляваць колькасць кампенсацыі лятучага матэрыялу незалежна ад таго, перапоўнена яна ці не, каб сумесь магла падтрымліваць устойлівая градацыя ў межах.