[১]। ভূমিকা
প্রথাগত গরম করার পদ্ধতি যেমন সরাসরি গরম এবং বাষ্প গরম করার সাথে তুলনা করে, তাপ স্থানান্তর তেল গরম করার সুবিধা রয়েছে শক্তি সঞ্চয়, অভিন্ন গরম, উচ্চ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা, কম অপারেটিং চাপ, নিরাপত্তা এবং সুবিধার। অতএব, 1980 এর দশক থেকে, আমার দেশে তাপ স্থানান্তর তেলের গবেষণা এবং প্রয়োগ দ্রুত বিকশিত হয়েছে এবং রাসায়নিক শিল্প, পেট্রোলিয়াম প্রক্রিয়াকরণ, পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প, রাসায়নিক ফাইবার, টেক্সটাইল, হালকা শিল্প, নির্মাণ সামগ্রীতে বিভিন্ন গরম করার সিস্টেমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। , ধাতুবিদ্যা, শস্য, তেল এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং অন্যান্য শিল্প।
এই নিবন্ধটি মূলত ব্যবহারের সময় তাপ স্থানান্তর তেলের কোকিংয়ের গঠন, বিপত্তি, প্রভাবক কারণ এবং সমাধান নিয়ে আলোচনা করে।

[২]। কোকিং গঠন
তাপ স্থানান্তর তেলের তাপ স্থানান্তর প্রক্রিয়ায় তিনটি প্রধান রাসায়নিক বিক্রিয়া রয়েছে: তাপ জারণ বিক্রিয়া, তাপীয় ক্র্যাকিং এবং তাপ পলিমারাইজেশন বিক্রিয়া। কোকিং তাপীয় জারণ বিক্রিয়া এবং তাপীয় পলিমারাইজেশন বিক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয়।
হিটিং সিস্টেমের অপারেশন চলাকালীন তাপ স্থানান্তর তেল উত্তপ্ত হলে তাপ পলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়া ঘটে। প্রতিক্রিয়াটি পলিসাইক্লিক অ্যারোমেটিক হাইড্রোকার্বন, কলয়েড এবং অ্যাসফাল্টিনের মতো উচ্চ-ফুটন্ত ম্যাক্রোমোলিকিউল তৈরি করবে, যা ধীরে ধীরে হিটার এবং পাইপলাইনের পৃষ্ঠে জমা হয়ে কোকিং তৈরি করে।
তাপ অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া প্রধানত ঘটে যখন উন্মুক্ত হিটিং সিস্টেমের সম্প্রসারণ ট্যাঙ্কের তাপ স্থানান্তর তেল বাতাসের সাথে যোগাযোগ করে বা সঞ্চালনে অংশ নেয়। প্রতিক্রিয়া কম-আণবিক বা উচ্চ-আণবিক অ্যালকোহল, অ্যালডিহাইড, কিটোন, অ্যাসিড এবং অন্যান্য অ্যাসিডিক উপাদান তৈরি করবে এবং কোকিং গঠনের জন্য কোলয়েড এবং অ্যাসফাল্টিনের মতো সান্দ্র পদার্থ তৈরি করবে; তাপ জারণ অস্বাভাবিক অবস্থার কারণে হয়। একবার এটি ঘটলে, এটি তাপীয় ক্র্যাকিং এবং তাপীয় পলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়াগুলিকে ত্বরান্বিত করবে, যার ফলে সান্দ্রতা দ্রুত বৃদ্ধি পাবে, তাপ স্থানান্তর দক্ষতা হ্রাস করবে, অতিরিক্ত গরম এবং ফার্নেস টিউব কোকিং ঘটায়। উত্পাদিত অ্যাসিডিক পদার্থগুলিও সরঞ্জামের ক্ষয় এবং ফুটো হতে পারে।

[৩]। কোকিং এর বিপদ
ব্যবহারের সময় তাপ স্থানান্তর তেল দ্বারা উত্পন্ন কোকিং একটি নিরোধক স্তর তৈরি করবে, যার ফলে তাপ স্থানান্তর সহগ হ্রাস পাবে, নিষ্কাশনের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে এবং জ্বালানী খরচ বৃদ্ধি পাবে; অন্যদিকে, যেহেতু উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা অপরিবর্তিত থাকে, তাই গরম করার চুল্লি টিউব প্রাচীরের তাপমাত্রা তীব্রভাবে বৃদ্ধি পাবে, যার ফলে ফার্নেস টিউবটি ফুলে উঠবে এবং ফেটে যাবে এবং শেষ পর্যন্ত ফার্নেস টিউবের মধ্য দিয়ে জ্বলতে থাকবে, যার ফলে উত্তাপের চুল্লিটি ক্ষতিগ্রস্ত হবে। আগুন ধরা এবং বিস্ফোরণ ঘটায়, যেমন সরঞ্জাম এবং অপারেটরদের ব্যক্তিগত আঘাতের মতো গুরুতর দুর্ঘটনা ঘটায়। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, এই ধরনের দুর্ঘটনা একটি সাধারণ ঘটনা।

[৪]। কোকিংকে প্রভাবিত করার কারণগুলি
(1) তাপ স্থানান্তর তেল গুণমান
উপরের কোকিং গঠন প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ করার পরে, এটি পাওয়া যায় যে তাপ স্থানান্তর তেলের অক্সিডেশন স্থিতিশীলতা এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা কোকিংয়ের গতি এবং পরিমাণের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। তাপ স্থানান্তর তেলের দুর্বল তাপ স্থিতিশীলতা এবং অক্সিডেশন স্থিতিশীলতার কারণে অনেক অগ্নিকাণ্ড এবং বিস্ফোরণ দুর্ঘটনা ঘটে, যা অপারেশনের সময় গুরুতর কোকিং ঘটায়।
(2) হিটিং সিস্টেমের ডিজাইন এবং ইনস্টলেশন
হিটিং সিস্টেম ডিজাইনের দ্বারা প্রদত্ত বিভিন্ন পরামিতি এবং সরঞ্জাম ইনস্টলেশন যুক্তিসঙ্গত কিনা তা তাপ স্থানান্তর তেলের কোকিং প্রবণতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
প্রতিটি সরঞ্জামের ইনস্টলেশন শর্ত ভিন্ন, যা তাপ স্থানান্তর তেলের জীবনকেও প্রভাবিত করবে। সরঞ্জাম ইনস্টলেশন অবশ্যই যুক্তিসঙ্গত হতে হবে এবং তাপ স্থানান্তর তেলের আয়ু বাড়ানোর জন্য কমিশনিংয়ের সময় সময়মত সংশোধন প্রয়োজন।
(3) হিটিং সিস্টেমের দৈনিক অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
বিভিন্ন অপারেটরের বিভিন্ন উদ্দেশ্যমূলক অবস্থা যেমন শিক্ষা এবং প্রযুক্তিগত স্তর রয়েছে। এমনকি যদি তারা একই গরম করার সরঞ্জাম এবং তাপ স্থানান্তর তেল ব্যবহার করে, তাদের হিটিং সিস্টেমের তাপমাত্রা এবং প্রবাহের হারের নিয়ন্ত্রণের মাত্রা একই নয়।
তাপ অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া এবং তাপ স্থানান্তর তেলের তাপীয় পলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়ার জন্য তাপমাত্রা একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি। তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে এই দুটি প্রতিক্রিয়ার প্রতিক্রিয়ার হার তীব্রভাবে বৃদ্ধি পাবে এবং সেই অনুযায়ী কোকিং প্রবণতাও বৃদ্ধি পাবে।
রাসায়নিক প্রকৌশল নীতির প্রাসঙ্গিক তত্ত্ব অনুসারে: রেনল্ডস সংখ্যা বাড়ার সাথে সাথে কোকিং রেট কমে যায়। রেনল্ডস সংখ্যা তাপ স্থানান্তর তেলের প্রবাহ হারের সমানুপাতিক। অতএব, তাপ স্থানান্তর তেলের প্রবাহের হার যত বেশি হবে, কোকিং তত ধীর হবে।

[৫]। কোকিং এর সমাধান
কোকিং গঠনের গতি কমাতে এবং তাপ স্থানান্তর তেলের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য, নিম্নলিখিত দিকগুলি থেকে ব্যবস্থা নেওয়া উচিত:
(1) উপযুক্ত ব্র্যান্ডের তাপ স্থানান্তর তেল নির্বাচন করুন এবং এর ভৌত ও রাসায়নিক সূচকগুলির প্রবণতা নিরীক্ষণ করুন
তাপ স্থানান্তর তেল ব্যবহার তাপমাত্রা অনুযায়ী ব্র্যান্ডে বিভক্ত করা হয়. তাদের মধ্যে, খনিজ তাপ স্থানান্তর তেলে প্রধানত তিনটি ব্র্যান্ড রয়েছে: L-QB280, L-QB300 এবং L-QC320, এবং তাদের ব্যবহারের তাপমাত্রা যথাক্রমে 280℃, 300℃ এবং 320℃।
উপযুক্ত ব্র্যান্ড এবং মানের তাপ স্থানান্তর তেল যা SH/T 0677-1999 "হিট ট্রান্সফার ফ্লুইড" মান পূরণ করে তা হিটিং সিস্টেমের গরম করার তাপমাত্রা অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত। বর্তমানে, কিছু বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ তাপ স্থানান্তর তেলের প্রস্তাবিত ব্যবহারের তাপমাত্রা প্রকৃত পরিমাপের ফলাফল থেকে বেশ ভিন্ন, যা ব্যবহারকারীদের বিভ্রান্ত করে এবং সময়ে সময়ে নিরাপত্তা দুর্ঘটনা ঘটে। এটা ব্যবহারকারীদের সংখ্যাগরিষ্ঠ দৃষ্টি আকর্ষণ করা উচিত!
তাপ স্থানান্তর তেলটি চমৎকার তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট এবং অ্যান্টি-স্কেলিং অ্যাডিটিভ সহ পরিশোধিত বেস তেল দিয়ে তৈরি করা উচিত। উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট কার্যকরভাবে অপারেশন চলাকালীন তাপ স্থানান্তর তেলের অক্সিডেশন এবং ঘন হওয়া বিলম্বিত করতে পারে; উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যান্টি-স্কেলিং এজেন্ট ফার্নেস টিউব এবং পাইপলাইনে কোকিং দ্রবীভূত করতে পারে, তাপ স্থানান্তর তেলে ছড়িয়ে দিতে পারে এবং ফার্নেস টিউব এবং পাইপলাইনগুলি পরিষ্কার রাখতে সিস্টেমের বাইপাস ফিল্টারের মাধ্যমে এটি ফিল্টার করতে পারে। প্রতি তিন মাস বা ছয় মাস ব্যবহারের পরে, তাপ স্থানান্তর তেলের সান্দ্রতা, ফ্ল্যাশ পয়েন্ট, অ্যাসিড মান এবং কার্বন অবশিষ্টাংশগুলি ট্র্যাক এবং বিশ্লেষণ করা উচিত। যখন দুটি সূচক নির্দিষ্ট সীমা অতিক্রম করে (কার্বনের অবশিষ্টাংশ 1.5% এর বেশি নয়, অ্যাসিডের মান 0.5mgKOH/g এর বেশি নয়, ফ্ল্যাশ পয়েন্ট পরিবর্তনের হার 20% এর বেশি নয়, সান্দ্রতা পরিবর্তনের হার 15% এর বেশি নয়), এটা কিছু নতুন তেল যোগ বা সমস্ত তেল প্রতিস্থাপন বিবেচনা করা উচিত.
(2) গরম করার সিস্টেমের যুক্তিসঙ্গত নকশা এবং ইনস্টলেশন
তাপ স্থানান্তর তেল গরম করার সিস্টেমের নকশা এবং ইনস্টলেশনের জন্য গরম তেল চুল্লি ডিজাইনের নিয়মগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করা উচিত যা গরম করার সিস্টেমের নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য সংশ্লিষ্ট বিভাগগুলি দ্বারা প্রণয়ন করা হয়েছে।
(3) হিটিং সিস্টেমের দৈনিক ক্রিয়াকলাপকে প্রমিত করুন
থার্মাল অয়েল হিটিং সিস্টেমের দৈনিক ক্রিয়াকলাপের ক্ষেত্রে সংশ্লিষ্ট বিভাগ দ্বারা প্রণীত জৈব তাপ বাহক চুল্লিগুলির সুরক্ষা এবং প্রযুক্তিগত তত্ত্বাবধানের নিয়মগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করা উচিত এবং গরম করার সময় তাপীয় তেলের তাপমাত্রা এবং প্রবাহের হারের মতো পরামিতিগুলির পরিবর্তনশীল প্রবণতাগুলি পর্যবেক্ষণ করা উচিত। যে কোন সময় সিস্টেম।
প্রকৃত ব্যবহারে, গরম করার চুল্লির আউটলেটে গড় তাপমাত্রা তাপ স্থানান্তর তেলের অপারেটিং তাপমাত্রার চেয়ে কমপক্ষে 20 ℃ কম হওয়া উচিত।
খোলা সিস্টেমের সম্প্রসারণ ট্যাঙ্কে তাপ স্থানান্তর তেলের তাপমাত্রা 60 ℃ এর চেয়ে কম হওয়া উচিত এবং তাপমাত্রা 180 ℃ এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
গরম তেলের চুল্লিতে তাপ স্থানান্তর তেলের প্রবাহের হার 2.5 m/s এর কম হওয়া উচিত নয় যাতে তাপ স্থানান্তর তেলের অশান্তি বাড়ানো যায়, তাপ স্থানান্তর সীমানা স্তরে স্থবির নীচের স্তরের পুরুত্ব হ্রাস করা যায় এবং পরিবাহী তাপ স্থানান্তর তাপ প্রতিরোধের, এবং তরল তাপ স্থানান্তর বাড়ানোর উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য পরিবাহী তাপ স্থানান্তর সহগকে উন্নত করে।
(4) গরম করার সিস্টেম পরিষ্কার করা
তাপীয় জারণ এবং তাপীয় পলিমারাইজেশন পণ্যগুলি প্রথমে পলিমারাইজড উচ্চ-কার্বন সান্দ্র পদার্থ তৈরি করে যা পাইপের প্রাচীরের সাথে লেগে থাকে। এই জাতীয় পদার্থ রাসায়নিক পরিষ্কারের মাধ্যমে অপসারণ করা যেতে পারে।
উচ্চ-কার্বন সান্দ্র পদার্থগুলি আরও অসম্পূর্ণভাবে গ্রাফিটাইজড আমানত গঠন করে। রাসায়নিক পরিষ্কার করা শুধুমাত্র সেই অংশগুলির জন্য কার্যকর যা এখনও কার্বনাইজ করা হয়নি। সম্পূর্ণরূপে গ্রাফিটাইজড কোক গঠিত হয়। রাসায়নিক পরিষ্কার করা আর এই ধরনের পদার্থের সমাধান নয়। যান্ত্রিক পরিষ্কারের বেশিরভাগই বিদেশে ব্যবহৃত হয়। এটি ব্যবহারের সময় ঘন ঘন পরীক্ষা করা উচিত। যখন গঠিত উচ্চ-কার্বন সান্দ্র পদার্থগুলি এখনও কার্বনাইজ করা হয়নি, ব্যবহারকারীরা পরিষ্কারের জন্য রাসায়নিক পরিষ্কারের এজেন্ট কিনতে পারেন।

[৬]। উপসংহার
1. তাপ স্থানান্তর প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপ স্থানান্তর তেলের কোকিং তাপীয় জারণ বিক্রিয়া এবং তাপ পলিমারাইজেশন বিক্রিয়ার বিক্রিয়া পণ্য থেকে আসে।
2. তাপ স্থানান্তর তেলের কোকিং হিটিং সিস্টেমের তাপ স্থানান্তর সহগ হ্রাস করবে, নিষ্কাশনের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে এবং জ্বালানী খরচ বৃদ্ধি পাবে। গুরুতর ক্ষেত্রে, এটি গরম করার চুল্লিতে আগুন, বিস্ফোরণ এবং অপারেটরের ব্যক্তিগত আঘাতের মতো দুর্ঘটনা ঘটবে।
3. কোকিংয়ের গঠন ধীর করার জন্য, চমৎকার তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যান্টি-অক্সিডেশন এবং অ্যান্টি-ফাউলিং অ্যাডিটিভ সহ পরিশোধিত বেস অয়েল দিয়ে প্রস্তুত তাপ স্থানান্তর তেল নির্বাচন করা উচিত। ব্যবহারকারীদের জন্য, যে পণ্যগুলির ব্যবহারের তাপমাত্রা কর্তৃপক্ষ দ্বারা নির্ধারিত হয় তা নির্বাচন করা উচিত।
4. গরম করার সিস্টেমটি যুক্তিসঙ্গতভাবে ডিজাইন করা এবং ইনস্টল করা উচিত, এবং হিটিং সিস্টেমের দৈনিক অপারেশন ব্যবহারের সময় প্রমিত হওয়া উচিত। কর্মরত তাপ স্থানান্তর তেলের সান্দ্রতা, ফ্ল্যাশ পয়েন্ট, অ্যাসিড মান এবং অবশিষ্ট কার্বন তাদের পরিবর্তিত প্রবণতা পর্যবেক্ষণ করতে নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত।
5. রাসায়নিক পরিষ্কারের এজেন্ট কোকিং পরিষ্কার করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যা এখনও গরম করার সিস্টেমে কার্বনাইজ করা হয়নি।