При изграждането на асфалтова настилка асфалтосмесителните инсталации играят ключова роля. Производителността и условията на работа на асфалтосмесителната инсталация пряко влияят върху качеството на асфалтовата смес, което е свързано с качеството на целия проект и напредъка на проекта. Следователно настоящата технология за контрол на асфалтовите заводи става все по-напреднала и технологичното съдържание се увеличава с всеки изминал ден. Това изисква механичните оператори непрекъснато да подобряват оперативните си умения, за да отговорят на строителните нужди, да осигурят нормалната работа на машините, да упражнят дължимия ефект и да гарантират качеството и напредъка на проекта. И така, как можем да осигурим нормалната работа на машината и да дадем пълна възможност за нейния дължим ефект?

На първо място, операторът трябва да владее структурата и принципа на работа на всяка част от асфалтовата инсталация. Въз основа на това стриктно контролирайте всички производствени детайли, особено дозиращата система, тъй като качеството на измервателната работа пряко влияе върху качеството на асфалта. Техническият индекс на сместа.

За системата за измерване на камъни трябва да се отбележи, че:
(1) Дръжте всяка врата за разтоварване отворена и затваряна гъвкаво и бързо;
(2) Всеки отвор за изпускане трябва да се поддържа безпрепятствен и не трябва да се допуска утайка, за да се гарантира, че камъкът може да тече надолу бързо и равномерно по време на измерването;
(3) Всяка врата за изхвърляне трябва да бъде затворена навреме и добре запечатана и не трябва да има изтичане на материал, когато измерването на единичния материал приключи;
(4) Зоната около бункера за претегляне на инертни материали трябва да се поддържа чиста и не трябва да има чужди предмети, които да предотвратят засядането на кофата.
в състояние на пълно окачване;
(5) Всеки сензор за тегло на инертен материал трябва да има балансирано предварително натоварване, постоянна сила и чувствителна индукция.

За системата за дозиране на прах трябва да се отбележат следните точки:
(1) Поддържайте тръбопровода за транспортиране на прах незапушен и свободен от стагнация;
(2) Подаващото устройство или вентилът трябва да бъдат плътно затворени и не трябва да има изтичане на прах в края на измерването;
(3) Често отстранявайте праха и други предмети от дозиращия бункер за прах, за да го поддържате чист;
(4) Цялата дозираща система трябва да бъде добре запечатана, за да се предотврати овлажняването и агломерирането на праха;
(5) Изхвърлянето на скалата за прах трябва да е пълно, не трябва да има остатъчен прах в скалата, вратата за разтоварване трябва да е плътно затворена и не трябва да има изтичане на прах по време на измерване.

За системата за измерване на битум обърнете внимание на:
(1) Преди започване на производството, тръбопроводът трябва да бъде напълно загрят, за да се гарантира, че температурата на асфалта в системата достига определената стойност;
(2) Тръбопроводът за пръскане на асфалт трябва да е чист и гладък, а частта на дюзата не трябва да е блокирана, в противен случай пръскането ще бъде неравномерно и ефектът на смесване ще бъде засегнат;
(3) Помпата за пръскане на асфалт или отварящият вентил трябва да бъдат затворени плътно, за да се гарантира, че няма капене след завършване на пръскането на асфалт;
(4) Действието на превключващия клапан за измерване на битум трябва да бъде точно и навременно, уплътнението трябва да е добро, а окачването на цилиндъра за измерване на битум трябва да е твърдо и гъвкаво.

За цялата измервателна система на асфалтосмесителната инсталация операторът трябва да проверява често. Проверете дали всяка везна е напълно окачена и дали има някакъв застой, проверете дали всеки сензор за претегляне работи нормално и дали индукцията е чувствителна. Проверявайте редовно, за да направите показаната стойност в съответствие с действителната стойност. Ако се открие някакъв проблем, той трябва да бъде разрешен навреме, за да се гарантира, че измервателната система винаги е в добро състояние.
добро работно състояние.

Второ, операторът трябва да натрупа богат опит, да може да предвиди повечето от механичните повреди и да разреши и елиминира скритите опасности възможно най-скоро. След възникване на повреда, той трябва да може точно да прецени и да я отстрани навреме, за да осигури нормалната употреба на машината. За да постигне това, операторът трябва да направи следното в допълнение към навременната поддръжка на машината в съответствие с разпоредбите:
(1) Операторът трябва да патрулира често, да наблюдава внимателно и внимателно да проверява често движещите се части. Проверете дали ставите са разхлабени, дали смазването е добро, дали движението е гъвкаво, дали има необичайно износване и т.н., и се справете с проблемите навреме;
(2) Когато смесителната станция е в движение, слушайте с ушите си, мислете със сърцето си и открийте всеки звук, ако има някакъв необичаен звук. Открийте причината и се справете с нея правилно;
(3) Бъдете добри в разграничаването на различни миризми. Ако температурата на маслото е твърде висока, температурата на разреждане надвишава ограничението, веригата и електрическите уреди са късо съединение и изгорели, прегряване, причинено от необичайно триене, електрическите уреди и вериги са претоварени и причиняват сериозно нагряване и т.н., всички ще излъчват различни миризми, чрез различни миризми, Частични повреди също са предвидими.

Накратко, операторът трябва да обърне внимание, за да провери външния вид, да използва различни сетива и да използва различни инструменти, за да открие всяка необичайна промяна, да анализира внимателно, да открие причината и да открие скрити опасности. Поради сложната структура на асфалтовия завод има различни видове компоненти, включващи електрически и газови контролни системи, системи за подаване на асфалт, горивни системи, системи за измерване, системи за отстраняване на прах и т.н. За оператора е много трудно да овладее всички части в кратки срокове, прецизно преценява и отстранява всички неизправности. Следователно, ако искате да бъдете отличен оператор, трябва да наблюдавате внимателно, да мислите усърдно, да обобщавате внимателно и непрекъснато да трупате опит.

Освен да владеят оборудването, операторите също трябва да имат здрав разум за контрол на качеството на продуктите. Това означава да познавате температурата, съотношението асфалт-камък, градацията и т.н. на асфалтовата смес и да можете умело да правите технически преценки на сместа и да анализирате и решавате проблемите в сместа своевременно.

(1) Контрол на температурата на сместа: Температурата на сместа е един от стандартите за оценка на квалификацията на сместа. Ако температурата е твърде висока или твърде ниска, той е отпадък и не може да се използва. Следователно как да контролирате температурата е едно от основните умения, които операторът трябва да притежава. Факторите, които влияят върху температурата на сместа, са качеството на горивото. Ако качеството на горивото е лошо, калоричността е ниска и изгарянето е недостатъчно, това ще доведе до нестабилно нагряване на камъка, ниска температура и остатъците след изгаряне ще останат в сместа, което сериозно ще повлияе на качеството на сместа . Ако вискозитетът на горивото е твърде висок, съдържанието на примеси е високо и съдържанието на вода е високо. Това ще причини трудности при запалването, запушване на тръби и трудности при контролиране на температурата; съдържанието на влага в суровините е друг фактор, влияещ върху температурата. Водното съдържание на суровината е голямо и неравномерно. По време на производствения процес температурата на нагряване на камъка е трудно да се контролира. В допълнение, техническото състояние на горивната система, налягането на помпата за подаване на гориво и количеството на впръсканото гориво са свързани с температурата на сместа. Износването, изтичането на въздух, запушването и други повреди на горивната система правят частите неспособни да поддържат първоначалната производителност, което води до ниско налягане в системата, нестабилно подаване на масло, лош ефект на пулверизиране на горенето и сериозно засягане на температурата на разбъркване. Следователно опитните оператори трябва да могат точно да преценят качеството на горивото, степента на сухота и влажност на суровините и условията на работа на горивната система. Намерете проблемите и вземете съответните мерки навреме. Въпреки че текущото оборудване за разбъркване има способността автоматично да контролира температурата, тъй като отнема процес от откриването на температурата до добавянето и изваждането на пламъка, за да се регулира температурата, контролът на температурата има хистерезис. За да се гарантира, че температурата на разбъркване на смесителната станция не произвежда отпадъци, операторът трябва внимателно да наблюдава скоростта на промяна на температурата и резултата от промяната на температурата и ръчно да увеличи или намали пламъка или да увеличи или намали количеството на захранването, за да контролира температурата промяна, така че резултатът от промяната да не надвишава определения диапазон, като по този начин се намаляват или елиминират отпадъците.

(2) Контрол на градуирането на сместа: Градирането на сместа пряко влияе върху характеристиките на настилката. Ако градацията на сместа е неразумна, настилката ще има някои заболявания като голяма или малка порьозност, водопропускливост, коловози и т.н., намаляващи. Експлоатационният живот на настилката сериозно влияе върху качеството на проекта. Следователно контролът на градацията на сместа също е едно от уменията, които операторът трябва да притежава. Факторите, влияещи върху степенуването на сместа, включват: промени в размера на частиците на суровините, промени в екрана на смесителната станция и обхвата на грешките на измерване. Размерът на частиците на суровините пряко влияе върху градацията на сместа. Когато се установи, че суровините са се променили, операторът трябва да си сътрудничи с лабораторията за фина настройка на съотношението на производствения микс. Промяната на ситото за горещ материал в смесителната станция е важен фактор, влияещ върху градуирането на сместа. Ако екранът е блокиран и горещият материал не се пресява достатъчно, градацията ще бъде по-фина. Ако екранът е счупен, повреден, тече и износването надвишава границата, ще направи градацията на сместа по-груба; грешката на измерване на смесителната станция също ще повлияе пряко на градацията. Ако обхватът на грешката на измерване се коригира твърде много, отклонението между съотношението на производствената смес и целевото съотношение на сместа ще бъде голямо, което ще повлияе сериозно на качеството на сместа. Ако обхватът на грешката на измерване е настроен твърде малък, времето за измерване ще се увеличи и изходът ще бъде засегнат и измерването често ще надвишава границата, което ще повлияе на нормалната работа на смесителната станция. Накратко, операторът трябва да обръща голямо внимание на промените в суровините, да проверява често екрана, да открива проблеми и да ги разрешава навреме и да коригира обхвата на измерване до най-доброто състояние според характеристиките на смесителната станция и други фактори. Внимателно обмислете други фактори, които влияят на градацията, за да осигурите съотношението на смесване на сместа.

(3) Контрол на съотношението асфалт-камък на сместа: Съотношението асфалт-камък на асфалтовата смес се определя от градацията на минералния агрегат и съдържанието на праха. Това е основната гаранция за здравината на пътната настилка и нейното представяне. Малките ще причинят различни заболявания на пътната настилка.

Ето защо стриктният контрол на количеството асфалт е важна част от производствения контрол. Операторите трябва да обърнат внимание на следните няколко аспекта по време на производството:

По време на операцията се опитайте да намалите обхвата на грешката при измерване на асфалт, за да направите измерването на асфалта възможно най-точно; количеството допълнителна пудра също влияе
Следователно измерването на праха също трябва да се контролира внимателно; в зависимост от съдържанието на прах на финия агрегат, отворът на индуцирания вентилатор трябва да се регулира разумно, така че съдържанието на прах в сместа да е в рамките на проектния диапазон.

В съвременното строителство е необходимо да има модерно оборудване, за да се гарантира качеството на проекта, и в същото време трябва да има добри техники за работа, за да може оборудването да използва напълно своите предимства. Усъвършенствано оборудване, усъвършенствано ниво на работа, усъвършенствано управление, уникални продукти и отлично качество. За да се гарантира, че проектът ще бъде завършен навреме, с високо качество и гладко.