অ্যাসফল্ট ফুটপাথ প্রকল্পের নির্মাণের জন্য বড় আকারের অ্যাসফল্ট মিশ্রণের মিশ্রণের সরঞ্জামগুলি একটি মূল সরঞ্জাম। মিক্সিং সরঞ্জামের ইনস্টলেশন এবং ডিবাগিং সরাসরি এর অপারেটিং অবস্থা, ফুটপাথ নির্মাণের অগ্রগতি এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে। কাজের অনুশীলনের উপর ভিত্তি করে, এই নিবন্ধটি বড় আকারের অ্যাসফল্ট মিশ্রণ মিশ্রণ সরঞ্জামগুলির ইনস্টলেশন এবং ডিবাগিংয়ের প্রযুক্তিগত পয়েন্টগুলি বর্ণনা করে।

অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের ধরণের জন্য নির্বাচন

অভিযোজনযোগ্যতা
কোম্পানির যোগ্যতা, চুক্তিবদ্ধ প্রকল্পের স্কেল, এই প্রকল্পের টাস্ক ভলিউম (টেন্ডার বিভাগ), নির্মাণ এলাকার জলবায়ু, কার্যকর নির্মাণের দিনগুলির মতো কারণগুলির সাথে মিলিত একটি বিস্তৃত অধ্যয়নের ভিত্তিতে সরঞ্জামের মডেল নির্বাচন করা উচিত। , কোম্পানি উন্নয়ন সম্ভাবনা, এবং কোম্পানির অর্থনৈতিক শক্তি. সরঞ্জাম উত্পাদন ক্ষমতা নির্মাণ কাজের ভলিউমের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত। 20% বড়।

পরিমাপযোগ্যতা
নির্বাচিত সরঞ্জামগুলির বর্তমান নির্মাণ প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য প্রযুক্তিগত স্তর থাকা উচিত এবং মাপযোগ্য হতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, মিশ্রণ অনুপাতের নিয়ন্ত্রণ মেটাতে ঠান্ডা এবং গরম সাইলোর সংখ্যা ছয় হওয়া উচিত; মিক্সিং সিলিন্ডারে ফাইবার উপকরণ, অ্যান্টি-রাটিং এজেন্ট এবং অন্যান্য অ্যাডিটিভ যোগ করার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে অ্যাডিটিভ যোগ করার জন্য একটি ইন্টারফেস থাকা উচিত।

পরিবেশ রক্ষা
সরঞ্জাম ক্রয় করার সময়, আপনার ক্রয় করা সরঞ্জামগুলির পরিবেশগত সুরক্ষা সূচকগুলি সম্পূর্ণরূপে বোঝা উচিত। এটি পরিবেশগত প্রবিধান এবং যে এলাকায় এটি ব্যবহার করা হয় সেখানে পরিবেশ সুরক্ষা বিভাগের প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে। ক্রয় চুক্তিতে, তাপীয় তেল বয়লার এবং শুকানোর সিস্টেমের ধুলো সংগ্রাহক ডিভাইসের পরিবেশগত সুরক্ষা নির্গমনের প্রয়োজনীয়তাগুলি স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করা উচিত। সরঞ্জামের অপারেটিং শব্দটি এন্টারপ্রাইজের সীমানায় শব্দের প্রবিধান মেনে চলতে হবে। অ্যাসফল্ট স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং ভারী তেল স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলি বিভিন্ন ওভারফ্লো ফ্লু গ্যাস দিয়ে সজ্জিত করা উচিত। সংগ্রহ এবং প্রক্রিয়াকরণ সুবিধা।

অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের জন্য ইনস্টল করুন
ইনস্টলেশন কাজ সরঞ্জাম ব্যবহারের গুণমান নির্ধারণের জন্য ভিত্তি। এটি অত্যন্ত মূল্যবান, সাবধানে সংগঠিত এবং অভিজ্ঞ প্রকৌশলীদের দ্বারা প্রয়োগ করা উচিত।
প্রস্তুতি
প্রধান প্রস্তুতির কাজে নিম্নলিখিত ছয়টি আইটেম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: প্রথমত, প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রদত্ত মেঝে পরিকল্পনার ভিত্তিতে মৌলিক নির্মাণ অঙ্কন ডিজাইন করার জন্য একটি যোগ্যতাসম্পন্ন স্থাপত্য নকশা ইউনিটকে অর্পণ করুন; দ্বিতীয়ত, সরঞ্জাম নির্দেশিকা ম্যানুয়াল এর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বিতরণ এবং রূপান্তর সরঞ্জামের জন্য আবেদন করুন এবং বিতরণ ক্ষমতা গণনা করুন। আনুষঙ্গিক যন্ত্রপাতি যেমন ইমালসিফাইড অ্যাসফাল্ট এবং পরিবর্তিত অ্যাসফল্টের জন্য বিদ্যুতের প্রয়োজনীয়তা বিবেচনায় নেওয়া উচিত এবং উদ্বৃত্ত যাত্রী ক্ষমতার 10% থেকে 15% বাকি রাখা উচিত; দ্বিতীয়ত, উৎপাদন সরঞ্জামের স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য সাইটে গার্হস্থ্য বিদ্যুৎ ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত ক্ষমতার ট্রান্সফরমারগুলি ইনস্টল করতে হবে চতুর্থ, সাইটের উচ্চ এবং নিম্ন ভোল্টেজের তারগুলিকে সমাহিত করার জন্য ডিজাইন করা উচিত এবং ট্রান্সফরমার এবং এর মধ্যে দূরত্ব। প্রধান নিয়ন্ত্রণ কক্ষ হতে হবে 50m. পঞ্চম, যেহেতু পাওয়ার ইন্সটলেশন পদ্ধতিতে প্রায় 3 মাস সময় লাগে, সেহেতু ডিবাগিং নিশ্চিত করার জন্য ইকুইপমেন্ট অর্ডার করার পর যত তাড়াতাড়ি সম্ভব সেগুলি প্রক্রিয়া করা উচিত। ষষ্ঠত, বয়লার, প্রেসার ভেসেল, পরিমাপ যন্ত্র ইত্যাদিকে অবশ্যই সময়মত প্রাসঙ্গিক অনুমোদন এবং পরিদর্শন পদ্ধতির মধ্য দিয়ে যেতে হবে।

ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া
ভিত্তি নির্মাণ ভিত্তি নির্মাণ প্রক্রিয়া নিম্নরূপ: পর্যালোচনা অঙ্কন → স্টেক আউট → খনন → ফাউন্ডেশন কমপ্যাকশন → স্টিল বার বাঁধাই → এমবেডেড অংশগুলির ইনস্টলেশন → ফর্মওয়ার্ক → সিলিকন ঢালা → রক্ষণাবেক্ষণ।
মিক্সিং বিল্ডিংয়ের ভিত্তিটি সাধারণত একটি ভেলা ভিত্তি হিসাবে ডিজাইন করা হয়। ভিত্তি সমতল এবং ঘন হতে হবে। যদি আলগা মাটি থাকে তবে এটি অবশ্যই প্রতিস্থাপন এবং ভরাট করতে হবে। ভূগর্ভস্থ ভিত্তি অংশ সরাসরি ঢালা জন্য পিট প্রাচীর ব্যবহার কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, এবং formwork ইনস্টল করা আবশ্যক। নির্মাণের সময় যদি পরপর পাঁচ দিন গড় দিন এবং রাতের তাপমাত্রা 5 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে কম হয়, তাহলে শীতকালীন নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা (যেমন ফর্মওয়ার্কের মধ্যে ফোম বোর্ড, গরম এবং নিরোধকের জন্য বিল্ডিং শেড ইত্যাদি) অনুযায়ী নিরোধক ব্যবস্থা নেওয়া উচিত। এমবেডেড অংশগুলির ইনস্টলেশন একটি মূল প্রক্রিয়া। সমতলের অবস্থান এবং উচ্চতা অবশ্যই সঠিক হতে হবে এবং ঢালা এবং কম্পনের সময় এমবেড করা অংশগুলি সরানো বা বিকৃত না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য ফিক্সিং অবশ্যই দৃঢ় হতে হবে।
ভিত্তি নির্মাণ সম্পন্ন হওয়ার পরে এবং গ্রহণযোগ্যতার শর্ত পূরণ হওয়ার পরে, ভিত্তি গ্রহণ করা আবশ্যক। গ্রহণের সময়, কংক্রিটের শক্তি পরিমাপ করতে একটি রিবাউন্ড মিটার ব্যবহার করা হয়, এমবেড করা অংশগুলির সমতল অবস্থান পরিমাপ করতে একটি মোট স্টেশন ব্যবহার করা হয় এবং ভিত্তি উচ্চতা পরিমাপ করতে একটি স্তর ব্যবহার করা হয়। গ্রহণ পাস করার পর, উত্তোলন প্রক্রিয়া শুরু হয়।
উত্তোলন নির্মাণ প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: মিশ্রিত বিল্ডিং → গরম উপাদান উত্তোলন সরঞ্জাম → পাউডার সিলো → পাউডার উত্তোলন সরঞ্জাম → শুকানোর ড্রাম → ডাস্ট কালেক্টর → বেল্ট পরিবাহক → ঠান্ডা উপাদান সাইলো → অ্যাসফল্ট ট্যাঙ্ক → তাপীয় তেল চুল্লি → প্রধান নিয়ন্ত্রণ কক্ষ → পরিশিষ্ট .
মিক্সিং বিল্ডিংয়ের প্রথম তলায় সমাপ্ত পণ্য গুদামের পাগুলি এমবেডেড বোল্ট দিয়ে ডিজাইন করা হলে, উপরের মেঝেগুলি উত্তোলন চালিয়ে যাওয়ার আগে দ্বিতীয়বার ঢেলে দেওয়া কংক্রিটের শক্তি অবশ্যই 70% এ পৌঁছাতে হবে। নীচের সিঁড়ির রেললাইনটি অবশ্যই সময়মতো ইনস্টল করতে হবে এবং এটিকে স্তরে স্তরে উপরের দিকে উত্তোলন করার আগে দৃঢ়ভাবে ইনস্টল করতে হবে। রেলপথে যে অংশগুলি ইনস্টল করা যায় না তার জন্য একটি হাইড্রোলিক লিফট ট্রাক ব্যবহার করা উচিত এবং সুরক্ষা সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য সুরক্ষা সুবিধাগুলি সজ্জিত করা উচিত। একটি কপিকল নির্বাচন করার সময়, তার উত্তোলন গুণমান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত। উত্তোলন অপারেশনের আগে উত্তোলন চালকের সাথে সম্পূর্ণ যোগাযোগ এবং প্রকাশ করতে হবে। জোরালো বাতাস, বৃষ্টিপাত এবং অন্যান্য আবহাওয়ায় উত্তোলন ক্রিয়াকলাপ নিষিদ্ধ। উত্তোলন নির্মাণের উপযুক্ত সময়ে, সরঞ্জামের তারগুলি বিছানো এবং বজ্র সুরক্ষা সরঞ্জাম স্থাপনের ব্যবস্থা করা উচিত।
প্রক্রিয়া পরিদর্শন মিশ্রণ সরঞ্জামের অপারেশন চলাকালীন, পর্যায়ক্রমিক স্ট্যাটিক স্ব-পরিদর্শন করা উচিত, প্রধানত ইনস্টলেশনটি দৃঢ়, উল্লম্বতা যোগ্য, প্রতিরক্ষামূলক রেলিংগুলি নিশ্চিত করার জন্য মিশ্রণের সরঞ্জামগুলির কাঠামোগত উপাদানগুলির একটি বিস্তৃত পরিদর্শন পরিচালনা করতে হবে। অক্ষত, তাপীয় তেলের উচ্চ-স্তরের ট্যাঙ্কের তরল স্তর স্বাভাবিক, এবং শক্তি এবং সংকেত তারটি সঠিকভাবে সংযুক্ত।

অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টের জন্য ডিবাগ

নিষ্ক্রিয় ডিবাগিং
নিষ্ক্রিয় ডিবাগিং প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: মোটর পরীক্ষা করুন → ফেজ সিকোয়েন্স সামঞ্জস্য করুন → লোড ছাড়াই চালান → বর্তমান এবং গতি পরিমাপ করুন → বিতরণ এবং রূপান্তর সরঞ্জামের অপারেটিং প্যারামিটারগুলি পর্যবেক্ষণ করুন → প্রতিটি সেন্সর দ্বারা প্রত্যাবর্তিত সংকেতগুলি পর্যবেক্ষণ করুন → পর্যবেক্ষণ করুন কিনা নিয়ন্ত্রণ সংবেদনশীল এবং কার্যকর → কম্পন এবং গোলমাল পর্যবেক্ষণ করুন। নিষ্ক্রিয় ডিবাগিংয়ের সময় যদি কোনো অস্বাভাবিকতা থাকে, তাহলে সেগুলি দূর করা উচিত।
নিষ্ক্রিয় ডিবাগিংয়ের সময়, আপনার সংকুচিত বায়ু পাইপলাইনের সিল করার অবস্থাও পরীক্ষা করা উচিত, প্রতিটি সিলিন্ডারের চাপের মান এবং চলাচল স্বাভাবিক কিনা এবং প্রতিটি চলমান অংশের অবস্থানের সংকেতগুলি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত। 2 ঘন্টা অলস থাকার পরে, প্রতিটি বিয়ারিং এবং রিডুসারের তাপমাত্রা স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং প্রতিটি লোড সেল ক্যালিব্রেট করুন। উপরের ডিবাগিং স্বাভাবিক হওয়ার পরে, আপনি জ্বালানি কিনতে এবং তাপীয় তেল বয়লার ডিবাগ করা শুরু করতে পারেন।

তাপ তেল বয়লার কমিশনিং
তাপীয় তেলের ডিহাইড্রেশন একটি মূল কাজ। চাপ স্থিতিশীল না হওয়া পর্যন্ত তাপীয় তেলকে অবশ্যই 105 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ডিহাইড্রেট করতে হবে এবং তারপরে 160 থেকে 180 ডিগ্রি সেলসিয়াসের অপারেটিং তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করতে হবে। স্থিতিশীল খাঁড়ি এবং আউটলেট চাপ এবং স্থিতিশীল তরল স্তর অর্জন করতে তেলটি যে কোনও সময় পুনরায় পূরণ করতে হবে এবং বারবার নিঃশেষিত হতে হবে। . যখন প্রতিটি অ্যাসফল্ট ট্যাঙ্কের ইনসুলেটেড পাইপের তাপমাত্রা স্বাভাবিক অপারেটিং তাপমাত্রায় পৌঁছায়, তখন কাঁচামাল যেমন অ্যাসফল্ট, নুড়ি, আকরিক পাউডার কেনা এবং চালু করার জন্য প্রস্তুত করা যেতে পারে।

খাওয়ানো এবং ডিবাগিং
বার্নারের ডিবাগিং ফিডিং এবং ডিবাগিং এর চাবিকাঠি। একটি উদাহরণ হিসাবে ভারী তেল বার্নার গ্রহণ, যোগ্য ভারী তেল তার নির্দেশাবলী অনুযায়ী ক্রয় করা উচিত. সাইটে ভারী তেল দ্রুত সনাক্ত করার পদ্ধতি হল ডিজেল যোগ করা। উচ্চ-মানের ভারী তেল ডিজেলে দ্রবীভূত করা যেতে পারে। ভারী তেলের গরম করার তাপমাত্রা 65 ~ 75 ℃। তাপমাত্রা খুব বেশি হলে গ্যাস তৈরি হবে এবং আগুনের ব্যর্থতার কারণ হবে। বার্নারের পরামিতিগুলি সঠিকভাবে সেট করা থাকলে, মসৃণ ইগনিশন অর্জন করা যেতে পারে, জ্বলন শিখা স্থিতিশীল হবে এবং খোলার সাথে তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে এবং খাওয়ানোর জন্য ঠান্ডা উপাদান ব্যবস্থা শুরু করা যেতে পারে।
প্রথম পরীক্ষা চালানোর সময় 3 মিমি-এর কম কণার আকারের পাথরের চিপগুলি যোগ করবেন না, কারণ যদি শিখা হঠাৎ নিভে যায়, তবে শুকনো পাথরের চিপগুলি ড্রাম গাইড প্লেট এবং ছোট জাল স্পন্দিত পর্দায় লেগে থাকবে, যা ভবিষ্যতে ব্যবহারকে প্রভাবিত করবে। খাওয়ানোর পরে, কম্পিউটারে প্রদর্শিত সামগ্রিক তাপমাত্রা এবং গরম সাইলো তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করুন, প্রতিটি হট সাইলো থেকে আলাদাভাবে হট এগ্রিগেট ডিসচার্জ করুন, এটি একটি লোডার দিয়ে তুলে নিন, তাপমাত্রা পরিমাপ করুন এবং প্রদর্শিত তাপমাত্রার সাথে তুলনা করুন। অনুশীলনে, এই তাপমাত্রার মানগুলির মধ্যে পার্থক্য রয়েছে, যা সাবধানে সংক্ষিপ্ত করা উচিত, বারবার পরিমাপ করা উচিত এবং ভবিষ্যতের উত্পাদনের জন্য ডেটা জমা করার জন্য আলাদা করা উচিত। তাপমাত্রা পরিমাপ করার সময়, তুলনা এবং ক্রমাঙ্কনের জন্য একটি ইনফ্রারেড থার্মোমিটার এবং একটি পারদ থার্মোমিটার ব্যবহার করুন।
প্রতিটি সাইলো থেকে গরম সমষ্টি পরীক্ষাগারে স্ক্রীনিং এর জন্য পাঠান যাতে এটি চালনীর ছিদ্রগুলির সংশ্লিষ্ট পরিসীমা পূরণ করে কিনা। মিক্সিং বা সাইলো মিক্সিং থাকলে এর কারণ চিহ্নিত করে বাদ দিতে হবে। প্রতিটি অংশের বর্তমান, হ্রাসকারী এবং ভারবহন তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ এবং রেকর্ড করা উচিত। অপেক্ষমান অবস্থায়, ফ্ল্যাট বেল্টের দুটি থ্রাস্ট চাকার অবস্থান পর্যবেক্ষণ করুন এবং সামঞ্জস্য করুন, আনত বেল্ট এবং রোলার। লক্ষ্য করুন যে রোলারটি প্রভাব বা অস্বাভাবিক শব্দ ছাড়াই চালানো উচিত। শুকানো এবং ধুলো অপসারণ ব্যবস্থা স্বাভাবিক কিনা, প্রতিটি অংশের বর্তমান এবং তাপমাত্রা স্বাভাবিক কিনা, প্রতিটি সিলিন্ডার স্বাভাবিকভাবে কাজ করে কিনা এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা নির্ধারিত সময়ের পরামিতিগুলি প্রযোজ্য কিনা তা নিশ্চিত করতে উপরের পরিদর্শন এবং পর্যবেক্ষণ ডেটা বিশ্লেষণ করুন।
এছাড়াও, ফিডিং এবং ডিবাগিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, গরম সামগ্রীর বিন দরজা, মোট স্কেল দরজা, মিক্সিং সিলিন্ডার দরজা, সমাপ্ত পণ্য বিন কভার, সমাপ্ত পণ্য বিন দরজা এবং ট্রলি দরজার সুইচগুলির অবস্থান সঠিক হওয়া উচিত এবং নড়াচড়া করা উচিত। মসৃণ হতে

ট্রায়াল উত্পাদন
উপাদান ইনপুট এবং ডিবাগিং কাজ শেষ হওয়ার পরে, আপনি ট্রায়াল উত্পাদন পরিচালনা করতে এবং রাস্তার পরীক্ষা অংশটি প্রশস্ত করতে নির্মাণ প্রযুক্তিবিদদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন। পরীক্ষামূলক উত্পাদন পরীক্ষাগার দ্বারা প্রদত্ত মিশ্রণ অনুপাত অনুযায়ী বাহিত করা আবশ্যক। গরম সমষ্টির পরিমাপ তাপমাত্রা প্রয়োজনীয়তা পৌঁছানোর পরেই ট্রায়াল উত্পাদন ব্যাচিং এবং মিক্সিং অবস্থায় স্থানান্তরিত করা উচিত। একটি উদাহরণ হিসাবে AH-70 অ্যাসফল্ট চুনাপাথর মিশ্রণ গ্রহণ, সামগ্রিক তাপমাত্রা 170 ~ 185 ℃ পৌঁছাতে হবে, এবং অ্যাসফল্ট গরম করার তাপমাত্রা 155 ~ 165 ℃ হওয়া উচিত।
পরিবহন গাড়ির পাশে একটি নিরাপদ অবস্থানে অ্যাসফল্ট মিশ্রণের চেহারা পর্যবেক্ষণ করার জন্য একজন বিশেষ ব্যক্তির (পরীক্ষক) ব্যবস্থা করুন। অ্যাসফল্ট সাদা কণা, সুস্পষ্ট পৃথকীকরণ বা সমষ্টি ছাড়াই সমানভাবে লেপা হওয়া উচিত। প্রকৃত পরিমাপ করা তাপমাত্রা 145 ~ 165 ℃ হওয়া উচিত, এবং ভাল চেহারা, তাপমাত্রা রেকর্ডিং। সরঞ্জামের নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা করতে গ্রেডেশন এবং তেল-পাথরের অনুপাত পরীক্ষা করতে নিষ্কাশন পরীক্ষার জন্য নমুনা নিন।
পরীক্ষার ত্রুটিগুলির প্রতি মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং পাকাকরণ এবং ঘূর্ণায়মান করার পরে প্রকৃত প্রভাবের সাথে একত্রে একটি ব্যাপক মূল্যায়ন করা উচিত। একটি ট্রায়াল উত্পাদন সরঞ্জামের নিয়ন্ত্রণের উপর একটি উপসংহার টানতে পারে না। যখন একই স্পেসিফিকেশনের মিশ্রণের ক্রমবর্ধমান আউটপুট 2000t বা 5000t এ পৌঁছায়, তখন কম্পিউটারের পরিসংখ্যানগত তথ্য, ক্ষয়প্রাপ্ত সামগ্রীর প্রকৃত পরিমাণ, সমাপ্ত পণ্যের পরিমাণ এবং পরীক্ষার ডেটা একসাথে বিশ্লেষণ করা উচিত। উপসংহার পেতে বড় অ্যাসফল্ট মেশানো সরঞ্জামের অ্যাসফল্ট পরিমাপের নির্ভুলতা ±0.25% এ পৌঁছানো উচিত। যদি এটি এই পরিসরে পৌঁছাতে না পারে তবে কারণগুলি খুঁজে বের করে সমাধান করা উচিত।
ট্রায়াল উত্পাদন একটি ভারী কাজের চাপ এবং উচ্চ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা সহ বারবার ডিবাগিং, সারাংশ এবং উন্নতির একটি পর্যায়। এটির জন্য বিভিন্ন বিভাগ থেকে ঘনিষ্ঠ সহযোগিতা প্রয়োজন এবং নির্দিষ্ট অভিজ্ঞতার সাথে ব্যবস্থাপনা এবং প্রযুক্তিগত কর্মীদের প্রয়োজন। লেখক বিশ্বাস করেন যে স্থিরভাবে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করার জন্য সরঞ্জামগুলির সমস্ত অংশ ডিবাগ করার পরে, সমস্ত পরামিতিগুলি স্বাভাবিক হওয়ার জন্য এবং মিশ্রণের গুণমান স্থিতিশীল এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য হওয়ার জন্যই ট্রায়াল উত্পাদন সম্পন্ন করা যেতে পারে।

স্টাফিং
বড় আকারের অ্যাসফল্ট মিশ্রণের মিশ্রণের সরঞ্জামগুলিতে ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি ব্যবস্থাপনা এবং কাজের অভিজ্ঞতা সহ 1 জন ব্যবস্থাপক, 2 জন উচ্চ বিদ্যালয় বা তার বেশি শিক্ষা সহ অপারেটর এবং 3 জন ইলেকট্রিশিয়ান এবং মেকানিক্স থাকতে হবে। আমাদের বাস্তব অভিজ্ঞতা অনুসারে, কাজের ধরনগুলির বিভাজনটি খুব বিশদ হওয়া উচিত নয়, তবে একাধিক ফাংশনে বিশেষায়িত হওয়া উচিত। অপারেটরদেরও রক্ষণাবেক্ষণে অংশগ্রহণ করা উচিত এবং কাজের সময় একে অপরকে প্রতিস্থাপন করতে পারে। এমন কর্মী বাছাই করা প্রয়োজন যারা কষ্ট সহ্য করতে পারে এবং পুরো দলের সামগ্রিক ক্ষমতা এবং কাজের দক্ষতা উন্নত করার জন্য ব্যবস্থাপনা এবং ক্রিয়াকলাপগুলিতে গভীরভাবে যেতে ভালোবাসে।

গ্রহণযোগ্যতা
বড় আকারের অ্যাসফল্ট মিশ্রণ মিশ্রণ সরঞ্জামের পরিচালকদের ডিবাগিং প্রক্রিয়ার সংক্ষিপ্তসারের জন্য নির্মাতা এবং নির্মাণ প্রযুক্তিবিদদের সংগঠিত করা উচিত। স্যুয়ারেজ ট্রিটমেন্টের সরঞ্জামগুলি পরীক্ষামূলক উত্পাদন মিশ্রণের গুণমান, সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণের কার্যকারিতা এবং সুরক্ষা সুরক্ষা সুবিধাগুলি পরীক্ষা এবং মূল্যায়ন করা উচিত এবং সেগুলিকে ক্রয় চুক্তি এবং নির্দেশাবলীর প্রয়োজনীয়তার সাথে তুলনা করা উচিত। , ফর্ম লিখিত গ্রহণ তথ্য.
ইনস্টলেশন এবং ডিবাগিং সরঞ্জামগুলির নিরাপদ এবং দক্ষ অপারেশনের ভিত্তি। সরঞ্জাম ব্যবস্থাপকদের স্পষ্ট ধারণা থাকতে হবে, উদ্ভাবনের উপর ফোকাস করা উচিত, সামগ্রিক ব্যবস্থা করা উচিত এবং নিরাপত্তা প্রযুক্তিগত নিয়মাবলী এবং সময়সূচী কঠোরভাবে মেনে চলা উচিত যাতে নিশ্চিত করা হয় যে সরঞ্জামগুলি নির্ধারিত হিসাবে উত্পাদন করা হয় এবং সুচারুভাবে কাজ করে, রাস্তা নির্মাণের জন্য একটি শক্তিশালী গ্যারান্টি প্রদান করে।