Купуването на оборудване с отлична производителност е само първата стъпка. По-важното е поддръжката по време на ежедневната експлоатация. Извършването на добра работа по поддръжката и стандартната работа може не само да намали дефектите на оборудването, но и да намали ненужните загуби, значително да удължи експлоатационния живот на оборудването и да намали разходите за използване.

Мащабното механично оборудване, като оборудване за смесване на асфалт, се страхува, че оборудването ще има дефекти и ще повлияе на производството и доставките. Някои загуби са неизбежни по време на производствения процес, но някои дефекти често са причинени от неправилна поддръжка, която може да бъде предотвратена на ранен етап. Така че въпросът е как трябва правилно и ефективно да поддържаме оборудването и да вършим добра работа по ежедневната поддръжка на оборудването?
Според проучването 60% от дефектите на машини и оборудване са причинени от лошо смазване, а 30% са причинени от неадекватно затягане. Според тези две ситуации ежедневната поддръжка на механичното оборудване се фокусира върху: антикорозия, смазване, регулиране и затягане.
Всяка смяна на дозиращата станция проверява дали болтовете на осцилиращия двигател са разхлабени; проверете дали болтовете на различните компоненти на дозиращата станция са разхлабени; проверете дали ролките са заседнали/не се въртят; проверете дали коланът е отклонен. След 100 часа работа проверете нивото на маслото и теча.
Ако е необходимо, сменете повредените уплътнения и добавете грес. Използвайте минерално масло с вискозитет ISO VG220 за почистване на въздушните отвори; нанесете грес върху затягащия винт на лентовия транспортьор. След 300 работни часа нанесете грес на калциева основа върху лагерните легла на главните и задвижваните ролки на захранващия ремък (ако излиза масло); нанесете грес на основата на калций върху лагерните гнезда на главните и задвижваните ролки на плоския ремък и наклонения ремък.