যখন অ্যাসফল্ট মিক্সিং মেশিনের ইগনিশন অপর্যাপ্ত হয়, তখন পেট্রল এবং ডিজেলের খরচ বেড়ে যায়, ফলে পণ্যের খরচ বেড়ে যায়; অবশিষ্ট জ্বালানী তেল প্রায়শই সমাপ্ত সামগ্রীর ক্ষতি করে, যার ফলে সমাপ্ত সামগ্রীর বিলিং হয়; যখন ইগনিশন অপর্যাপ্ত হয়, নিষ্কাশন গ্যাসে ঢালাইয়ের ধোঁয়া থাকে। ঢালাইয়ের ধোঁয়া যখন ধুলো অপসারণের সরঞ্জামগুলিতে ধুলো সংগ্রাহক ব্যাগের মুখোমুখি হয়, তখন এটি ধুলো ব্যাগের বাইরের পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকবে, যার ফলে ধুলো ব্যাগের ক্ষতি হবে, যার ফলে প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যান ব্লক হয়ে যাবে এবং ইগনিশন অপর্যাপ্ত হবে, যা হতে পারে অবশেষে হেমিপ্লেজিয়া হতে পারে। যন্ত্রপাতি তৈরি করা যাবে না।
যদি এটি কার্যকরভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা যায় তবে এটি প্রচুর অর্থ সাশ্রয় করতে পারে এবং ইগনিশন সিস্টেমের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে। সুতরাং, অপর্যাপ্ত ইগনিশনের কারণ কী? কিভাবে এটা সমাধান করতে?

জ্বালানীর গুণমান
অ্যাসফল্ট কংক্রিট মেশানো যন্ত্রপাতির জন্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত জ্বালানী তেল এবং জ্বালানিগুলি প্রদত্ত তেল ব্যবসায়ীরা মানক জ্বালানী তেল প্লাস দহন-সহায়ক এবং অন্যান্য সংরক্ষণকারী ব্যবহার করে মিশ্রিত করে। উপাদানগুলি খুব জটিল। সাইটে ব্যবহারের অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, জ্বালানী তেল নিশ্চিত করতে পারে যে বার্নারটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করে এবং নিম্নলিখিত পরামিতিগুলি পূরণ করে সম্পূর্ণভাবে জ্বলে ওঠে: ক্যালোরির মান 9600kcal/kg এর কম নয়; 50 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গতির সান্দ্রতা 180 সিএসটি-এর বেশি নয়; যান্ত্রিক অবশিষ্টাংশের পরিমাণ 0.3% এর বেশি নয়; আর্দ্রতার পরিমাণ 3% এর বেশি নয়।
উপরের চারটি প্যারামিটারের মধ্যে, বার্নার রেট করা ক্যালোরিফিক মান প্রদান করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য ক্যালোরিফিক মান প্যারামিটার একটি প্রয়োজনীয় শর্ত। কাইনেমেটিক সান্দ্রতা, যান্ত্রিক অবশিষ্টাংশ এবং আর্দ্রতা বিষয়বস্তুর পরামিতি সরাসরি ইগনিশন অভিন্নতাকে প্রভাবিত করে; কাইনেমেটিক সান্দ্রতা, যান্ত্রিক যদি সরঞ্জামের অবশিষ্টাংশের সংমিশ্রণ এবং আর্দ্রতা মানকে ছাড়িয়ে যায়, বার্নার অগ্রভাগে জ্বালানী তেলের পরমাণুকরণ প্রভাব খারাপ হবে, ঢালাইয়ের ধোঁয়াগুলি সম্পূর্ণরূপে গ্যাসের সাথে মিশ্রিত করা যাবে না এবং নিরপেক্ষ ইগনিশন করা যাবে না। নিশ্চিত
নিরপেক্ষ ইগনিশন নিশ্চিত করতে, জ্বালানী তেল নির্বাচন করার সময় উপরের গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলি অবশ্যই পূরণ করতে হবে।

বার্নার
ইগনিশন স্থায়িত্বের উপর অ্যাটোমাইজেশন প্রভাবের প্রভাব
গ্যাসোলিন পাম্পের চাপে বা পেট্রল পাম্পের চাপ এবং উচ্চ-চাপের গ্যাসের মধ্যে মিথস্ক্রিয়ায় তেল বন্দুকের অ্যাটমাইজিং অগ্রভাগের মাধ্যমে হালকা জ্বালানী তেল কুয়াশা হিসাবে স্প্রে করা হয়। ঢালাইয়ের ধোঁয়া কণার আকার অ্যাটোমাইজেশন প্রভাবের উপর নির্ভর করে। ইগনিশন প্রভাব দুর্বল, কুয়াশা কণাগুলি বড় এবং গ্যাসের সাথে মেশানোর জন্য যোগাযোগের ক্ষেত্রটি ছোট, তাই ইগনিশন অভিন্নতা দুর্বল।
আগে উল্লিখিত হালকা জ্বালানী তেলের কাইনেমাটিক সান্দ্রতা ছাড়াও, তিনটি কারণ রয়েছে যা হালকা জ্বালানী তেলের পরমাণুকরণ প্রভাবকে প্রভাবিত করে যা বার্নার থেকে আসে: ময়লা বন্দুকের অগ্রভাগে আটকে থাকে বা গুরুতরভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয়; জ্বালানী পাম্প ট্রান্সফরমার সরঞ্জামের গুরুতর ক্ষতি বা ব্যর্থতার কারণে বাষ্পের চাপ পরমাণুর চাপের চেয়ে কম হয়; পরমাণুকরণের জন্য ব্যবহৃত উচ্চ-চাপ গ্যাসের চাপ পরমাণুকরণ চাপের চেয়ে কম।
সংশ্লিষ্ট সমাধানগুলি হল: ময়লা অপসারণের জন্য অগ্রভাগটি ধুয়ে ফেলুন বা অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন করুন; জ্বালানী পাম্প প্রতিস্থাপন করুন বা ট্রান্সফরমারের ত্রুটি পরিষ্কার করুন; মান মান মান বায়ু সংকোচন চাপ সমন্বয়.

শুকনো ড্রাম
শুকনো ড্রামে বার্নার শিখার আকৃতি এবং উপাদানের পর্দার কাঠামোর মিল ইগনিশন অভিন্নতার উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। বার্নারের ইগনিশন শিখার জন্য একটি নির্দিষ্ট স্থান প্রয়োজন। যদি এই স্থান দখল করে অন্য বস্তু থাকে, তবে এটি অনিবার্যভাবে স্বাভাবিক শিখা প্রজন্মকে প্রভাবিত করবে। শুকনো ড্রামের ইগনিশন জোন হিসাবে, এটি সাধারণ ইগনিশনের জন্য শিখা উৎপন্ন করার জন্য একটি স্থান প্রদান করে। যদি এই এলাকায় একটি পর্দা থাকে, ক্রমাগত পতনশীল উপকরণ শিখা ব্লক এবং ইগনিশন অভিন্নতা ধ্বংস হবে.
এই সমস্যাটি সমাধান করার দুটি উপায় রয়েছে: একটি হল বার্নার অগ্রভাগের পরমাণুকরণ কোণ প্রতিস্থাপন করে বা শিখার আকৃতি নিয়ন্ত্রণকারী সেকেন্ডারি এয়ার ইনটেক ভালভকে সামঞ্জস্য করে শিখার আকৃতি পরিবর্তন করা, যাতে শিখা দীর্ঘ এবং পাতলা থেকে পরিবর্তিত হয়। সংক্ষিপ্ত এবং পুরু; অন্যটি হল ড্রাই ড্রামের ইগনিশন জোনে উপাদানের পর্দা পরিবর্তন করে উপাদান উত্তোলন ব্লেডের কাঠামো পরিবর্তন করে এই এলাকার উপাদানের পর্দাকে ঘন থেকে বিক্ষিপ্ত বা কোন উপাদানের পর্দা ইগনিশন শিখার জন্য পর্যাপ্ত স্থান প্রদান করার জন্য সামঞ্জস্য করা।

প্ররোচিত খসড়া ফ্যান ধুলো অপসারণ সরঞ্জাম
প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যান ধুলো অপসারণ সরঞ্জাম এবং বার্নার মিলন এছাড়াও ইগনিশন অভিন্নতা উপর একটি মহান প্রভাব আছে. অ্যাসফল্ট কংক্রিট মিক্সিং স্টেশনের প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যানের ধুলো অপসারণ সরঞ্জামটি ইগনিশনের পরে বার্নার দ্বারা উত্পন্ন নিষ্কাশন গ্যাসকে অবিলম্বে শোষণ করার জন্য এবং পরবর্তী ইগনিশনের জন্য একটি নির্দিষ্ট স্থান প্রদান করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যান ধুলো অপসারণ সরঞ্জামের পাইপলাইন এবং ধুলো অপসারণ সরঞ্জাম ব্লক বা পাইপলাইন বায়ুচলাচল করা হলে, বার্নার থেকে নিষ্কাশন গ্যাস অবরুদ্ধ বা অপর্যাপ্ত হবে, এবং নিষ্কাশন গ্যাস ইগনিশন এলাকায় জমা হতে থাকবে ?? শুষ্ক ড্রাম, ইগনিশন স্থান দখল করে এবং অপর্যাপ্ত ইগনিশন ঘটায়।
এই সমস্যাটি সমাধানের উপায় হল: প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যানের মসৃণ প্রবাহ নিশ্চিত করতে ব্লক করা খসড়া ফ্যান পাইপলাইন বা ধুলো অপসারণ সরঞ্জামগুলিকে আনব্লক করুন। পাইপলাইন বায়ুচলাচল হলে, বায়ুচলাচল এলাকা প্লাগ করা আবশ্যক।