অ্যাসফল্ট মিক্সিং ইকুইপমেন্ট (অ্যাসফল্ট কংক্রিট মিক্সিং ইকুইপমেন্ট) সবগুলো খোলা বাতাসে কাজ করে, ভারী ধুলো দূষণ সহ। অনেক অংশ 140-160 ডিগ্রি উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করে এবং প্রতিটি শিফট 12-14 ঘন্টা পর্যন্ত স্থায়ী হয়। অতএব, সরঞ্জামের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ সরঞ্জামের স্বাভাবিক অপারেশন এবং পরিষেবা জীবনের সাথে সম্পর্কিত। তাই কিভাবে অ্যাসফল্ট মিক্সিং স্টেশন সরঞ্জাম দৈনন্দিন রক্ষণাবেক্ষণ একটি ভাল কাজ করতে?
অ্যাসফল্ট মিক্সিং স্টেশন শুরু করার আগে কাজ করুন
মেশিন শুরু করার আগে, পরিবাহক বেল্টের কাছাকাছি ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা উপকরণগুলি পরিষ্কার করা উচিত; প্রথমে লোড ছাড়াই মেশিনটি শুরু করুন এবং তারপর মোটর স্বাভাবিকভাবে চলার পরে লোড নিয়ে কাজ করুন; যখন সরঞ্জামগুলি লোডের সাথে চলছে, তখন একজন বিশেষ ব্যক্তিকে সরঞ্জামগুলি ট্র্যাক এবং পরিদর্শন করার জন্য নিয়োগ করা উচিত, সময়মতো বেল্টটি সামঞ্জস্য করা, সরঞ্জামগুলির অপারেটিং অবস্থা পর্যবেক্ষণ করা, কোনও অস্বাভাবিক শব্দ এবং অস্বাভাবিক ঘটনা আছে কিনা এবং উন্মুক্ত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত। যন্ত্র প্রদর্শন স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে। কোন অস্বাভাবিকতা পাওয়া গেলে, কারণ খুঁজে বের করা উচিত এবং সময়মত নির্মূল করা উচিত। প্রতিটি স্থানান্তরের পরে, সরঞ্জামগুলি সম্পূর্ণরূপে পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত; উচ্চ-তাপমাত্রা চলমান অংশগুলির জন্য, প্রতিটি শিফটের পরে গ্রীস যোগ করা এবং প্রতিস্থাপন করা উচিত; এয়ার কম্প্রেসারের এয়ার ফিল্টার এলিমেন্ট এবং গ্যাস-ওয়াটার সেপারেটর ফিল্টার এলিমেন্ট পরিষ্কার করুন; এয়ার কম্প্রেসার লুব্রিকেটিং তেলের তেলের স্তর এবং তেলের গুণমান পরীক্ষা করুন; রিডুসারে তেলের স্তর এবং তেলের গুণমান পরীক্ষা করুন; বেল্ট এবং চেইনের নিবিড়তা সামঞ্জস্য করুন এবং প্রয়োজনে বেল্ট এবং চেইন লিঙ্কগুলি প্রতিস্থাপন করুন; ধুলো সংগ্রাহকের ধুলো পরিষ্কার করুন এবং সাইটটি পরিষ্কার রাখার জন্য সাইটে ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা ধ্বংসাবশেষ এবং বর্জ্য পরিষ্কার করুন। কাজের সময় পরিদর্শনের সময় পাওয়া সমস্যাগুলি স্থানান্তরের পরে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে নির্মূল করা উচিত এবং অপারেশন রেকর্ড রাখা উচিত। যাতে যন্ত্রের পূর্ণ ব্যবহার উপলব্ধি করা যায়।
রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অধ্যবসায় প্রয়োজন। এটা এমন কোনো কাজ নয় যে রাতারাতি করা যায়। সরঞ্জামের আয়ু বাড়ানো এবং এর উত্পাদন ক্ষমতা বজায় রাখার জন্য এটি অবশ্যই সময়মত এবং উপযুক্ত পদ্ধতিতে করা উচিত।

অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্ট তিনটি পরিশ্রম এবং তিনটি পরিদর্শন কাজ
অ্যাসফল্ট মিক্সিং সরঞ্জাম হল একটি মেকাট্রনিক সরঞ্জাম, যা তুলনামূলকভাবে জটিল এবং একটি কঠোর অপারেটিং পরিবেশ রয়েছে। সরঞ্জামের কম ব্যর্থতা নিশ্চিত করতে, ক্রুদের অবশ্যই "তিন অধ্যবসায়" হতে হবে: পরিশ্রমী পরিদর্শন, পরিশ্রমী রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিশ্রমী মেরামত। "তিনটি পরিদর্শন": সরঞ্জাম শুরু করার আগে পরিদর্শন, অপারেশন চলাকালীন পরিদর্শন এবং শাটডাউনের পরে পরিদর্শন। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং সরঞ্জামের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণে একটি ভাল কাজ করুন, "ক্রস" অপারেশনগুলিতে একটি ভাল কাজ করুন (পরিষ্কার, তৈলাক্তকরণ, সামঞ্জস্য, আঁটসাঁট করা, ক্ষয়রোধী), সরঞ্জামগুলি ভালভাবে পরিচালনা, ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন, অখণ্ডতার হার নিশ্চিত করুন এবং ব্যবহারের হার, এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে কঠোরভাবে রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন এমন অংশগুলি বজায় রাখুন।
দৈনন্দিন রক্ষণাবেক্ষণের কাজে একটি ভাল কাজ করুন এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে কঠোরভাবে এটি বজায় রাখুন। উত্পাদনের সময়, আপনাকে অবশ্যই পর্যবেক্ষণ করতে হবে এবং শুনতে হবে এবং অস্বাভাবিক অবস্থার সৃষ্টি হলে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অবিলম্বে বন্ধ করতে হবে। অসুস্থতার সাথে অপারেশন করবেন না। যখন সরঞ্জামগুলি চলছে তখন রক্ষণাবেক্ষণ এবং ডিবাগিং কাজ চালানো কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। মূল অংশগুলি পর্যবেক্ষণের জন্য বিশেষ কর্মীদের ব্যবস্থা করা উচিত। দুর্বল অংশগুলির জন্য ভাল মজুদ করুন এবং তাদের ক্ষতির কারণগুলি অধ্যয়ন করুন। অপারেশন রেকর্ডটি যত্ন সহকারে পূরণ করুন, প্রধানত কী ধরণের ত্রুটি ঘটেছে, কী ঘটনা ঘটেছে, কীভাবে এটি বিশ্লেষণ এবং নির্মূল করা যায় এবং কীভাবে এটি প্রতিরোধ করা যায় তা রেকর্ড করুন। অপারেশন রেকর্ড একটি হাত উপাদান হিসাবে একটি ভাল রেফারেন্স মান আছে. উত্পাদনের সময়কালে, আপনাকে অবশ্যই শান্ত হতে হবে এবং অধৈর্য হওয়া এড়াতে হবে। যতক্ষণ আপনি নিয়মগুলি আয়ত্ত করবেন এবং ধৈর্য ধরে চিন্তা করবেন, যে কোনও ত্রুটি ভালভাবে সমাধান করা যেতে পারে।

অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টের প্রতিদিনের রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ
1. তৈলাক্তকরণ তালিকা অনুযায়ী সরঞ্জাম লুব্রিকেট.
2. রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল অনুযায়ী vibrating পর্দা চেক করুন.
3. গ্যাস পাইপলাইন লিক হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
4. বড় কণা ওভারফ্লো পাইপলাইনের অবরোধ।
5. কন্ট্রোল রুমে ধুলো। অত্যধিক ধুলো বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম প্রভাবিত করবে।
6. সরঞ্জাম বন্ধ করার পরে, মিশ্রণ ট্যাঙ্কের স্রাব দরজা পরিষ্কার করুন।
7. সমস্ত বোল্ট এবং বাদাম চেক করুন এবং শক্ত করুন।
8. স্ক্রু পরিবাহক খাদ সীল এবং প্রয়োজনীয় ক্রমাঙ্কন এর তৈলাক্তকরণ পরীক্ষা করুন।
9. পর্যবেক্ষণ গর্তের মধ্য দিয়ে মিক্সিং ড্রাইভ গিয়ারের তৈলাক্তকরণ পরীক্ষা করুন এবং উপযুক্ত হিসাবে লুব্রিকেটিং তেল যোগ করুন

সাপ্তাহিক পরিদর্শন (প্রতি 50-60 ঘন্টা)
1. তৈলাক্তকরণ তালিকা অনুযায়ী সরঞ্জাম লুব্রিকেট.
2. পরিধান এবং ক্ষতির জন্য সমস্ত পরিবাহক বেল্ট পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন।
3. ব্লেডের জন্য, গিয়ারবক্সের তেলের স্তর পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে সংশ্লিষ্ট লুব্রিকেন্ট ইনজেকশন করুন।
4. সমস্ত ভি-বেল্ট ড্রাইভের টান পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে সামঞ্জস্য করুন।
5. গরম উপাদান লিফট বালতি বোল্টের নিবিড়তা পরীক্ষা করুন এবং স্ক্রীন বাক্সে গরম সমষ্টি প্রবেশের সুবিধার্থে সমন্বয় গ্রিড সরান।
6. চেইন এবং হেড এবং টেইল শ্যাফ্ট স্প্রোকেটগুলি বা গরম উপাদানের লিফটের চাকাগুলি পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে সেগুলি প্রতিস্থাপন করুন৷
7. প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যানটি ধুলো দিয়ে আটকে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন - অত্যধিক ধুলো হিংস্র কম্পন এবং অস্বাভাবিক ভারবহন পরিধানের কারণ হতে পারে।
8. সমস্ত গিয়ারবক্স চেক করুন এবং প্রয়োজনে ম্যানুয়ালটিতে সুপারিশকৃত লুব্রিকেন্ট যোগ করুন।
9. টেনশন সেন্সরের সংযোগ অংশ এবং আনুষাঙ্গিক পরীক্ষা করুন।
10. পর্দার নিবিড়তা এবং পরিধান পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে এটি প্রতিস্থাপন করুন।
11. ফিড হপার কাট-অফ সুইচের ফাঁক চেক করুন (যদি ইনস্টল করা থাকে)।
12. ডিবন্ডিং এবং পরিধানের জন্য সমস্ত তারের দড়ি পরীক্ষা করুন, শীর্ষ সীমা সুইচ এবং প্রক্সিমিটি সুইচ পরীক্ষা করুন।
13. পাথরের গুঁড়ো ওজনের হপার আউটলেটের পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা করুন।
14. আকরিক ট্রলির ড্রাইভ বিয়ারিং (যদি ইনস্টল করা থাকে), উইঞ্চ গিয়ারের বিয়ারিং এবং আকরিক গাড়ির দরজার তৈলাক্তকরণ।
15. প্রাথমিক ধুলো সংগ্রাহকের রিটার্ন ভালভ।
16. শুকানোর ড্রামের ভিতরে স্ক্র্যাপার প্লেটের পরিধান, শুকানোর ড্রাম ড্রাইভ চেইনের কব্জা, পিন, লোটাস হুইল (চেইন ড্রাইভ), ড্রাইভিং হুইল কাপলিং, সাপোর্ট হুইল এবং থ্রাস্ট হুইল শুকানোর ড্রামের সমন্বয় এবং পরিধান (ঘর্ষণ ড্রাইভ)।
17. মিক্সিং সিলিন্ডার ব্লেড, মিক্সিং আর্মস এবং শ্যাফ্ট সিলের পরিধান, প্রয়োজনে সামঞ্জস্য বা প্রতিস্থাপন করুন।
18. অ্যাসফল্ট স্প্রে পাইপের বাধা (স্ব-প্রবাহিত পরিদর্শন দরজার সিল করার অবস্থা)
19. গ্যাস সিস্টেমের লুব্রিকেশন কাপে তেলের স্তর পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে এটি পূরণ করুন।

মাসিক পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ (প্রতি 200-250 অপারেটিং ঘন্টা)
1. তৈলাক্তকরণ তালিকা অনুযায়ী সরঞ্জাম লুব্রিকেট.
2. গরম উপাদান লিফটের চেইন, হপার এবং স্প্রোকেটের নিবিড়তা এবং পরিধান পরীক্ষা করুন।
3. পাউডার স্ক্রু পরিবাহক এর sealing প্যাকিং প্রতিস্থাপন.
4. প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যানের ইমপেলার পরিষ্কার করুন, মরিচা চেক করুন এবং পায়ের বোল্টের শক্ততা পরীক্ষা করুন।
5. থার্মোমিটারের পরিধান পরীক্ষা করুন (যদি ইনস্টল করা থাকে)
6. গরম সামগ্রিক সাইলো স্তর নির্দেশক ডিভাইস পরিধান.
7. সাইটে থার্মোমিটার এবং থার্মোকলের নির্ভুলতা নিরীক্ষণ করতে একটি উচ্চ-নির্ভুল তাপমাত্রা সূচক ব্যবহার করুন।
8. শুকানোর ড্রামের স্ক্র্যাপার পরীক্ষা করুন এবং গুরুতরভাবে পরা স্ক্র্যাপারটি প্রতিস্থাপন করুন।
9. বার্নারের অপারেটিং নির্দেশাবলী অনুযায়ী বার্নার পরীক্ষা করুন।
10. অ্যাসফল্ট থ্রি-ওয়ে ভালভের ফুটো পরীক্ষা করুন।

প্রতি তিন মাসে পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ (প্রতি 600-750 অপারেটিং ঘন্টা)।
1. তৈলাক্তকরণ তালিকা অনুযায়ী সরঞ্জাম লুব্রিকেট.
2. গরম ফড়িং এবং স্রাব দরজা পরিধান পরীক্ষা করুন.
3. স্ক্রিনের সাপোর্ট স্প্রিং এবং বিয়ারিং সিটের ক্ষতি পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে জিওটেক্সটাইল নির্দেশাবলী অনুযায়ী সামঞ্জস্য করুন।

প্রতি ছয় মাস পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
1. তৈলাক্তকরণ তালিকা অনুযায়ী সরঞ্জাম লুব্রিকেট.
2. মিক্সিং সিলিন্ডার ব্লেড এবং বিয়ারিং গ্রীস প্রতিস্থাপন করুন।
3. লুব্রিকেট এবং পুরো মেশিন মোটর বজায় রাখা.

বার্ষিক পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
1. তৈলাক্তকরণ তালিকা অনুযায়ী সরঞ্জাম লুব্রিকেট.
2. গিয়ার বক্স এবং গিয়ার শ্যাফ্ট ডিভাইস পরিষ্কার করুন এবং সংশ্লিষ্ট লুব্রিকেটিং তেল দিয়ে পূরণ করুন।