Stanica za mešanje asfaltnog betona (u daljem tekstu: fabrika asfalta) je važna oprema za kvalitetnu izgradnju kolovoza na autoputu. Integrira različite tehnologije kao što su strojevi, električna energija i proizvodnja betonskih temelja. Trenutno je u izgradnji infrastrukturnih projekata povećana svijest ljudi o zaštiti okoliša, zagovara se očuvanje energije i smanjenje emisija, a povećana je svijest o sanaciji starog i reciklažnom otpadu. Dakle, performanse i stanje opreme za uklanjanje prašine u asfaltnim postrojenjima nisu direktno povezani samo s kvalitetom gotove asfaltne mješavine. Kvaliteta, te postavlja veće zahtjeve za tehnički nivo dizajnera proizvođača opreme i svijest korisnika opreme o radu i održavanju.
[1]. Struktura i princip opreme za uklanjanje prašine
Ovaj članak uzima za primjer asfaltnu tvornicu Tanaka TAP-4000LB. Kompletna oprema za uklanjanje prašine usvaja metodu uklanjanja prašine remenom, koja je podijeljena na dva dijela: uklanjanje prašine gravitacijskom kutijom i uklanjanje prašine trakom. Upravljački mehanički mehanizam je opremljen sa: izduvnim ventilatorom (90KW*2), ventilom za regulaciju količine zraka kontroliranim servo motorom, generatorom impulsa za kolektor prašine i upravljačkim solenoidnim ventilom. Pomoćni izvršni mehanizam je opremljen sa: dimnjakom, dimnjakom, zračnim kanalom itd. Površina poprečnog presjeka uklanjanja prašine je oko 910M2, a kapacitet uklanjanja prašine po jedinici vremena može doseći oko 13000M2/H. Rad opreme za uklanjanje prašine može se grubo podijeliti na tri dijela: odvajanje i uklanjanje prašine-operacija cirkulacije-izduvavanje prašine (mokri tretman)
1. Odvajanje i uklanjanje prašine
Ventilator za ispuštanje vazduha i ventil za kontrolu zapremine vazduha servo motora stvaraju negativan pritisak kroz čestice prašine opreme za uklanjanje prašine. U tom trenutku vazduh sa česticama prašine velikom brzinom istječe kroz gravitacioni sanduk, vrećasti sakupljač prašine (prašina je uklonjena), vazdušne kanale, dimnjake, itd. Među njima su čestice prašine veće od 10 mikrona u cevi kondenzator slobodno pada na dno kutije kada ih gravitacioni sanduk zapraši. Čestice prašine manje od 10 mikrona prolaze kroz gravitacionu kutiju i dospevaju do trakastog sakupljača prašine, gde se vezuju za vreću za prašinu i raspršuju se pulsirajućim strujanjem vazduha pod visokim pritiskom. Pad na dno sakupljača prašine.
2. Rad ciklusa
Prašina (velike i male čestice) koja padne na dno kutije nakon uklanjanja prašine teče iz svakog pužnog transportera u kantu za skladištenje cink praha ili kantu za skladištenje recikliranog praha prema stvarnom omjeru proizvodne mješavine.
3. Uklanjanje prašine
Reciklirani prah koji teče u kantu za reciklirani prah se iscrpljuje i vraća mehanizmom mokre obrade.
[2]. Problemi koji postoje u korištenju opreme za uklanjanje prašine
Kada je oprema radila oko 1.000 sati, iz dimnjaka sakupljača prašine nije izlazio samo brzi tok vrućeg zraka, već je i velika količina čestica prašine bila uvučena, a operater je ustanovio da su platnene vrećice ozbiljno začepljene, a veliki broj platnenih vreća imao je rupe. Još uvijek ima nekih plikova na cijevi za pulsno ubrizgavanje, a vrećicu za prašinu morate često mijenjati. Nakon tehničke razmjene tehničara i komunikacije sa japanskim stručnjacima proizvođača, zaključeno je da je prilikom izlaska sakupljača prašine iz tvornice došlo do deformacije kutije sakupljača prašine zbog nedostataka u procesu proizvodnje, a deformirana je i porozna ploča sakupljača prašine. i nije bio okomit na protok zraka koji je ubrizgala duvačka cijev, što je uzrokovalo odstupanje. Kosi ugao i pojedinačni plikovi na cijevi za puhanje su osnovni uzroci lomljenja vrećice. Jednom kada se ošteti, tok vrućeg zraka koji nosi čestice prašine će direktno proći kroz kesu za prašinu-dimnjak-dimnjak-atmosferu. Ako se ne izvrši temeljna sanacija, to ne samo da će značajno povećati troškove održavanja opreme i proizvodne troškove koje ulaže preduzeće, već će smanjiti efikasnost i kvalitet proizvodnje i ozbiljno zagaditi ekološku okolinu, stvarajući začarani krug.
[3]. Transformacija opreme za uklanjanje prašine
S obzirom na gore navedene ozbiljne nedostatke na sakupljaču prašine u postrojenju za miješanje asfalta, isti se mora temeljito renovirati. Fokus transformacije podijeljen je na sljedeće dijelove:
1. Kalibrirajte kutiju za sakupljanje prašine
Budući da je perforirana ploča sakupljača prašine jako deformirana i ne može se u potpunosti ispraviti, perforirana ploča se mora zamijeniti (sa integralnim umjesto višedijelnog spojenog tipa), kutija za prašinu se mora rastegnuti i ispraviti i noseće grede moraju biti potpuno ispravljene.
2. Provjerite neke upravljačke komponente sakupljača prašine i izvršite popravke i modifikacije
Izvršite temeljnu inspekciju generatora impulsa, elektromagnetnog ventila i cijevi za izduvavanje sakupljača prašine i ne propustite nijednu potencijalnu tačku kvara. Da biste provjerili elektromagnetni ventil, trebali biste testirati mašinu i slušati zvuk, te popraviti ili zamijeniti elektromagnetni ventil koji ne djeluje ili djeluje sporo. Cijev za puhanje također treba pažljivo pregledati, a svaku duvačku cijev s mjehurićima ili toplotnom deformacijom treba zamijeniti.
3. Provjerite vrećice za prašinu i zatvorene priključne uređaje opreme za uklanjanje prašine, popravite stare i reciklirajte ih kako biste uštedjeli energiju i smanjili emisije.
Pregledajte sve vrećice za uklanjanje prašine na sakupljaču prašine i pridržavajte se principa inspekcije „ne puštajte dvije stvari iz ruke“. Jedno je da ne pustite oštećenu vrećicu za prašinu, a drugo je da ne pustite začepljenu vreću za prašinu. Prilikom popravke vreće za prašinu potrebno je usvojiti princip „popravite staro i ponovo iskoristiti otpad“, a popravljati ga na osnovu principa uštede energije i uštede troškova. Pažljivo provjerite zaptivni spojni uređaj i pravovremeno popravite ili zamijenite oštećene ili pokvarene zaptivke ili gumene prstenove.