Глейкасць эмульгаванага бітуму абсталявання памяншаецца з павышэннем тэмпературы ў працэсе вытворчасці. Энергетычная глейкасць абсталявання для эмульгаванага бітуму прыкладна ў два разы вышэй, чым кожныя 12 ℃. Падчас апрацоўкі бочку з бітумам пажыўнай асяроддзя трэба нагрэць да стану вадкасці перад дээмульгацыяй. Для лепшай інтэграцыі магутнасці абсталявання для дээмульгавання эмульгаванага бітуму млына для вытворчасці калоідных раствораў глейкасць бітумнага ствала культуральнага асяроддзя звычайна трымаецца на ўзроўні каля 200 сантисталей. Чым ніжэй тэмпература, тым вышэй глейкасць, што павялічвае ціск бітумнага ствалавага помпы і млына для калоіднага раствора, і эмульсію нельга дээмульгаваць. Аднак, з іншага боку, для прадухілення адключэння абсталявання для эмульгаванага бітуму, калі вада з гатовага прадукту выпараецца, малаверагодна перагрэць тэмпературу бітумнага ствала культуральнай асяроддзя. Як правіла, тэмпература гатовага прадукту на ўваходзе і выхадзе з млына калоіднага раствора павінна быць ніжэй за 85 ℃.

На гэтым заснаваны адзін з важных метадаў кантролю тэмпературы і глейкасці абсталявання для эмульгаванага бітуму падчас апрацоўкі. Кожны павінен праводзіць навуковую працу ў адпаведнасці з інструкцыямі абсталявання для эмульгаванага бітуму, каб характарыстыкі абсталявання для эмульгаванага бітуму маглі быць цалкам прадстаўлены. Тэндэнцыя развіцця тэорыі сушкі абсталявання для эмульгаванага бітуму патрабуе апрацоўкі, сушкі і нагрэву каменных рэсурсаў. Прычына абсталявання для эмульгаванага бітуму заключаецца ў тым, што якасць вільготнай сыравіны не адпавядае патрабаванням кампаніі па вытворчасці і апрацоўцы бітумнай сумесі.
Чым вышэй вільготнасць сыравіны, тым большая трываласць на разрыў сістэмы тэорыі сушкі, асабліва некаторых тонкіх бітумных сумесяў з моцнай водапаглынальнай здольнасцю. Даследаванні паказалі, што з кожным павелічэннем адноснай вільготнасці каменя на 1% энергаспажыванне абсталявання для эмульгаванага бітуму можа павялічвацца на 10%, што паказвае важнасць кантролю ўтрымання вады ў камені.
У працэсе вытворчасці абсталявання для эмульгаванага бітуму неабходна выкарыстоўваць разумныя метады кантролю вільготнасці мармуру. Напрыклад, для таго, каб мець магчымасць прынесці карысць каналізацыйнай трубе, месца адкладання мармуру павінна мець пэўны ўхіл. Абсталяванне для эмульгаванага бітуму выкарыстоўвае цэментабетон для цвярдзення на зямлі. Каля ўчастка павінна быць шырокая лятучая вада, а на ўчастку павінен быць збудаваны сонцаахоўны навес для прадухілення пранікнення дажджу. У дадатак да камянёў з высокай вільготнасцю абсталяванне для эмульгаванага бітуму таксама патрабуе часціц каменя розных памераў і спецыфікацый у сістэме сушкі. Пры працы сістэмы сушкі халоднай бітумнай сумесі, калі памер часціц каменя менш за 70%, пераліў будзе павялічвацца, што непазбежна прывядзе да расходу паліва. Такім чынам, абсталяванне для эмульгаванага бітуму павінна строга кантраляваць памер часціц каменя, і абсталяванне для эмульгаванага бітуму будзе класіфікаваць камяні з рознымі памерамі часціц, каб паменшыць працоўную трываласць на разрыў сушыльнай сістэмы.