Барабанна асфалтова инсталацияи инсталацията за непрекъснато смесване на асфалт са два основни типа оборудване за масово производство на асфалтова смес, които се използват широко в строителството, като пристанище, кей, магистрала, железопътна линия, летище и изграждане на мостове и др.

Тези два основни вида асфалтови заводи имат сходни основни компоненти, например система за подаване на студени инертни материали, система за изгаряне, система за сушене, система за смесване, прахоуловител, система за подаване на битум и електрическа система за управление. Въпреки това те се различават твърде много в много аспекти. В тази статия ще се опитаме да представим основните прилики и разлики между двете.



Приликите между инсталацията за барабанен микс асфалт и инсталацията за непрекъснат микс асфалт

Зареждането на студени инертни материали в бункерите е първата стъпка в операцията по смесване на асфалт. Оборудването обикновено има от 3 до 6 кошчета за фураж, а агрегатите се поставят във всеки контейнер въз основа на различен размер. Това се прави, за да се сортират различните размери на инертните материали според изискванията на проекта. Всеки контейнер има лентово захранващо устройство в долната част, за да контролира потока на материала чрез честотни регулатори. След това инертните материали се събират и пренасят от дълъг лентов транспортьор до ситото за големи размери за предварително разделяне.

Следва процедурата по проверка. Този екран отстранява прекалено големи агрегати и ги предпазва от навлизане в барабана.

Лентовият транспортьор е критичен в процеса на асфалтовия завод, тъй като той не само транспортира студени инертни материали към барабана, но и претегля инертните материали. Този конвейер има динамометрична клетка, която постоянно забавлява агрегатите и дава сигнал на контролния панел.

Сушилният барабан непрекъснато се върти и по време на въртенето инертните материали се прехвърлят от единия край на другия. Резервоарът за гориво съхранява и доставя гориво към барабанната горелка. Топлината от пламъка на горелката се прилага към агрегатите, за да се сведе до минимум съдържанието на влага.

Технологиите за контрол на замърсяването са от съществено значение в процеса. Те помагат за отстраняването на потенциално опасни газове в околната среда. Първичният прахоуловител е циклонен прахоуловител, който работи в тандем с вторичния прахоуловител, който може да бъде или ръкавен филтър, или мокър скрубер за прах.

Готовата гореща асфалтова смес обикновено се съхранява в готов бункер и накрая се разтоварва в камиони за транспортиране.



Разликите между асфалтовия завод за барабанна смес иИнсталация за непрекъснат смесен асфалт

1. Асфалтовата инсталация за барабанна смес монтира горелка в предния край на барабана, в която инертните материали мигрират далеч от пламъка на горелката в паралелна посока на потока, а нагрятите инертни материали се смесват с битум в другия край на барабана. Като има предвид, че агрегатите в асфалтова инсталация за непрекъснато смесване се движат към пламъка на горелката в посока на обратния поток, тъй като горелката е монтирана в задния край на барабана.

2. Барабанът на барабанната асфалтова инсталация играе две роли в работата, сушене и смесване. Това означава, че материалите, излизащи от барабана, ще бъдат готовата продукция. Въпреки това, барабанът на асфалтовата инсталация за непрекъснато смесване е само за изсушаване и загряване на инертните материали, а материалите, излизащи от барабана, трябва да се смесват с непрекъснат миксер, докато се получи завършената продукция.

3. Инертните материали, нагрети в барабана на барабанната асфалтова инсталация, следват барабана, за да се въртят и да паднат от гравитацията, за да контактуват с пръскащ битум и да завършат смесването при въртене на барабана. Що се отнася до асфалтовата инсталация за непрекъснато смесване, инертните материали се нагряват до зададена температура в сушилен барабан и след това се транспортират до миксер с непрекъснато действие с хоризонтални двойни валове, където горещите инертни материали ще се смесват заедно с пръскащ битум, пълнител и други добавки според строителните изисквания до се смесват хомогенно.

Както по-горе, дизайнът на структурата на насрещния поток минимизира съдържанието на влага в инертните материали и дава много повече време на инертните материали за сушене и нагряване, което прави инсталацията за асфалтова смес с непрекъснато смесване по-ефективна при нагряване. Освен това асфалтовата инсталация за непрекъснато смесване използва принудително смесване чрез силни двойни валове. Различните материали имат достатъчен контакт един с друг и могат да бъдат смесени много по-хомогенно, а битумът се разпръсква напълно между материалите, за да образува по-добро свързване. По този начин той има по-висока ефективност на смесване, както и по-добра крайна производствена производителност.