У цяперашні час сусветная дарожна-будаўнічая індустрыя значна палепшылася, класы шашэйных дарог таксама пастаянна растуць, а патрабаванні да якасці становяцца ўсё больш высокімі. Такім чынам, пры выкарыстанні асфальтавага пакрыцця якасць пакрыцця павінна быць гарантавана, і на якасць асфальтавага пакрыцця ўплывае прадукцыйнасць змешвальнага абсталявання. У паўсядзённай працы часта ўзнікаюць некаторыя няспраўнасці ў перарывістых змешвальных установках. Таму неабходна прыняць дзейсныя меры па ліквідацыі няспраўнасцей, каб асфальтазмяшальная ўстаноўка працавала ў нармальным рэжыме, тым самым забяспечваючы якасць асфальтабетоннага пакрыцця.
[1]. Прынцып працы асфальтабетоннай станцыі
Абсталяванне для змешвання асфальтабетоннай сумесі ў асноўным ўключае два тыпы, а менавіта перыядычнае і бесперапыннае. У цяперашні час у нашай краіне часта выкарыстоўваецца абсталяванне перыядычнага змешвання. Калі цэнтральная дыспетчарская выдае каманду, агрэгаты ў бункер для халоднага матэрыялу аўтаматычна паступаюць у бункер для гарачага матэрыялу, а затым кожны матэрыял будзе ўзважаны, а потым матэрыялы будуць змешчаны ў цыліндр для змешвання ў адпаведнасці з зададзенай прапорцыяй. Нарэшце, гатовы прадукт фармуецца, матэрыялы выгружаюцца на транспартны сродак, а затым уводзяцца ў эксплуатацыю. Гэты працэс з'яўляецца прынцыпам працы ўстаноўкі перыядычнага змешвання. Асфальтобетонная ўстаноўка перыядычнага дзеяння можа эфектыўна кантраляваць транспарціроўку і сушку запаўняльнікаў і нават транспарціроўку асфальту.
[2]. Кантроль змешвання асфальту
2.1 Кантроль мінеральных матэрыялаў
У працэсе будаўніцтва так званы буйны мінеральны матэрыял - гэта жвір, і яго памер часціц звычайна складае ад 2,36 мм да 25 мм. Стабільнасць бетоннай канструкцыі ў асноўным непасрэдна залежыць ад злучэння часціц запаўняльніка. У той жа час, каб быць эфектыўным, каб супрацьстаяць зрушэнню, сіла трэння павінна быць выкарыстана ў поўнай меры. У працэсе будаўніцтва буйны запаўняльнік неабходна здрабніць на кубічныя часціцы.
2.2 Кантроль асфальту
Перш чым выкарыстоўваць асфальт, неабходна праверыць розныя паказчыкі, каб пераканацца, што якасць кваліфікавана, перш чым яго можна будзе афіцыйна ўвесці ў будаўніцтва. Пры выбары маркі асфальту неабходна арыентавацца на мясцовы клімат. Пры нізкай тэмпературы варта выбіраць асфальт больш высокай маркі. Гэта ў асноўным таму, што асфальт з высокім гатункам мае больш нізкую кансістэнцыю і большую пранікальнасць. Гэта павысіць расколінатрываласць асфальтавага пакрыцця. У працэсе будаўніцтва паверхневы пласт дарогі павінен быць адносна тонкім асфальтам, а сярэдні і ніжні пласты дарогі - адносна шчыльны асфальт. Гэта можа не толькі павысіць расколінатрываласць асфальтавага пакрыцця, але і павысіць яго здольнасць супрацьстаяць адукацыі каляіны.
2.3 Кантроль дробных запаўняльнікаў
Дробны запаўняльнік звычайна адносіцца да дробнай горнай пароды, а яго памер часціц вагаецца ад 0,075 мм да 2,36 мм. Перш чым яго ўвесці ў будаўніцтва, яго неабходна ачысціць, каб пераканацца ў чысціні матэрыялу.
2.4 Кантроль тэмпературы
У працэсе кладкі тэмпература павінна строга кантралявацца, а аперацыі павінны праводзіцца ў адпаведнасці з адпаведнымі правіламі, каб забяспечыць якасць канструкцыі. Пры награванні асфальту неабходна сачыць за тым, каб яго тэмпература была ад 150°C да 170°C, а тэмпература мінеральнага матэрыялу павінна быць ніжэйшай за яго тэмпературу. Тэмпература сумесі перад выхадам з завода павінна кантралявацца ў межах ад 140°C да 155°C, а тэмпература пакрыцця павінна быць ад 135°C да 150°C. На працягу ўсяго працэсу тэмпература павінна кантралявацца ў рэжыме рэальнага часу. Калі тэмпература перавышае дыяпазон, тэмпературу неабходна адрэгуляваць. Ён своечасова ўносіць карэктывы ў забеспячэнне якасці асфальтабетону.
2.5 Кантроль суадносін сумесі
Каб кантраляваць долю інгрэдыентаў, неабходна правесці паўторныя выпрабаванні, каб вызначыць колькасць выкарыстанага асфальту. Мінеральныя матэрыялы павінны быць нагрэтыя, а нагрэтыя мінеральныя матэрыялы павінны быць накіраваны ў знешні цыліндр і ўнутраны сілас. У той жа час, іншыя інгрэдыенты павінны быць дададзеныя і старанна размяшаць, і сумесь павінна быць прасеяна для дасягнення патрэбнага суадносін сумесі. Час змешвання сумесі звычайна перавышае 45 секунд, але не можа перавышаць 90 секунд, і яго неабходна пастаянна правяраць у працэсе змешвання, каб пераканацца, што розныя паказчыкі адпавядаюць патрабаванням.
[3]. Ліквідацыю непаладак асфальтабетоннай станцыі
3.1 Пошук і ліквідацыю няспраўнасцяў датчыкаў і прылад для транспарціроўкі халоднага матэрыялу
Падчас звычайнай працы станцыі змешвання асфальту, калі матэрыялы не дадаюцца ў адпаведнасці з правіламі, гэта можа прывесці да няспраўнасці датчыка, што паўплывае на перадачу сігналу і праверку. Калі рамень з пераменнай хуткасцю спыняецца, рухавік рамяня з зменнай хуткасцю можа працаваць неналежным чынам і можа нават выклікаць саслізгванне рамяня і збой у адхіленні ад дарогі. Таму рэмень неабходна рэгулярна аглядаць. Калі падчас праверкі апынецца, што рэмень прышпілены. З гэтай з'явай трэба змагацца своечасова, каб забяспечыць нармальную працу прылады.
3.2 Ліквідацыю няспраўнасцяў адмоўнага ціску
Атмасферны ціск ўнутры сушыльнага барабана - гэта так званае адмоўнае ціск. На адмоўны ціск звычайна ўплываюць два аспекты, а менавіта вентылятары і паветранадзімалкі. Пад уздзеяннем станоўчага ціску пыл у барабане можа вылятаць вакол барабана, што будзе мець вялікі ўплыў на навакольнае асяроддзе, таму неабходна кантраляваць адмоўны ціск.
Ненармальны гук міксера можа быць выкліканы імгненнай перагрузкай міксера, таму яго неабходна своечасова скінуць. Калі рычаг змяшальніка і ўнутраная ахоўная пласціна пашкоджаны, іх трэба замяніць, каб забяспечыць нармальнае змешванне змяшальніка.
3.3 Гарэлка не можа запальвацца і нармальна гарэць
Калі ўзнікае праблема з гарэлкай, кампрэсар кандыцыянера павінен спачатку праверыць унутраную частку аперацыйнай, каб убачыць, ці нармальныя ўмовы запальвання. Калі гэтыя ўмовы нармальныя, трэба праверыць, ці дастаткова паліва, ці не перакрыты праход паліва. Пры выяўленні праблемы неабходна своечасова дадаць паліва або прачысціць канал, каб забяспечыць нармальную працу гарэлкі.
[4] Заключэнне
Забеспячэнне якасці працы станцыі змешвання асфальту можа не толькі забяспечыць прагрэс праекта, але і эфектыўна знізіць кошт праекта. Таму неабходна эфектыўна кантраляваць станцыю змешвання асфальту. Пры выяўленні няспраўнасці яе трэба своечасова ліквідаваць, каб забяспечыць якасць асфальтабетону і павысіць эфектыўнасць будаўніцтва і эканамічныя выгады.