আমার দেশের জাতীয় অর্থনীতির দ্রুত বিকাশের সাথে, ট্র্যাফিকের পরিমাণও দিন দিন বৃদ্ধি পাচ্ছে, যা হাইওয়ে নির্মাণকে কঠিন পরীক্ষার সম্মুখীন করে তোলে, যা অ্যাসফল্ট ফুটপাথের রক্ষণাবেক্ষণ ও ব্যবস্থাপনার জন্য নতুন বিষয় উত্থাপন করে। অ্যাসফল্ট কংক্রিটের গুণমান এবং এর পাকা রাস্তা রাস্তার পৃষ্ঠের গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করতে পারে। এই নিবন্ধটি মূলত LB-2000 অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টকে একটি উদাহরণ হিসাবে নেয়, এটির কার্য নীতি দিয়ে শুরু করে, এবং অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টের ব্যর্থতার কারণগুলি বিশদভাবে বিশ্লেষণ করে, নির্দিষ্ট প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাগুলি নিয়ে আরও আলোচনা করে, এবং প্রাসঙ্গিক প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থার প্রস্তাব করে। অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টের স্বাভাবিক অপারেশনের জন্য একটি কার্যকর তাত্ত্বিক ভিত্তি প্রদান করুন।

বিরতিহীন মিক্সিং প্ল্যান্টের কাজের নীতি
LB-2000 অ্যাসফল্ট মিক্সার প্ল্যান্টের কাজের নীতি হল: (1) প্রথমত, কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ কক্ষ একটি স্টার্ট-আপ কমান্ড জারি করে। প্রাসঙ্গিক কমান্ড প্রাপ্তির পরে, ঠান্ডা উপাদান বিনের ঠান্ডা উপাদান প্রাসঙ্গিক উপকরণ (সমষ্টি, গুঁড়া) বেল্ট পরিবাহকের মাধ্যমে ড্রায়ারে পরিবহন করে। এটি ড্রামে শুকানো হয় এবং শুকানোর পরে, এটি একটি গরম উপাদান লিফটের মাধ্যমে ভাইব্রেটিং স্ক্রিনে পরিবহন করা হয় এবং স্ক্রিন করা হয়। (2) স্ক্রীন করা উপকরণগুলিকে বিভিন্ন গরম উপাদানের বিনে পরিবহন করুন। প্রতিটি চেম্বারের দরজার প্রাসঙ্গিক ওজনের মানগুলি ইলেকট্রনিক স্কেল ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয় এবং তারপর মিক্সিং ট্যাঙ্কে স্থাপন করা হয়। তারপর গরম অ্যাসফল্ট ওজন করে মিক্সিং ট্যাঙ্কে স্প্রে করা হয়। ভিতরে (3) সম্পূর্ণরূপে মিক্সিং ট্যাঙ্কে বিভিন্ন মিশ্রণ নাড়ুন যাতে সমাপ্ত সামগ্রী তৈরি হয় এবং সেগুলিকে বালতি ট্রাকে নিয়ে যায়। বালতি ট্রাকটি ট্র্যাকের মাধ্যমে সমাপ্ত সামগ্রী পরিবহন করে, সমাপ্ত সামগ্রীগুলি স্টোরেজ ট্যাঙ্কে আনলোড করে এবং ডিসচার্জ গেটের মাধ্যমে পরিবহন গাড়িতে রাখে।
অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টের কাজের প্রক্রিয়ায় কনভিয়িং, শুকানো, স্ক্রীনিং এবং অন্যান্য ধাপগুলি একযোগে সম্পাদিত হয়, মাঝখানে কোনো বিরতি ছাড়াই। বিভিন্ন উপকরণের মিশ্রণ, ওজন ও সমাপ্তির প্রক্রিয়া চক্রাকার।

বিরতিহীন মিশ্রণ উদ্ভিদের ব্যর্থতা বিশ্লেষণ
প্রাসঙ্গিক বাস্তব অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, এই নিবন্ধটি অ্যাসফল্ট মিক্স প্ল্যান্টে ব্যর্থতার সম্পর্কিত কারণগুলির সংক্ষিপ্তসার এবং বিশ্লেষণ করে এবং বয়লার নীতির সাথে সম্পর্কিত সমাধানগুলি প্রস্তাব করে৷ সরঞ্জাম ব্যর্থতার জন্য অনেক কারণ আছে। এই নিবন্ধটি প্রধানত কিছু প্রধান কারণ ব্যাখ্যা করে, যার মধ্যে প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
মিক্সার ব্যর্থতা
মিক্সারের একটি তাত্ক্ষণিক ওভারলোড ড্রাইভ মোটরের স্থির সমর্থন স্থানচ্যুত হতে পারে, যার ফলে মিক্সার দ্বারা উত্পাদিত শব্দ স্বাভাবিক অবস্থার থেকে আলাদা হতে পারে। একই সময়ে, স্থির শ্যাফ্টের ক্ষতির কারণেও অস্বাভাবিক শব্দ হতে পারে। এই ক্ষেত্রে, সমস্যা সমাধানের জন্য ভারবহনটি পুনরায় স্থাপন করা, ঠিক করা বা প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। একই সময়ে, অপারেশন চলাকালীন যদি ব্লেড, মিক্সিং আর্মস এবং সম্পর্কিত সরঞ্জামগুলি গুরুতরভাবে জীর্ণ বা পড়ে যায় তবে সেগুলি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা উচিত, অন্যথায় অসম মিশ্রণ ঘটবে এবং সমাপ্ত সামগ্রীর গুণমান মারাত্মকভাবে প্রভাবিত হবে। যদি মিক্সার ডিসচার্জে অস্বাভাবিক তাপমাত্রা পাওয়া যায়, তবে তাপমাত্রা সেন্সরটি পরীক্ষা করা এবং পরিষ্কার করা এবং এটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে কিনা তা যাচাই করা প্রয়োজন।

ঠান্ডা উপাদান খাওয়ানো ডিভাইস ব্যর্থতা
কোল্ড মেটেরিয়াল ফিডিং ডিভাইসের ব্যর্থতার নিম্নলিখিত দিকগুলি রয়েছে: (1) যদি কোল্ড হপারে খুব কম উপাদান থাকে তবে এটি লোডার লোড করার সময় বেল্ট পরিবাহকের উপর সরাসরি এবং গুরুতর প্রভাব ফেলবে, যা এটির কারণ হবে ওভারলোড ঘটনা পরিবর্তনশীল গতি বেল্ট পরিবাহক বন্ধ করতে বাধ্য করে। এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, প্রতিটি কোল্ড হপারে সর্বদা পর্যাপ্ত গুলি আছে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন; (2) পরিবর্তনশীল গতি বেল্ট মোটর অপারেশন চলাকালীন ব্যর্থ হলে এটি পরিবর্তনশীল গতি বেল্ট পরিবাহক বন্ধ করতে হবে। এই ক্ষেত্রে, আপনাকে প্রথমে মোটরের নিয়ন্ত্রণ বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল পরীক্ষা করা উচিত, এবং তারপর সার্কিট সংযুক্ত বা খোলা কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত। উপরোক্ত দুটি দিকের কোন দোষ না থাকলে, বেল্টটি পিছলে যাচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখতে হবে। যদি এটি বেল্টের সাথে সমস্যা হয় তবে এটি সামঞ্জস্য করা উচিত যাতে এটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে; (3) পরিবর্তনশীল গতি বেল্ট পরিবাহক অস্বাভাবিক ফাংশন ঠান্ডা উপাদান বেল্টের নীচে আটকে থাকা নুড়ি বা বিদেশী বস্তুর কারণেও হতে পারে। এই বিবেচনায়, এই ক্ষেত্রে, বেল্টের অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য ম্যানুয়াল সমস্যা সমাধান করা উচিত; (4) কন্ট্রোল ক্যাবিনেটে সংশ্লিষ্ট নিয়ন্ত্রণ বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল করার ব্যর্থতা পরিবর্তনশীল গতি বেল্ট পরিবাহকের অস্বাভাবিক কার্যকারিতার একটি কারণ এবং এটি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত; (5) প্রতিটি বেল্ট পরিবাহক অস্বাভাবিকভাবে বন্ধ হয়ে যায় এটা উড়িয়ে দেওয়া যায় না যে এটি সাধারণত দুর্ঘটনাবশত জরুরী স্টপ কেবল স্পর্শ করার কারণে ঘটে থাকে এবং এটি পুনরায় সেট করে।

অ্যাসফল্ট কংক্রিট স্রাবের তাপমাত্রা অস্থির
অ্যাসফল্ট কংক্রিট তৈরির প্রক্রিয়ায়, তাপমাত্রার জন্য খুব উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যা খুব বেশি বা খুব কম হওয়া উচিত নয়। যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তাহলে এটি সহজেই অ্যাসফল্টকে "ঝলছে" সৃষ্টি করবে, এবং তাপমাত্রা খুব কম হলে, এটি ঘটবে যদি বালি এবং নুড়ির উপকরণ এবং অ্যাসফল্টের মধ্যে আনুগত্য অসম হয়, তাহলে সমাপ্ত পণ্যটির কোন ব্যবহার মান থাকবে না। এবং শুধুমাত্র বাতিল করা যেতে পারে, যার ফলে অমূল্য ক্ষতি হয়।

সেন্সর ব্যর্থতা
সেন্সর ব্যর্থ হলে, প্রতিটি সাইলোর খাওয়ানো ভুল হবে। এই ঘটনাটি পরীক্ষা করা উচিত এবং সময়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত। স্কেল মরীচি আটকে থাকলে, এটি সেন্সর ব্যর্থতার কারণ হবে এবং বিদেশী পদার্থ অপসারণ করা উচিত।

যখন খনিজ পদার্থ উত্তপ্ত হয়, তখন বার্নারটি স্বাভাবিকভাবে জ্বলতে এবং জ্বলতে পারে না।
যদি বার্নারটি খনিজ পদার্থ গরম করার সময় স্বাভাবিকভাবে জ্বলতে এবং জ্বলতে ব্যর্থ হয়, তাহলে নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করা উচিত: (1) প্রথমে অপারেটিং রুমের অভ্যন্তরে ইগনিশন এবং জ্বলন শর্তগুলি ব্লোয়ার, বেল্ট, বৈদ্যুতিক জ্বালানী পাম্প সহ প্রাসঙ্গিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। ড্রাম শুকানো, প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যান এবং অন্যান্য সরঞ্জামের পাওয়ার চালু এবং বন্ধ করা পর্যবেক্ষণ করুন এবং তারপরে ইগনিশন অবস্থানে প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যান ড্যাম্পার এবং ঠান্ডা বাতাসের দরজা বন্ধ আছে কিনা এবং নির্বাচক সুইচ, শুকানোর ড্রাম এবং অভ্যন্তরীণ চাপ কিনা তা পরীক্ষা করুন। সনাক্তকরণ যন্ত্র ম্যানুয়াল মোডে আছে। অবস্থান এবং ম্যানুয়াল অবস্থা। (2) যদি উপরের কারণগুলি ইগনিশনের অবস্থাকে প্রভাবিত না করে, তবে প্রাথমিক ইগনিশন অবস্থা, জ্বালানীর অবস্থা এবং জ্বালানী পথের বাধা পরীক্ষা করা উচিত এবং তারপরে বার্নার ইগনিশন মোটর ইগনিশন অবস্থা এবং উচ্চ-চাপ প্যাকেজ জ্বলন ক্ষতি পরীক্ষা করা উচিত। যদি তারা সব স্বাভাবিক হয়, আবার পরীক্ষা করুন। ইলেক্ট্রোডগুলিতে অত্যধিক তেলের দাগ বা ইলেক্ট্রোডের মধ্যে অত্যধিক দূরত্ব রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। (3) যদি উপরের সবগুলি স্বাভাবিক হয়, তাহলে আপনার জ্বালানী পাম্পের অপারেশন পরীক্ষা করা উচিত, পাম্প তেলের আউটলেট চাপ পরীক্ষা করা উচিত এবং এটি প্রয়োজনীয়তা এবং সংকুচিত এয়ার ভালভের বন্ধ অবস্থা পূরণ করতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত।

নেতিবাচক চাপ অস্বাভাবিক
শুকানোর ড্রামে বায়ুমণ্ডলীয় চাপ নেতিবাচক চাপ। নেতিবাচক চাপ প্রধানত ব্লোয়ার এবং প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যান দ্বারা প্রভাবিত হয়। ব্লোয়ার শুকানোর ড্রামে ইতিবাচক চাপ তৈরি করবে। ইতিবাচক চাপ দ্বারা প্রভাবিত হলে শুকানোর ড্রামের ধুলো ড্রাম থেকে উড়ে যাবে। আউট এবং পরিবেশ দূষণ কারণ; প্ররোচিত খসড়া শুকানোর ড্রামে নেতিবাচক চাপ তৈরি করবে। অত্যধিক নেতিবাচক চাপ ড্রামে ঠান্ডা বাতাস প্রবেশ করবে, যার ফলে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ তাপ শক্তির সৃষ্টি হবে, যা ব্যবহৃত জ্বালানীর পরিমাণ ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করবে এবং খরচ বৃদ্ধি পাবে। শুকানোর ড্রামে যখন ইতিবাচক চাপ তৈরি হয় তখন নির্দিষ্ট সমাধানগুলি হল: (1) প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যান ড্যাম্পারের স্থিতি পরীক্ষা করুন, প্ররোচিত ড্রাফ্ট ড্যাম্পার নিয়ন্ত্রণটি চালু করুন এবং ড্যাম্পারটিকে ম্যানুয়াল এবং হ্যান্ডহুইলে ঘোরান এবং তারপরে বন্ধের অবস্থা পরীক্ষা করুন। দাম্পার ড্যাম্পার বিয়ারিং ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে এবং ব্লেড আটকে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি এটি ম্যানুয়ালি খোলা যায় তবে এটি নির্ধারণ করা যেতে পারে যে ত্রুটিটি বৈদ্যুতিক অ্যাকুয়েটর এবং অ্যাকুয়েটরের মধ্যে রয়েছে এবং সমস্যাটি প্রাসঙ্গিক সমস্যা সমাধানের মাধ্যমে সমাধান করা যেতে পারে। (2) যখন প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যান ড্যাম্পার কাজ করতে পারে, তখন ধুলো অপসারণ বাক্সের উপরের অংশে পালস টানার বন্ধের অবস্থা, কন্ট্রোল সার্কিটের অপারেটিং অবস্থা, সোলেনয়েড ভালভ এবং বায়ু পথ পরীক্ষা করা প্রয়োজন এবং তারপরে দোষের উত্স খুঁজে বের করুন এবং এটি নির্মূল করুন।

ওয়েটস্টোন অনুপাত অস্থির
অ্যাসফল্ট কংক্রিটে বালি এবং অন্যান্য ভরাট উপকরণের গুণমানের সাথে অ্যাসফল্টের গুণমানের অনুপাত হল ওয়েটস্টোন অনুপাত। অ্যাসফল্ট কংক্রিটের মান নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক হিসাবে, এর মান সরাসরি অ্যাসফল্ট কংক্রিটের গুণমানকে প্রভাবিত করে। পাথর-থেকে-পাথরের অনুপাতের সাথে একটি স্টেইনলেস স্টিলের চেইন যা খুব ছোট বা খুব বড় তা গুরুতর মানের দুর্ঘটনা ঘটাবে: একটি তেল-পাথরের অনুপাত খুব ছোট হলে কংক্রিট উপাদানটি ভিন্ন হয়ে যাবে এবং আকৃতির বাইরে চলে যাবে; একটি তেল-পাথরের অনুপাত যা খুব বড়, এটি ঘূর্ণায়মান হওয়ার পরে ফুটপাতে "তেল কেক" তৈরি করবে। .

উপসংহার
প্রকৃত কাজে আরও সম্পূর্ণ, কার্যকরী এবং যুক্তিসঙ্গত কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য মাঝে মাঝে মিক্সিং প্ল্যান্টের সাধারণ ত্রুটিগুলির বিশ্লেষণ। ত্রুটিগুলি পরিচালনা করার সময় এর কোনও অংশকে উপেক্ষা করা বা অতিরিক্ত জোর দেওয়া যায় না। এই একমাত্র উপায় সমাপ্ত পণ্যের মান যুক্তিসঙ্গত মান হবে. একটি ভাল মিক্সিং প্ল্যান্টের মানের অপারেশন কার্যকরভাবে প্রকল্পের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে এবং এটি ব্যয় হ্রাস এবং নির্মাণ দক্ষতার উন্নতির জন্যও সহায়ক।