Асноўны працэс вытворчасці асфальтабетоннай сумесі ўключае асушанне, нагрэў і пакрыццё запаўняльніка гарачым асфальтам. Яго вытворчае абсталяванне можна ў асноўным падзяліць на два тыпу з пункту гледжання метаду працы: перыядычны тып (змешванне і разгрузка ў адным баку) і бесперапынны тып (бесперапыннае змешванне і разрадка).

Дэталі, якія выкарыстоўваюцца для пакрыцця гарачага запаўняльніка гарачым асфальтам у гэтых двух тыпах абсталявання для змешвання асфальту, могуць быць рознымі, але калі справа даходзіць да сістэм сушкі і ацяплення, як перыядычныя, так і бесперапынныя тыпы складаюцца з адных і тых жа асноўных кампанентаў, а іх асноўнымі кампанентамі з'яўляюцца сушыльныя барабаны, гарэлкі, выцяжныя вентылятары, абсталяванне для выдалення пылу і дымавыя трубы. Вось кароткае абмеркаванне некаторых прафесійных тэрмінаў: абсталяванне перарывістага асфальтабетоннага завода складаецца з дзвюх розных частак, адна з'яўляецца барабанам, а другая - асноўным будынкам.
Барабан размешчаны пад невялікім ухілам (звычайна 3-4 градусы), у ніжнім канцы ўстаноўлена гарэлка, а агрэгат паступае з крыху вышэйшага канца барабана. У той жа час гарачае паветра паступае ў барабан з канца гарэлкі, і пад'ёмная пласціна ўнутры барабана шматкроць паварочвае агрэгат праз паток гарачага паветра, завяршаючы такім чынам працэс асушэння і нагрэву агрэгата ў барабане.
Дзякуючы эфектыўнаму кантролю тэмпературы, гарачыя і сухія запаўняльнікі з адпаведнай тэмпературай перадаюцца на вібрасіта на верхняй частцы галоўнага будынка, і часціцы розных памераў прасейваюцца вібрасіта і трапляюць у адпаведныя бункеры для захоўвання, а затым паступаюць гаршчок для змешвання праз класіфікацыю і ўзважванне. У той жа час гарачы асфальт і мінеральны парашок, якія былі вымераныя, таксама паступаюць у ёмістасць для змешвання (часам з дадаткамі або валокнамі). Пасля пэўнага перыяду змешвання ў ёмістасці для змешвання запаўняльнікі пакрываюцца пластом асфальту, а затым утвараецца гатовая асфальтавая сумесь.