অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টের উৎপাদন গুণমানকে প্রভাবিত করার কারণগুলির উপর একটি সংক্ষিপ্ত আলোচনা
একটি অ্যাসফল্ট কংক্রিট মিক্সিং প্ল্যান্ট প্লাস সহায়ক যন্ত্রপাতি কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত উপকরণ পর্যন্ত অ্যাসফল্ট কংক্রিট মিশ্রণের উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করতে পারে। এর প্রকৃতি একটি ছোট কারখানার সমতুল্য। অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কে, আমরা সনাতন পদ্ধতি, যথা ম্যান, মেশিন, উপাদান, পদ্ধতি এবং পরিবেশ অনুসারে উত্পাদনের গুণমানকে 4M1E-তে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলির সংক্ষিপ্ত বিবরণ দিই। এই কারণগুলির উপর কঠোর স্বাধীন নিয়ন্ত্রণ, পরিদর্শন-পরবর্তী প্রক্রিয়ায় নিয়ন্ত্রণে পরিবর্তন করা এবং ফলাফল পরিচালনা থেকে পরিচালনার কারণগুলিতে পরিবর্তন করা। প্রভাবিত কারণগুলি এখন নিম্নরূপ বিবৃত করা হয়েছে:
1. কর্মী (মানুষ)
(1) তত্ত্বাবধায়ক নেতাদের অবশ্যই মোট গুণমান ব্যবস্থাপনা সম্পর্কে দৃঢ় সচেতনতা থাকতে হবে এবং প্রকৌশল এবং প্রযুক্তিগত কর্মীদের এবং উৎপাদন কর্মীদের জন্য মানসম্পন্ন শিক্ষার ক্ষেত্রে একটি ভাল কাজ করতে হবে। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপযুক্ত বিভাগ বাধ্যতামূলক উত্পাদন পরিকল্পনা জারি করে, বিভিন্ন নিয়ম ও প্রবিধান বাস্তবায়নের তত্ত্বাবধান করে, এবং উপাদান সরবরাহ, সমাপ্ত উপাদান পরিবহন, পাকা স্থানের সমন্বয় এবং লজিস্টিক সহায়তার মতো উত্পাদন সহায়তা কাজগুলির একটি সিরিজ সংগঠিত ও সমন্বয় করে।
(2) প্রকৌশল এবং প্রযুক্তিগত কর্মীরা মিশ্রণ উত্পাদন প্রক্রিয়ায় একটি নিষ্পত্তিমূলক ভূমিকা পালন করে। তাদের অবশ্যই বিভিন্ন উত্পাদন অবস্থানের কাজের নির্দেশনা ও সমন্বয় করতে হবে, সরঞ্জামগুলির প্রযুক্তিগত কার্যকারিতা এবং কাজের নীতিগুলি সঠিকভাবে উপলব্ধি করতে হবে, উত্পাদন রেকর্ড রাখতে হবে, সরঞ্জামগুলির পরিচালনার প্রতি গভীর মনোযোগ দিতে হবে, সম্ভাব্য দুর্ঘটনার ঝুঁকিগুলি প্রাথমিকভাবে আবিষ্কার করতে হবে এবং কারণ এবং প্রকৃতি নির্ভুলভাবে নির্ধারণ করতে হবে। দুর্ঘটনার সরঞ্জাম মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা এবং সিস্টেম বিকাশ. অ্যাসফল্ট মিশ্রণগুলি অবশ্যই "প্রযুক্তিগত নির্দিষ্টকরণ" দ্বারা প্রয়োজনীয় প্রযুক্তিগত সূচকগুলি অনুসারে উত্পাদিত হতে হবে এবং মিশ্রণের গ্রেডেশন, তাপমাত্রা এবং তেল-পাথরের অনুপাতের মতো ডেটা পরীক্ষাগারের মাধ্যমে সময়মতো ধরতে হবে এবং ডেটা অবশ্যই অপারেটর এবং প্রাসঙ্গিক বিভাগে খাওয়ানো হবে যাতে সংশ্লিষ্ট সমন্বয় করা যেতে পারে।
(3) হোস্ট অপারেটরদের অবশ্যই কাজের দায়িত্ব এবং গুণমানের সচেতনতার একটি দৃঢ় বোধ থাকতে হবে, অপারেশনে দক্ষ হতে হবে এবং ব্যর্থতা ঘটলে তাদের দৃঢ় বিচার ও অভিযোজন ক্ষমতা থাকতে হবে। প্রযুক্তিগত কর্মীদের নির্দেশনায়, অধ্যায় অনুযায়ী কাজ করুন এবং বিভিন্ন ধরনের ত্রুটির জন্য সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি অনুসরণ করুন।
(4) অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টে সহায়ক কাজের ধরনের জন্য প্রয়োজনীয়তা: ① ইলেকট্রিশিয়ান। সমস্ত বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা এবং ব্যবহার আয়ত্ত করা এবং নিয়মিত বিভিন্ন কর্মক্ষমতা সূচক পরিমাপ করা প্রয়োজন; উচ্চতর পাওয়ার সাপ্লাই, ট্রান্সফরমেশন এবং ডিস্ট্রিবিউশন সিস্টেম সম্পর্কে ধারণা আছে এবং ঘন ঘন যোগাযোগ করুন। পরিকল্পিত বিদ্যুৎ বিভ্রাট এবং অন্যান্য পরিস্থিতি সম্পর্কে, অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের প্রাসঙ্গিক কর্মী এবং বিভাগগুলিকে অবশ্যই আগে থেকে অবহিত করতে হবে।
② বয়লার প্রস্তুতকারক। অ্যাসফল্ট মিশ্রণ তৈরি করার সময়, যে কোনও সময় বয়লারের অপারেশন পর্যবেক্ষণ করা এবং ভারী তেল, হালকা তেল এবং তরল অ্যাসফল্টের মজুদ বোঝা প্রয়োজন। ব্যারেলযুক্ত অ্যাসফল্ট ব্যবহার করার সময়, ব্যারেল অপসারণের ব্যবস্থা করা প্রয়োজন (ব্যারেলযুক্ত আমদানি করা অ্যাসফল্ট ব্যবহার করার সময়) এবং অ্যাসফল্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
③রক্ষণাবেক্ষণ কর্মী। ঠান্ডা উপাদান পরিবহন ঘনিষ্ঠভাবে নিরীক্ষণ, ঠান্ডা উপাদান বিন উপর ঝাঁঝরি পর্দা ব্লক করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, অবিলম্বে সরঞ্জাম ব্যর্থতা অবহিত করুন এবং সময়মত নির্মূল করার জন্য সুপারভাইজার এবং অপারেটরদের রিপোর্ট করুন। প্রতিদিন বন্ধ করার পরে, সরঞ্জামগুলিতে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করুন এবং বিভিন্ন ধরণের লুব্রিকেটিং গ্রীস যোগ করুন। প্রধান অংশগুলি প্রতিদিন লুব্রিকেটিং গ্রীস দিয়ে পূর্ণ করা উচিত (যেমন মিশ্রণের পাত্র, প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যান), এবং স্পন্দিত স্ক্রিন এবং এয়ার কম্প্রেসারগুলির তেলের মাত্রা প্রতিদিন পরীক্ষা করা উচিত। যদি লুব্রিকেটিং তেলটি অ-পেশাদার যেমন অভিবাসী কর্মীদের দ্বারা ভরা হয়, তবে এটি অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে বাদ দেওয়া রোধ করার জন্য প্রতিটি তেল ভর্তি গর্ত সম্পূর্ণরূপে পূর্ণ হয়েছে।
④ডেটা ম্যানেজার। ডেটা ব্যবস্থাপনা এবং রূপান্তর কাজের জন্য দায়ী। প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত তথ্য, অপারেশন রেকর্ড এবং সরঞ্জামগুলির প্রাসঙ্গিক ডেটা সঠিকভাবে রাখা মান ব্যবস্থাপনা এবং যন্ত্রপাতির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য একটি প্রয়োজনীয় উপায়। এটি প্রযুক্তিগত ফাইল স্থাপনের মূল ভাউচার এবং উপযুক্ত বিভাগের সিদ্ধান্ত গ্রহণ ও উৎপাদনের জন্য একটি ভিত্তি প্রদান করে।
⑤লোডার ড্রাইভার। আমাদের অবশ্যই আমাদের কাজটি গুরুত্ব সহকারে করতে হবে এবং এই আদর্শ প্রতিষ্ঠা করতে হবে যে গুণমানই এন্টারপ্রাইজের জীবন। উপকরণ লোড করার সময়, ভুল গুদামে উপকরণ রাখা বা গুদাম পূরণ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। উপকরণ সংরক্ষণ করার সময়, মাটি রোধ করার জন্য উপকরণগুলির নীচে একটি স্তর রেখে যেতে হবে।
2. মেশিন
(1) অ্যাসফল্ট মিশ্রণের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, ঠান্ডা উপকরণের ইনপুট থেকে সমাপ্ত উপকরণের আউটপুট পর্যন্ত কমপক্ষে চারটি লিঙ্ক রয়েছে এবং তারা ঘনিষ্ঠভাবে সংযুক্ত। কোন লিঙ্ক ব্যর্থ হতে পারে, অন্যথায় এটি যোগ্য পণ্য উত্পাদন করা সম্ভব হবে না. সমাপ্ত পণ্য উপকরণ. অতএব, যান্ত্রিক সরঞ্জামের ব্যবস্থাপনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
(2) অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের উত্পাদন প্রক্রিয়া থেকে দেখা যায় যে উপাদানের উঠানে সংরক্ষিত সমস্ত ধরণের সমষ্টি একটি লোডার দ্বারা ঠান্ডা উপাদান বিনতে পরিবাহিত হয় এবং পরিমাণগতভাবে ছোট বেল্ট দ্বারা সমষ্টিগত বেল্টে পরিবাহিত হয়। প্রয়োজনীয় গ্রেডেশন। শুকানোর ড্রামের দিকে। পাথরটি শুকানোর ড্রামে ভারী তেলের জ্বলন গরম করার সিস্টেম দ্বারা উত্পন্ন শিখা দ্বারা উত্তপ্ত হয়। গরম করার সময়, ধুলো অপসারণ ব্যবস্থা সমষ্টি থেকে ধুলো অপসারণের জন্য বায়ু প্রবর্তন করে। ধুলো-মুক্ত গরম উপাদান একটি চেইন বাকেট লিফটের মাধ্যমে স্ক্রীনিং সিস্টেমে তোলা হয়। স্ক্রীনিংয়ের পরে, সমস্ত স্তরের সমষ্টিগুলি যথাক্রমে সংশ্লিষ্ট গরম সাইলোতে সংরক্ষণ করা হয়। প্রতিটি সমষ্টি মিশ্রণ অনুপাত অনুযায়ী সংশ্লিষ্ট মান পরিমাপ করা হয়. একই সময়ে, খনিজ গুঁড়া এবং অ্যাসফল্টও মিক্স অনুপাতের জন্য প্রয়োজনীয় মানের সাথে পরিমাপ করা হয়। তারপর এগ্রিগেট, আকরিক পাউডার এবং অ্যাসফল্ট (সার্ফেস লেয়ারে কাঠের ফাইবার যোগ করতে হবে) একটি মিক্সিং পাত্রে রাখা হয় এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য নাড়াচাড়া করা হয় যাতে একটি ফিনিশড ম্যাটেরিয়াল হয়ে যায় যা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
(3) মিক্সিং প্ল্যান্টের অবস্থান খুবই গুরুত্বপূর্ণ। বিদ্যুৎ খরচ নিশ্চিত করা যায় কিনা, ভোল্টেজ স্থিতিশীল কিনা, সরবরাহের পথ মসৃণ কিনা ইত্যাদি সাবধানে বিবেচনা করা উচিত।
(4) অ্যাসফল্ট মিশ্রণ উৎপাদনের ঋতু প্রতি বছর মে থেকে অক্টোবর পর্যন্ত হয় এবং ঠিক এই সময়টি যখন শিল্প ও কৃষি উৎপাদন সমাজে প্রচুর বিদ্যুৎ ব্যবহার করে। শক্তি আঁটসাঁট, এবং নিয়মিত এবং অনির্ধারিত বিদ্যুৎ বিভ্রাট সময়ে সময়ে ঘটে। মিক্সিং প্ল্যান্টের স্বাভাবিক উৎপাদন নিশ্চিত করার জন্য মিক্সিং প্ল্যান্টে উপযুক্ত ক্ষমতা সহ একটি জেনারেটর সেট সজ্জিত করা প্রয়োজন।
(5) মিক্সিং প্ল্যান্টটি সর্বদা ভাল কাজের অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য, সরঞ্জামগুলি অবশ্যই সঠিকভাবে মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে। শাটডাউন সময়কালে, সরঞ্জাম ম্যানুয়ালের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন করা আবশ্যক। রক্ষণাবেক্ষণের কাজ অবশ্যই নিবেদিত বৈদ্যুতিক প্রকৌশলী এবং যান্ত্রিক প্রকৌশলীদের দ্বারা সঞ্চালিত হতে হবে। সরঞ্জামের সাথে জড়িত কর্মীদের অবশ্যই যন্ত্রপাতির অপারেটিং নীতিগুলির সাথে পরিচিত হতে হবে। বড় আকারের পাথরগুলিকে সরঞ্জামে প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখার জন্য, ঠান্ডা উপাদান বিনটিকে অবশ্যই একটি (10cmx10cm) গ্রিড স্ক্রীন দিয়ে ঝালাই করতে হবে৷ সমস্ত ধরণের লুব্রিকেন্ট অবশ্যই নিবেদিত কর্মীদের দ্বারা পূরণ করতে হবে, ঘন ঘন পরীক্ষা করতে হবে এবং স্বাভাবিক পরিচ্ছন্নতা ও রক্ষণাবেক্ষণের স্তরে রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, সমাপ্ত পণ্য গুদামের দরজাটি প্রতিদিন বন্ধ হওয়ার পরে অল্প পরিমাণে ডিজেল স্প্রে করে নমনীয়ভাবে খোলা এবং বন্ধ করা যেতে পারে। আরেকটি উদাহরণের জন্য, যদি মিক্সিং পাত্রের দরজাটি মসৃণভাবে খোলা না হয় এবং বন্ধ না হয় তবে এটি আউটপুটকেও প্রভাবিত করবে। আপনার এখানে একটু ডিজেল স্প্রে করা উচিত এবং অ্যাসফল্ট স্ক্র্যাপ করা উচিত। সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ শুধুমাত্র সরঞ্জাম এবং উপাদানগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করবে না, তবে খরচ বাঁচাতে এবং অর্থনৈতিক সুবিধাগুলিকেও উন্নত করবে।
(6) যখন সমাপ্ত সামগ্রীর উত্পাদন স্বাভাবিক হয়, তখন পরিবহন ব্যবস্থাপনা এবং রাস্তা নির্মাণের সাথে সমন্বয়ের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। যেহেতু অ্যাসফল্ট মিশ্রণের স্টোরেজ ক্ষমতা সীমিত, রাস্তার পৃষ্ঠের সাথে ভাল যোগাযোগ বজায় রাখা এবং অপ্রয়োজনীয় ক্ষতি এড়াতে প্রয়োজনীয় পরিমাণে মিশ্রণটি উপলব্ধি করা প্রয়োজন।
(7) এটি উত্পাদন প্রক্রিয়া থেকে দেখা যায় যে পরিবহন সমস্যাগুলি উত্পাদন গতিতে বেশি প্রভাব ফেলে। পরিবহন যানবাহন আকার এবং গতিতে পরিবর্তিত হয়। অত্যধিক যানবাহন যানজট, বিশৃঙ্খলা এবং গুরুতর সারি জাম্পিং সৃষ্টি করবে। খুব কম যানবাহনের কারণে মিক্সিং প্ল্যান্ট বন্ধ হয়ে যাবে এবং পুনরায় ইগনিশনের প্রয়োজন হবে, যা আউটপুট, দক্ষতা এবং সরঞ্জামের জীবনকে প্রভাবিত করবে। যেহেতু মিক্সিং স্টেশনটি স্থির এবং আউটপুট স্থিতিশীল, পেভার নির্মাণের অবস্থান পরিবর্তিত হয়, নির্মাণের স্তর পরিবর্তিত হয় এবং চাহিদা পরিবর্তিত হয়, তাই গাড়ির সময়সূচীতে একটি ভাল কাজ করা এবং ইউনিট দ্বারা বিনিয়োগ করা যানবাহনের সংখ্যা সমন্বয় করা প্রয়োজন। এবং বাহ্যিক ইউনিট।
3. উপকরণ
মোটা এবং সূক্ষ্ম সমষ্টি, পাথরের গুঁড়া, অ্যাসফল্ট, ভারী তেল, হালকা তেল, সরঞ্জাম খুচরা যন্ত্রাংশ, ইত্যাদি হল নিষ্কাশন উদ্ভিদ উৎপাদনের জন্য উপাদান শর্ত। কাঁচামাল, শক্তি এবং আনুষাঙ্গিক সরবরাহ নিশ্চিত করার ভিত্তিতে, তাদের নির্দিষ্টকরণ, জাত এবং গুণমান কঠোরভাবে পরিদর্শন করা এবং অর্ডার দেওয়ার আগে কাঁচামালের নমুনা এবং পরীক্ষা করার জন্য একটি ব্যবস্থা স্থাপন করা প্রয়োজন। কাঁচামালের মান নিয়ন্ত্রণ করা সমাপ্ত সামগ্রীর গুণমান নিয়ন্ত্রণের মূল চাবিকাঠি।
(1) সমষ্টি। মোট মোটা এবং সূক্ষ্ম বিভক্ত করা যেতে পারে. অ্যাসফল্ট মিশ্রণে এর অনুপাত এবং এর গুণমান ডামার মিশ্রণের গুণমান, গঠনযোগ্যতা এবং ফুটপাথ কর্মক্ষমতার উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। শক্তি, পরিধানের মান, ক্রাশিং মান, দৃঢ়তা, কণার আকারের গ্রেডেশন এবং সমষ্টির অন্যান্য সূচকগুলিকে অবশ্যই "প্রযুক্তিগত নির্দিষ্টকরণ" এর প্রাসঙ্গিক অধ্যায়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। স্টোরেজ ইয়ার্ডটি উপযুক্ত উপকরণ দিয়ে শক্ত করা উচিত, পার্টিশন দেয়াল দিয়ে তৈরি করা উচিত এবং স্টেশনের মধ্যে ভালভাবে নিষ্কাশন করা উচিত। যখন সরঞ্জামগুলি ভাল অপারেটিং অবস্থায় থাকে, তখন সামগ্রিক স্পেসিফিকেশন, আর্দ্রতার পরিমাণ, অপরিষ্কার সামগ্রী, সরবরাহের পরিমাণ ইত্যাদি গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা লিচিং এবং অ্যাসফল্ট মিক্সিং স্টেশনের উত্পাদনকে প্রভাবিত করে। কখনও কখনও অ্যাগ্রিগেটে বড় পাথর থাকে, যার কারণে আনলোডিং পোর্ট ব্লক হয়ে যেতে পারে এবং বেল্টটি স্ক্র্যাচ হতে পারে। পর্দা ঢালাই এবং এটি দেখাশোনা করার জন্য কাউকে পাঠানো মূলত সমস্যার সমাধান করতে পারে। কিছু সমষ্টির কণার আকার স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না। একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য সমষ্টি শুকানোর সময়, বর্জ্য বৃদ্ধি পায়, ওজনের জন্য অপেক্ষার সময় বাড়ানো হয়, আরও বেশি ওভারফ্লো হয় এবং সমাপ্ত পণ্যের স্রাবের সময় ব্যাপকভাবে প্রসারিত হয়। এটি শুধুমাত্র শক্তির অপচয়ই করে না, বরং আউটপুটকে মারাত্মকভাবে সীমিত করে এবং উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। বৃষ্টির পরে সমষ্টির আর্দ্রতার পরিমাণ খুব বেশি হয়, ফলে ফড়িং আটকে যাওয়া, অমসৃণ শুকানো, ভিতরের দেয়ালে লেগে থাকা ইত্যাদি গুণমানের সমস্যা সৃষ্টি করে। গরম করার ড্রাম, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে অসুবিধা, এবং সামগ্রিক সাদা করা। যেহেতু সমাজে পাথর উৎপাদন পরিকল্পিত নয়, এবং মহাসড়ক এবং নির্মাণ সামগ্রীর স্পেসিফিকেশন ভিন্ন, পাথর কোয়ারি দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত স্পেসিফিকেশন প্রায়শই প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনের সাথে মেলে না এবং সরবরাহ প্রায়শই চাহিদাকে ছাড়িয়ে যায়। জিনহে এক্সপ্রেসওয়েতে সমষ্টির কিছু নির্দিষ্টকরণের স্টক নেই, তাই উপাদানের নির্দিষ্টকরণ এবং উপাদানের প্রয়োজনীয়তাগুলি উপলব্ধি করা উচিত এবং উপকরণগুলি আগে থেকেই প্রস্তুত করা উচিত।
(2) বিদ্যুৎ, হালকা তেল, ভারী তেল এবং ডিজেল। মিক্সিং প্ল্যান্ট দ্বারা উত্পাদিত প্রধান শক্তি হল বিদ্যুৎ, হালকা তেল, ভারী তেল এবং ডিজেল। পর্যাপ্ত বিদ্যুৎ সরবরাহ এবং স্থিতিশীল ভোল্টেজ উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় গ্যারান্টি। বিদ্যুতের ব্যবহার, বিদ্যুৎ ব্যবহারের সময় এবং সরবরাহ ও চাহিদা উভয় পক্ষের দায়িত্ব ও অধিকার স্পষ্ট করার জন্য যত তাড়াতাড়ি সম্ভব বিদ্যুৎ বিভাগের সাথে যোগাযোগ করা প্রয়োজন। ভারী তেল এবং হালকা তেল হল সামগ্রিক উত্তাপ, বয়লার গরম করা, অ্যাসফল্ট ডিক্যানিং এবং গরম করার শক্তির উত্স। এর জন্য ভারী এবং ডিজেল তেলের সরবরাহ চ্যানেল নিশ্চিত করা প্রয়োজন।
(3) সরঞ্জাম খুচরা যন্ত্রাংশ রিজার্ভ. সরঞ্জাম কেনার সময়, আমরা এলোমেলোভাবে কিছু মূল উপাদান এবং আনুষাঙ্গিক ক্রয় করি যার জন্য কোনও দেশীয় বিকল্প নেই। কিছু পরা অংশ (যেমন গিয়ার পাম্প, সোলেনয়েড ভালভ, রিলে ইত্যাদি) অবশ্যই স্টকে রাখতে হবে। কিছু আমদানিকৃত যন্ত্রাংশ বিভিন্ন কারণে প্রভাবিত হয় এবং এই মুহূর্তে কেনা যাবে না। যদি তারা প্রস্তুত হয়, তারা ব্যবহার করা যাবে না, এবং যদি তারা প্রস্তুত না হয়, তারা প্রতিস্থাপন করা আবশ্যক. এর জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং টেকনিশিয়ানদের তাদের মস্তিষ্ক আরও বেশি ব্যবহার করতে হবে এবং প্রকৃত পরিস্থিতি সম্পর্কে ভাল ধারণা থাকতে হবে। যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক প্রকৌশলের দায়িত্বে থাকা প্রকৌশল এবং প্রযুক্তিগত কর্মীদের ঘন ঘন পরিবর্তন করা উচিত নয়। কিছু তেল সীল, gaskets এবং জয়েন্টগুলি নিজের দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয় এবং ফলাফল খুব ভাল হয়।
4. পদ্ধতি
(1) অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্ট সম্পূর্ণরূপে তার ভূমিকা পালন করতে এবং উত্পাদন মিশ্রণের ব্যাপক গুণমান ব্যবস্থাপনা অর্জনের জন্য, মিক্সিং স্টেশন এবং উচ্চতর ব্যবস্থাপনা বিভাগকে বিভিন্ন সিস্টেম এবং গুণমান পরিদর্শন প্রণয়ন করতে হবে। উত্পাদন শুরু করার আগে, উপকরণ, মেশিন এবং সাংগঠনিক কাঠামোর জন্য প্রস্তুতি নিতে হবে। উত্পাদন শুরু করার সময়, আমাদের অবশ্যই উত্পাদন সাইটের পরিচালনার দিকে মনোযোগ দিতে হবে, রাস্তার পাকা অংশের সাথে ভাল যোগাযোগ স্থাপন করতে হবে, প্রয়োজনীয় মিশ্রণের নির্দিষ্টকরণ এবং পরিমাণ নিশ্চিত করতে হবে এবং ভাল যোগাযোগ স্থাপন করতে হবে।
(2) উত্পাদন কর্মীদের অবশ্যই অপারেটিং পদ্ধতিগুলি আয়ত্ত করতে হবে, নির্দিষ্টকরণের সাথে কঠোরভাবে কাজ করতে হবে, সুরক্ষা প্রতিষ্ঠা করতে হবে, দৃঢ়ভাবে মান নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং প্রযুক্তিগত কর্মীদের ব্যবসায়িক ব্যবস্থাপনাকে মেনে চলতে হবে। অ্যাসফল্ট মিশ্রণ উৎপাদনের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার গুণমান নিশ্চিত করতে প্রতিটি অবস্থানের কাজের গুণমানের প্রতি গভীর মনোযোগ দিন। নিরাপত্তা ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা এবং নিরাপত্তা সুরক্ষা ব্যবস্থা স্থাপন এবং উন্নত করা। অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের সমস্ত ট্রান্সমিশন যন্ত্রাংশ এবং মোটর এবং বৈদ্যুতিক অংশগুলিতে নিরাপত্তা সতর্কতা চিহ্ন ঝুলিয়ে রাখুন। অগ্নিনির্বাপক সরঞ্জাম সজ্জিত করুন, পোস্ট এবং কর্মীদের নিয়োগ করুন এবং অ-উৎপাদন কর্মীদের নির্মাণ সাইটে প্রবেশ করতে নিষেধ করুন। ট্রলি ট্র্যাকের নীচে কাউকে থাকতে বা চলাচল করতে দেওয়া হচ্ছে না। অ্যাসফল্ট গরম এবং লোড করার সময়, কর্মীদের স্ক্যাল্ড হওয়া থেকে রোধ করার জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। প্রতিরোধমূলক সরবরাহ যেমন ওয়াশিং পাউডার প্রস্তুত করা উচিত। বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, যন্ত্রপাতি ইত্যাদি যাতে বজ্রপাতের কারণে ক্ষতিগ্রস্থ না হয় এবং উৎপাদন প্রভাবিত না হয় সেজন্য কার্যকর বজ্র সুরক্ষা ডিভাইস স্থাপন করতে হবে।
(3) প্রোডাকশন সাইট ম্যানেজমেন্টের মধ্যে প্রধানত লোডিং এবং ট্রান্সপোর্ট যন্ত্রপাতির সময়সূচী জড়িত থাকে, নিশ্চিত করা হয় যে সমাপ্ত সামগ্রীগুলি একটি সময়মতো পাকাকরণ সাইটে পৌঁছে দেওয়া হয় এবং রাস্তা পাকাকরণ এবং বিভিন্ন সরঞ্জামের অবস্থার সাথে সামঞ্জস্য রেখে যাতে প্রযুক্তিবিদরা উত্পাদন সামঞ্জস্য করতে পারেন। একটি সময়মত পদ্ধতিতে গতি। মিক্সিং প্ল্যান্টের উত্পাদন প্রায়শই অবিচ্ছিন্ন হয় এবং সরবরাহ বিভাগকে অবশ্যই একটি ভাল কাজ করতে হবে যাতে উত্পাদনের সামনের সারির কর্মীরা পালাক্রমে খেতে পারে এবং নির্মাণ ও উত্পাদনে উত্সর্গ করার জন্য প্রচুর শক্তি পেতে পারে।
(4) মিশ্রণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, যথেষ্ট প্রযুক্তিগত স্তরের সাথে পর্যাপ্ত পরীক্ষা কর্মীদের সজ্জিত করা প্রয়োজন; একটি পরীক্ষাগার স্থাপন করুন যা নির্মাণ সাইটের নিয়মিত পরিদর্শন পূরণ করে এবং এটিকে আরও আধুনিক পরীক্ষার সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত করে। মেশিনটি শুরু করার আগে, এলোমেলোভাবে স্টোরেজ ইয়ার্ডে উপকরণগুলির আর্দ্রতা এবং অন্যান্য সূচকগুলি পরীক্ষা করুন এবং অপারেটরকে গ্রেডিং এবং তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করার ভিত্তি হিসাবে অপারেটরকে লিখিতভাবে সরবরাহ করুন। প্রতিদিন উত্পাদিত সমাপ্ত উপকরণগুলি অবশ্যই "প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য"-এ নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সিতে উত্তোলন এবং পরিদর্শন করতে হবে যাতে তাদের গ্রেডেশন, তেল-পাথরের অনুপাত, তাপমাত্রা, স্থিতিশীলতা এবং রাস্তা নির্মাণ এবং পরিদর্শন পরিচালনার জন্য অন্যান্য সূচকগুলি পরীক্ষা করা যায়। ফুটপাথ কম্প্যাকশন গণনা করার জন্য, সেইসাথে অকার্যকর অনুপাত, স্যাচুরেশন এবং অন্যান্য সূচকগুলি গণনা করার জন্য তাত্ত্বিক ঘনত্ব নির্ধারণের জন্য মার্শাল নমুনাগুলি প্রতিদিন প্রস্তুত করতে হবে। পরীক্ষার কাজ খুবই গুরুত্বপূর্ণ এবং সমগ্র উৎপাদনের জন্য নির্দেশক বিভাগগুলির মধ্যে একটি। ব্রাস টিউব পরিদর্শন এবং হস্তান্তর গ্রহণের জন্য প্রস্তুত করার জন্য প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত ডেটা অবশ্যই জমা করতে হবে।
5. পরিবেশ
একটি ভাল উৎপাদন পরিবেশ মিক্সিং প্ল্যান্টের স্বাভাবিক অপারেশনের জন্য একটি অপরিহার্য শর্ত।
(1) উত্পাদনের সময়কালে, সাইটটি অবশ্যই প্রতিদিন পরিষ্কার করতে হবে। নিশ্চিত করুন যে প্রতিটি গাড়িতে যথাযথ পরিমাণে ডিজেল স্প্রে করা হয়েছে যাতে অ্যাসফল্ট মিশ্রণটি গাড়িতে লেগে না যায়। এগ্রিগেট ইয়ার্ডের রাস্তা পরিষ্কার রাখতে হবে এবং ফিডিং যানবাহন এবং লোডারগুলিকে স্তূপের দুই পাশে থাকতে হবে।
(2) শ্রমিকদের কাজ, জীবনযাত্রার পরিবেশ এবং সরঞ্জামের কাজের পরিবেশ উৎপাদনকে প্রভাবিত করার প্রধান কারণ। গরম জলবায়ু সহ এলাকার জন্য, এটি সরঞ্জাম উত্পাদন এবং কর্মীদের জন্য একটি পরীক্ষা। কর্মীদের হিটস্ট্রোক থেকে রক্ষা করার জন্য বিশেষ প্রচেষ্টা করতে হবে এবং সমস্ত নতুন ইনসুলেশন বোর্ড রুম ইনস্টল করতে হবে। কক্ষগুলি এয়ার কন্ডিশনার দিয়ে সজ্জিত, যা শ্রমিকদের বিশ্রাম নিশ্চিত করতে সাহায্য করবে।
(3) ব্যাপক বিবেচনা। একটি ওয়েবসাইট তৈরি করার আগে, আশেপাশের পরিবহন, বিদ্যুৎ, শক্তি, উপকরণ এবং অন্যান্য বিষয়গুলির ব্যাপক বিবেচনা করা আবশ্যক৷
6। উপসংহার
সংক্ষেপে, অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টের উত্পাদনের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন মূল কারণগুলি জটিল, তবে আমাদের অবশ্যই সমস্যার মুখোমুখি হওয়ার একটি কাজের স্টাইল থাকতে হবে, ক্রমাগত সমস্যা সমাধানের উপায়গুলি অন্বেষণ করতে হবে এবং আমার দেশের হাইওয়ে প্রকল্পগুলিতে যথাযথ অবদান রাখতে হবে।