উভয় পরিবর্তিত বিটুমেন সরঞ্জাম এবং traditional তিহ্যবাহী ইমালসিফাইড বিটুমিন প্রক্রিয়াগুলি মিলগুলিতে নির্ভর করে এবং ধীরে ধীরে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। যাইহোক, পরিবর্তিত বিটুমেন সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার সময় যে সমস্যাগুলি ঘটে তা বিশেষ মনোযোগের প্রয়োজন। কেবলমাত্র এইভাবে আমরা যতটা সম্ভব সমস্যা এড়াতে পারি এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারি:

পরিবর্তিত বিটুমেন সরঞ্জামগুলির অযৌক্তিক প্রক্রিয়া রুটের ফলে বড় মিলের ক্ষতির কারণ হয় এবং পরিবর্তিত বিটুমেন পণ্যগুলির গুণমান অস্থির। যেহেতু এসবিএস ফোলা এবং আলোড়ন পরে প্রায়শই নির্দিষ্ট ব্লক বা বৃহত্তর কণা গঠন করে, গ্রাইন্ডিং চেম্বারে প্রবেশের সময় সীমিত জায়গার কারণে গ্রাইন্ডিং সময়টি অত্যন্ত সংক্ষিপ্ত হয়, যার ফলে মিলটি একটি বৃহত অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করে, তাত্ক্ষণিক ঘর্ষণ শক্তি বৃদ্ধি পায়, বিশাল ঘর্ষণ তাপ বৃদ্ধি পায়, যা সহজেই কিছু বিটুমেন বয়সের কারণ হয়। একটি ছোট অংশও রয়েছে যা পর্যাপ্ত পরিমাণে স্থল ছিল না এবং সরাসরি গ্রাইন্ডিং ট্যাঙ্ক থেকে ছুটে এসেছিল, যা সংশোধিত বিটুমেনের সূক্ষ্মতা, গুণমান এবং প্রবাহের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে, মিলের জীবনকে ব্যাপকভাবে সংক্ষিপ্ত করে।
যেহেতু পরিবর্তিত বিটুমেন সরঞ্জামগুলি গ্রাইন্ডিংয়ের আগে এসবিএস ব্লক সমস্যাটি পরিচালনা করে না, তাই পর্যাপ্ত প্রাকটেটমেন্ট ছিল না এবং কলটির কাঠামোটি অযৌক্তিক ছিল, এবং গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি নির্দিষ্ট সূক্ষ্মতা অর্জন করা যায়নি, ফলস্বরূপ কম উত্পাদন দক্ষতা এবং পরিবর্তিত বিটুমেন পণ্যগুলির অস্থির পণ্য মানের ফলস্বরূপ। সমস্যা সমাধানের জন্য বারবার গ্রাইন্ডিং এবং দীর্ঘমেয়াদী ইনকিউবেশন এর একাধিক চক্রের উপর নির্ভর করা প্রয়োজন। এটি কেবল শক্তির খরচ এবং ব্যয়কেই বাড়িয়ে তোলে না, তবে অস্থির পণ্যের গুণমানও সৃষ্টি করে এবং মহাসড়ক নির্মাণের গতি প্রভাবিত করে।
পরিবর্তিত বিটুমিন সরঞ্জাম ব্যবহার করার সময় এগুলি প্রধান সমস্যা। আমাদের কাজের দক্ষতা কার্যকরভাবে উন্নত করতে নির্দেশাবলী অনুসারে প্রত্যেককে অবশ্যই বিশদভাবে পরিচালনা করতে হবে। অপারেশন চলাকালীন আপনার যদি কোনও প্রশ্ন থাকে তবে দয়া করে সময়মতো আমাদের সাথে পরামর্শ করুন।