Как да бъдеш квалифициран оператор на асфалтосмесителна инсталация? На първо място, операторът трябва да владее структурата и принципите на работа на всяка част от смесителната станция. На тази основа стриктно контролирайте всички производствени детайли, особено дозиращата система, тъй като качеството на дозиращата работа ще повлияе пряко върху качеството на асфалтовата смес. Технически показатели.
По отношение на системата за измерване на камъни, трябва да се отбележи, че:
(1) Дръжте всяка врата за изхвърляне отворена и затваряна гъвкаво и бързо;
(2) Всеки изпускателен отвор трябва да се поддържа чист и без утайки, за да се гарантира, че камъкът може да тече надолу бързо и равномерно по време на измерването;
(3) Всяка врата за разтоварване трябва да бъде затворена незабавно и добре запечатана. Не трябва да има изтичане на материал в края на измерването на единичен материал;
(4) Зоната около бункера за претегляне на инертни материали трябва да се поддържа чиста и не трябва да има чужди тела, за да се избегне задръстването на бункера. Бункерът за тегло на агрегата трябва да се поддържа напълно окачен през цялото време;
(5) Предварителното натоварване на всяка агрегатна динамометрична клетка трябва да бъде балансирано, силата трябва да е постоянна, а индукцията трябва да е чувствителна.

За системите за дозиране на прах трябва да се отбележат следните точки:
(1) Поддържайте тръбопровода за транспортиране на прах гладък и без никакви запушвания;
(2) Подаващото устройство или вентилът трябва да бъдат плътно затворени и да не изтича прах, когато измерването приключи;
(3) Често отстранявайте праха и отломките от бункера за дозиране на прах, за да го поддържате чист;
(4) Цялата дозираща система трябва да бъде добре запечатана, за да се предотврати намокрянето на праха и образуването на бучки;
(5) Прахообразната скала трябва да се изпразни напълно и не трябва да има остатъчен прах вътре в скалата. Вратата за разтоварване трябва да бъде плътно затворена и по време на измерването не трябва да изтича прах.
Обърнете внимание на следното за системите за измерване на асфалт:
(1) Преди започване на производството, тръбопроводът трябва да бъде напълно загрят, за да се гарантира, че температурата на асфалта в системата достига определената стойност;
(2) Тръбата за пръскане на асфалт трябва да е чиста и гладка, а частта на дюзата не трябва да е блокирана, в противен случай пръскането ще бъде неравномерно и ефектът на смесване ще бъде засегнат;
(3) Помпата за пръскане на асфалт или отварящият вентил трябва да бъдат затворени плътно, за да се гарантира, че няма капене след завършване на пръскането на асфалт;
(4) Действието на превключващия вентил за измерване на асфалт трябва да бъде точно и навременно, а уплътнението трябва да е добро. Дозиращият варел за асфалт трябва да бъде окачен здраво и гъвкаво.
За цялата измервателна система на асфалтосмесителната инсталация операторът трябва да я проверява често. Проверете дали всяка везна е напълно окачена и дали има някакво залепване. Проверете дали всеки сензор за претегляне работи нормално и дали индукцията е чувствителна. Проверявайте редовно, за да направите показаната стойност в съответствие с действителната стойност. Ако бъде открит някакъв проблем, решете го навреме, за да сте сигурни, че системата за измерване е винаги в добро работно състояние.
Второ, операторът трябва да натрупа богат опит и да може да предвиди повечето механични повреди и да разреши и отстрани скритите опасности възможно най-скоро. След като възникне повреда, тя трябва да бъде точно преценена и отстранена навреме, за да се гарантира нормалното използване на машината. За да постигне това, в допълнение към навременната поддръжка на машината съгласно разпоредбите, операторът трябва също така да прави следното:
(1) Операторът трябва да патрулира често, да наблюдава внимателно и внимателно да проверява често движещите се части. Проверете дали връзките са разхлабени, дали смазването е добро, дали движението е гъвкаво, дали има необичайно износване и т.н., и се справяйте с всички проблеми своевременно;
(2) Когато смесителната станция се върти, слушайте с ушите си, мислете със сърцето си и разбирайте всеки звук. Ако има необичайни звуци. Необходимо е да се открие причината и да се справи правилно с нея;
(3) Бъдете добри в идентифицирането на различни миризми. Например, ако температурата на маслото е твърде висока, температурата на изпускане надвишава ограничението, веригите и електрическите уреди са съединени накъсо и изгорели, прегряване, причинено от необичайно триене, електрическите уреди и вериги са претоварени и причиняват сериозно нагряване и т.н., те ще излъчват различни миризми. Чрез различни миризми също могат да се предвидят частични повреди.
Накратко, операторът трябва да обърне внимание на външния вид и цвета, да използва различни сетива и различни инструменти, за да разбере всяка необичайна промяна, да я анализира внимателно, да открие причините и да открие скритите опасности. Поради сложната структура на смесителната станция има много видове компоненти, включително електрически и газови контролни системи, системи за подаване на асфалт, горивни системи, системи за измерване, системи за отстраняване на прах и др. Много е трудно за оператора да овладее всички части и точно преценява и отстранява всички неизправности в кратък период от време. Следователно, ако искате да бъдете добър оператор, трябва да наблюдавате внимателно, да мислите често, да обобщавате внимателно и непрекъснато да трупате опит. Освен това, освен да владеят оборудването, операторите трябва да имат познания и за контрола на качеството на продуктите. Това означава, че те са запознати с температурата, съотношението масло-камък, градацията и т.н. на асфалтовата смес и могат да направят технически преценки за сместа с умения и да анализират и решават проблемите в сместа своевременно.
(1) Контрол на температурата на сместа:
Температурата на сместа е един от критериите за квалификационна оценка на сместа. Ако температурата е твърде висока или твърде ниска, това ще бъде отпадък и не може да се използва. Следователно как да контролирате температурата е едно от основните умения, които операторите трябва да притежават.
Факторите, които влияят върху температурата на сместа, включват качеството на горивото. Ако качеството на горивото е лошо, калоричността е ниска и изгарянето е недостатъчно, това ще доведе до нестабилно нагряване на камъка, температурата ще бъде ниска и остатъкът от горенето ще остане в сместа, сериозно засягайки качество на сместа. Ако вискозитетът на горивото е твърде висок, съдържанието на примеси е високо и съдържанието на вода е високо. Това ще причини затруднения при запалването, запушване на тръбата и контрол на температурата. Съдържанието на влага в суровините е друг фактор, който влияе върху температурата. Суровината има голямо съдържание на влага и е неравномерна. По време на производствения процес температурата на нагряване на камъка е трудно да се контролира. В допълнение, техническото състояние на горивната система, налягането на помпата за подаване на гориво и количеството на впръсканото гориво са свързани с температурата на сместа. Неизправности като износване, изтичане на въздух и блокиране на горивната система пречат на всеки компонент да поддържа първоначалната си производителност, което води до ниско налягане в системата, нестабилно подаване на гориво, слаб ефект на пулверизиране на горенето и сериозно засягане на температурата на разбъркване.
Следователно опитните оператори трябва да могат точно да преценят качеството на горивото, сухотата и влажността на суровините и работното състояние на горивната система. Вземете подходящи мерки незабавно, когато бъдат открити проблеми. Въпреки че днешното оборудване за смесване има възможности за автоматичен контрол на температурата, контролът на температурата има забавяне, защото изисква процес от откриване на температура до добавяне и изваждане на пламъци за регулиране на температурата. За да се гарантира, че смесителната станция за температурата на смесване не произвежда отпадъци, операторът трябва внимателно да наблюдава скоростта на промяна на температурата, да предвиди предварително резултатите от промяната на температурата и ръчно да увеличи или намали пламъка или да увеличи или намали количеството на захранването, за да контролира температурни промени, така че резултатите от промяната Не превишавайте определения диапазон, като по този начин намалявате или елиминирате отпадъците.
(2) Контрол на сортирането на сместа:
Градацията на сместа пряко влияе върху експлоатационните характеристики на настилката. Ако градацията на сместа е неразумна, настилката ще страда от някои заболявания като по-голяма или по-малка кухина, водопропускливост, коловози и т.н., което ще намали експлоатационния живот на настилката и сериозно ще повлияе на качеството на проекта. Следователно контролът на градацията на сместа също е едно от уменията, които операторът трябва да притежава.
Факторите, които влияят върху степенуването на сместа, включват: промени в размера на частиците на суровината, промени в екрана на смесителната станция, диапазон на грешка при измерване и др.
Размерът на частиците на суровините пряко влияе върху градацията на сместа. Когато се установят промени в суровините, операторът трябва да си сътрудничи с лабораторията за фина настройка на съотношението на производствения микс. Промяната на ситото за горещ материал в смесителната станция е важен фактор, влияещ върху градуирането на сместа. Ако ситото е запушено и горещият материал не е адекватно пресят, градацията ще стане по-тънка. Ако ситото е счупено, повредено, изтекло или износено над границата, ще направи градацията на сместа по-груба; грешката на измерване на смесителната станция също влияе директно върху градацията. Ако обхватът на грешката на измерване е коригиран твърде голям, съотношението на производствената смес ще се отклони значително от целевото съотношение на сместа, което сериозно ще повлияе на качеството на сместа. Ако обхватът на грешката на измерване е настроен твърде малък, това ще увеличи времето за измерване и ще повлияе на изхода. Това също ще доведе до често превишаване на границата на измерването и ще повлияе на нормалната работа на смесителната станция.
Накратко, операторът трябва да обръща голямо внимание на промените в суровините, да проверява често екрана, да разрешава проблемите своевременно и да регулира диапазона на измерване до най-доброто състояние според характеристиките на смесителната станция и други фактори. Внимателно обмислете други фактори, които влияят на градацията, за да осигурите съотношението на смесване на сместа от струйната мелница.
(3) Контрол на съотношението масло-камък на сместа:
Съотношението асфалт-камък в асфалтовата смес се определя от градацията на минералните материали и съдържанието на прах. Той е основната гаранция за здравината на настилката и нейните експлоатационни качества. Твърде много или твърде малко асфалт ще причини различни заболявания на настилката.
Ето защо стриктният контрол на количеството асфалт е важна част от производствения контрол. Операторите трябва да обърнат внимание на следните аспекти по време на производството:
По време на работа се опитайте да регулирате обхвата на грешката на измерване на асфалт възможно най-малък, за да постигнете най-доброто измерване на асфалт; количеството допълнителен прах също е важен фактор, влияещ върху съотношението асфалт-камък, така че измерването на праха също трябва да се контролира внимателно; според съдържанието на прах на финия агрегат, направете разумни корекции. Отварянето на индуцирания вентилатор гарантира, че съдържанието на прах в сместа е в рамките на проектния диапазон.