Как да тествате работния процес на оборудването за битумни декантери? Как да почистите инсталацията за декантер за битум?
Продукти
Приложение
Случай
Поддръжка на клиенти
електронна поща:
Блог
Вашата позиция: У дома > Блог > Индустриален блог
Как да тествате работния процес на оборудването за битумни декантери? Как да почистите инсталацията за декантер за битум?
Време за освобождаване:2024-09-13
Прочети:
Дял:
Редовно тествайте съединителните резистори на електрическото оборудване и съединителните резистори на мълниезащитното оборудване на оборудването за битумни декантери. Когато инсталирате оборудване за мълниезащита за оборудване за битумни декантери, трябва да се обърне внимание на заравянето на горещо поцинкованото плоско желязо в купчината за уплътняване на мократа пепел и след това изберете 3 точки, заровете 6 плоски железа във всяка точка и свържете битумните де- оборудване за варелиране с плоски ютии в средата, за да образуват 2~4 квадратни метра заземителна мрежа. Позицията на мълниезащитното заземяване трябва да бъде на около 4 метра от смесителната сграда, така че да може да бъде защитена от мълнии, вместо да привлича мълния.
Бързо решаване на работата и поддръжката на оборудването за топене на битум_2Бързо решаване на работата и поддръжката на оборудването за топене на битум_2
Оборудването за битумен декантер редовно почиства псевдонима на въздушния компресор, патрона на газовия филтър и въздушния филтър, за да предотврати ефективно навлизането на прах в пневматичния тръбопровод. Оборудването за инсталация за битумни декантери предотвратява ускорената повреда на въздушни компресори и пневматично оборудване, основен тип повреда на частите на оборудването за декантиране на битумни декантери и осигурява удобното положение на пневматичните компоненти.
Оборудването за битумен декантер редовно извършва прочиствания на шкафа на автоматичната система за управление и шкафа на работния процес, за да предотврати навлизането на влага и прах в електрическите компоненти и да осигури нормалната работа на електрическите компоненти.
Оборудването за битумен декантер редовно извършва затягане на винтовите капачки на уплътнителните части на опаковката и подменя опаковката, когато е необходимо, за да осигури херметичността на вентилационния канал. Анализ на често срещаните причини за битумно декантерно оборудване и методи за почистване Анализ и почистване на проблеми с управлението на системата за измерване и откриване Проверете дали изходът на измервателя на нивото на материала е нормален Проверете дали шлаковият прах е твърде плътен и битумното декантерно оборудване причинява нивото на материала метърът не работи правилно.
Метод за почистване на оборудването за отстраняване на асфалт Изходът на измервателя на нивото на материала е необичаен, регулирайте измервателя на нивото на материала или сменете шлаката на прах. Прахът от шлака е твърде плътен и оборудването за отстраняване на асфалт се почиства ръчно, докато покаже нормално. Проверете дали дроселната клапа се състои главно от платка с маслена верига, седло на клапана, дроселна плоча и уплътнителен пръстен. Дали налягането в маслената тръба е нормално, оборудването за отстраняване на асфалт проверява дали остриетата във въртящия се вибриращ захранващ механизъм са оцветени с прах от шлака.
Проверете дали прахообразната шлака в резервоара за прах на оборудването за отстраняване на асфалт е отклонена и почистена. Бътерфлай клапата се състои главно от маслена платка, седло на клапана, дроселна плоча и уплътнителен пръстен. Ако налягането на маслената тръба е необичайно, регулирайте налягането на маслената тръба до нормално. Завъртете вибриращото захранващо устройство, за да получите прах, затворете дроселната клапа, която се състои главно от платка с маслена верига, седло на клапана, плоча на пеперуда и уплътнителен пръстен. Отворете долния капак на винтовата машина за асфалтово дебарелно оборудване, отворете вибриращото захранващо устройство и почуквайте върху корпуса на вибриращото захранващо устройство с електрически чук, докато остриетата на вибриращото захранващо устройство бъдат почистени и шлаковият прах спре да се отклонява. Първо счупете дъгата според стандарта за налягане в гумите. Ако ефектът не е добър, използвайте електрическия чук, за да почукате конусната стена на резервоара за прах. Ако ефектът не е добър, отворете входа на резервоара за прах и използвайте ръчния телефон за обслужване на клиенти, за да изгребнете праха и да счупите арката.