Оборудването за смесване на асфалт (оборудване за смесване на асфалтобетон) работи на открити площадки със силно замърсяване с прах. Много части работят при високи температури от 140-160 градуса, а всяка смяна продължава до 12-14 часа. Следователно ежедневната поддръжка на оборудването е свързана с нормалната работа и експлоатационния живот на оборудването. И така, как да свършим добра работа при ежедневната поддръжка на оборудването на станцията за смесване на асфалт?
Работете преди стартиране на станцията за смесване на асфалт
Преди да стартирате машината, разпръснатите материали в близост до транспортната лента трябва да бъдат почистени; първо стартирайте машината без товар и след това работете с товар, след като двигателят работи нормално; когато оборудването работи с товар, трябва да бъде назначено специално лице, което да проследява и инспектира оборудването, да регулира колана навреме, да наблюдава работното състояние на оборудването, да проверява дали има необичайни звуци и необичайни явления и дали изложените дисплея на инструмента работи нормално. Ако се открие някаква аномалия, причината трябва да бъде открита и отстранена навреме. След всяка смяна оборудването трябва да бъде напълно инспектирано и поддържано; за високотемпературни движещи се части греста трябва да се добавя и подменя след всяка смяна; почистете въздушния филтърен елемент и филтърния елемент на сепаратора газ-вода на въздушния компресор; проверете нивото на маслото и качеството на смазочното масло на въздушния компресор; проверете нивото и качеството на маслото в редуктора; регулирайте стегнатостта на колана и веригата и сменете връзките на колана и веригата, когато е необходимо; почистете праха в колектора за прах и отломките и отпадъците, разпръснати на площадката, за да поддържате площадката чиста. Проблемите, открити по време на инспекциите по време на работа, трябва да бъдат напълно отстранени след смяната и да се съхраняват оперативни записи. За да разберете пълното използване на оборудването.
Работата по поддръжката изисква постоянство. Това не е работа, която може да се свърши за една нощ. Трябва да се направи своевременно и по подходящ начин, за да се удължи живота на оборудването и да се поддържа производственият му капацитет.

Асфалтосмесителна инсталация три проверки и три проверки
Оборудването за смесване на асфалт е мехатронно оборудване, което е сравнително сложно и има тежка работна среда. За да се гарантира, че оборудването има по-малко повреди, екипажът трябва да има "три старания": старателна проверка, старателна поддръжка и старателен ремонт. „Три инспекции“: инспекция преди стартиране на оборудването, инспекция по време на работа и инспекция след спиране. Вършете добра работа при рутинна поддръжка и редовна поддръжка на оборудването, вършете добра работа при „кръстосани“ операции (почистване, смазване, регулиране, затягане, антикорозия), управлявайте, използвайте и поддържайте оборудването добре, осигурете степента на целостта и степен на използване и поддържайте частите, които се нуждаят от поддръжка, в строго съответствие с изискванията за поддръжка на оборудването.
Вършете добра работа в ежедневната работа по поддръжката и я поддържайте в строго съответствие с изискванията за поддръжка на оборудването. По време на производството трябва да наблюдавате и слушате и незабавно да изключите за поддръжка, когато възникнат необичайни условия. Не оперирайте с болест. Строго е забранено извършването на дейности по поддръжка и отстраняване на грешки, когато оборудването работи. Трябва да се организира специален персонал, който да наблюдава ключовите части. Направете добри резерви за уязвимите части и проучете причините за тяхното увреждане. Внимателно попълнете оперативния запис, главно запишете какъв вид повреда е възникнала, какво явление е възникнало, как да го анализирате и отстраните и как да го предотвратите. Операционният запис има добра референтна стойност като ръчен материал. По време на производствения период трябва да сте спокойни и да избягвате нетърпение. Стига да владеете правилата и да мислите търпеливо, всяка грешка може да бъде добре разрешена.

Ежедневна рутинна поддръжка на асфалтосмесителна инсталация
1. Смажете оборудването според списъка за смазване.
2. Проверете вибриращото сито според ръководството за поддръжка.
3. Проверете дали газопроводът не тече.
4. Блокиране на тръбопровод за преливане на големи частици.
5. Прах в контролната зала. Прекомерният прах ще повлияе на електрическото оборудване.
6. След спиране на оборудването, почистете изпускателната врата на смесителния резервоар.
7. Проверете и затегнете всички болтове и гайки.
8. Проверете смазването на уплътнението на вала на винтовия транспортьор и необходимото калибриране.
9. Проверете смазването на задвижващата предавка на смесителя през отвора за наблюдение и добавете смазочно масло, ако е подходящо

Седмичен преглед (на всеки 50-60 часа)
1. Смажете оборудването според списъка за смазване.
2. Проверете всички транспортни ленти за износване и повреда и поправете или сменете, ако е необходимо.
3. За ножовете проверете нивото на маслото в скоростната кутия и, ако е необходимо, инжектирайте съответната смазка.
4. Проверете напрежението на всички задвижвания с клиновидни ремъци и регулирайте, ако е необходимо.
5. Проверете затягането на болтовете на кофата на елеватора за горещ материал и преместете регулиращата решетка, за да улесните навлизането на горещ инертен материал в ситовата кутия.
6. Проверете веригата и зъбните колела на главния и задния вал или задвижващите колела на елеватора за горещ материал и ги сменете, ако е необходимо.
7. Проверете дали вентилаторът за индуцирана тяга е запушен с прах - твърде много прах може да причини силни вибрации и необичайно износване на лагерите.
8. Проверете всички скоростни кутии и добавете смазката, препоръчана в ръководството, когато е необходимо.
9. Проверете свързващите части и аксесоарите на сензора за напрежение.
10. Проверете стегнатостта и износването на екрана и го сменете, ако е необходимо.
11. Проверете празнината на превключвателя за изключване на захранващия бункер (ако е инсталиран).
12. Проверете всички телени въжета за разлепване и износване, проверете горния краен превключвател и безконтактния превключвател.
13. Проверете чистотата на изхода на бункера за теглене на прах от камъни.
14. Смазване на задвижващия лагер на количката за руда (ако има такава), лагерите на зъбното колело на лебедката и вратата на рудовоза.
15. Възвратният клапан на първичния прахоуловител.
16. Износването на плочата на скрепера вътре в сушилния барабан, пантата, щифта, лотосовото колело (верижното задвижване) на задвижващата верига на сушилния барабан, регулирането и износването на съединителя на задвижващото колело, опорното колело и затягащото колело на сушилния барабан (фрикционно задвижване).
17. Износването на лопатките на смесителния цилиндър, смесителните рамена и уплътненията на вала, ако е необходимо, коригирайте или сменете.
18. Запушването на тръбата за пръскане на асфалт (състоянието на уплътняване на самотечащата ревизионна врата)
19. Проверете нивото на маслото в лубриканта на газовата система и го допълнете, ако е необходимо.

Месечна проверка и поддръжка (на всеки 200-250 работни часа)
1. Смажете оборудването според списъка за смазване.
2. Проверете стегнатостта и износването на веригата, бункера и зъбното колело на елеватора за горещ материал.
3. Сменете уплътнителната опаковка на шнековия конвейер за прах.
4. Почистете работното колело на вентилатора с индуцирана тяга, проверете за ръжда и проверете затягането на болтовете на краката.
5. Проверете износването на термометъра (ако има такъв)
6. Износването на устройството за индикатор на нивото на силоза с горещ инертен материал.
7. Използвайте високо прецизен температурен индикатор, за да наблюдавате точността на термометъра и термодвойката на място.
8. Проверете скрепера на сушилния барабан и сменете скрепера, който е силно износен.
9. Проверете горелката според инструкциите за експлоатация на горелката.
10. Проверете теча на трипътния вентил за асфалт.

Проверка и поддръжка на всеки три месеца (на всеки 600-750 работни часа).
1. Смажете оборудването според списъка за смазване.
2. Проверете износването на горещия бункер и разтоварващата врата.
3. Проверете повредата на опорната пружина на екрана и опората на лагера и коригирайте според инструкциите за геотекстила, ако е необходимо.

Проверка и поддръжка на всеки шест месеца
1. Смажете оборудването според списъка за смазване.
2. Сменете лопатките на смесителния цилиндър и греста на лагерите.
3. Смажете и поддържайте целия двигател на машината.

Годишен преглед и поддръжка
1. Смажете оборудването според списъка за смазване.
2. Почистете скоростната кутия и устройството на зъбния вал и ги напълнете със съответното смазочно масло.