Selecció d'equips de mescla d'asfalt a gran escala Les carreteres d'alta qualitat tenen requisits estrictes per a equips de paviment negre. Mescla, pavimentació i laminació són els tres processos principals de la construcció de paviments mecanitzats. L'equip de mescla de formigó asfàltic és un factor important per determinar el progrés i la qualitat. Els equips de mescla generalment es divideixen en dues categories, a saber, continu i intermitent. A causa de les pobres especificacions de les matèries primeres domèstiques, les carreteres d'alta qualitat no utilitzen el tipus de corró continu i requereixen el tipus intermitent forçat. Hi ha molts tipus d'equips de mescla d'asfalt, amb diferents mètodes de barreja i eliminació de pols i diferents requisits del lloc.

1.1 Requisits generals de rendiment de la màquina
(1) La producció hauria de ser ≥200t/h, en cas contrari serà difícil organitzar la construcció mecanitzada i garantir una pavimentació contínua del paviment asfàltic, que finalment afectarà la qualitat general del paviment.
(2) La composició de la gradació de la mescla asfàltica que s'ha de barrejar ha de complir els requisits de la taula D.8 de la JTJ032-94 "Especificacions".
(3) L'error admissible de la relació oli-pedra es troba dins del ± 0,3%.
(4) El temps de mescla no ha de superar els 35 segons, en cas contrari, la penetració d'asfalt a la mescladora es perdrà massa i envellirà fàcilment.
(5) S'ha d'equipar un col·lector de pols secundari; la foscor de Ringelmann dels gasos de combustió a la sortida de la xemeneia no ha de superar el nivell 2.
(6) Quan el contingut d'humitat del material mineral és del 5% i la temperatura de descàrrega és de 130 ℃ ~ 160 ℃, l'equip de mescla pot funcionar a la seva productivitat nominal.

1.2 Components principals
(1) El cremador principal requereix una gran relació aire-oli, un ajust fàcil, un funcionament fiable i un baix consum de combustible.
(2) La vida útil de la fulla de la mescladora no ha de ser inferior a 3000 hores, i els materials acabats barrejats han de ser uniformes i lliures de blanquejament, segregació, aglomeració, etc.
(3) La vida útil de la part de potència del tambor d'assecat no és inferior a 6000 h. El tambor pot aprofitar al màxim la calor i la cortina de material és uniforme i llisa.
(4) La pantalla vibrant ha d'estar completament tancada. Els motors de vibració dual substitueixen la vibració de l'eix excèntrica anterior. Cada capa de malla de pantalla és fàcil de muntar ràpidament.
(5) El sistema de subministrament d'asfalt ha d'estar aïllat amb oli tèrmic i equipat amb un dispositiu de control automàtic que mostra la temperatura.
(6) En general, la consola principal hauria de tenir mètodes de control manuals, semiautomàtics i totalment automàtics (controlador programat). Els equips importats han de tenir funcions de control informàtic electrònic (és a dir, ordinador lògic PLC + ordinador industrial); proveu d'utilitzar un control totalment automàtic quan peseu /mescla Way.
1.3 Composició de la planta de mescla d'asfalt
L'equip de mescla d'asfalt consta generalment de les parts següents: màquina de classificació de material fred, alimentador de cinturó, cilindre d'assecat, elevador d'àrids, pantalla vibrant, contenidor d'àrids calents, mesclador, sistema de pols, es compon d'un sistema de subministrament d'asfalt, bàscula electrònica, pols de bossa. col·lector i altres sistemes. A més, les sitges de producte acabat, els forns d'oli tèrmic i les instal·lacions de calefacció d'asfalt són opcionals.

2 Selecció i equip de suport de l'equip auxiliar de la planta d'asfalt Quan es selecciona la màquina host de la planta de mescla d'asfalt en funció del volum del projecte, el progrés del projecte i altres requisits, s'han de calcular immediatament les instal·lacions de calefacció d'asfalt, l'eliminador de barrils, el forn d'oli tèrmic i el dipòsit de combustible. seleccionat. Si el cremador principal de la planta de mescla utilitza oli pesat o oli residual com a combustible, cal instal·lar un cert nombre d'instal·lacions de calefacció i filtració.

3. Instal·lació de planta d'asfalt
3.1 Selecció del lloc
(1) En principi, les plantes de mescla d'asfalt a gran escala ocupen una àrea més gran, tenen més tipus d'equips i han de tenir una certa capacitat d'emmagatzematge per a l'apilament de pedres. Quan seleccioneu un lloc, ha d'estar a prop de la carretera de la secció d'oferta i situat a prop del punt mitjà de la secció d'oferta. Al mateix temps, s'ha de tenir en compte la comoditat de les fonts d'aigua i electricitat. S'ha d'adoptar un transport convenient de matèries primeres i materials acabats dins i fora de l'estació de mescla.
(2) Condicions naturals del lloc L'entorn del lloc ha de ser sec, el terreny ha de ser lleugerament més alt i el nivell de les aigües subterrànies ha de ser baix. En dissenyar i prefabricar fonaments d'equips, també heu d'entendre les condicions geològiques del lloc. Si les condicions geològiques del lloc són bones, es pot reduir el cost de la construcció de fonaments d'instal·lació d'equips i es pot evitar la deformació de l'equip causada per l'assentament.

(3) Selecció d'un lloc que pugui subministrar barreja asfàltica a diverses superfícies de carreteres connectades alhora. En aquest cas, tant si la ubicació d'instal·lació de l'equip és adequada com si no, una manera senzilla és comparar diversos costos convertint diversos costos en la distància mitjana ponderada de transport del material. Confirmeu més tard.
3.2 Hi ha molts tipus d'equips per instal·lar plantes de mescla d'asfalt a gran escala, incloent principalment el motor principal de mescla, les instal·lacions d'emmagatzematge d'asfalt, les sitges de productes acabats, els forns d'oli tèrmic, els removedors de barrils, les sales de distribució d'energia, les rases de cable, la canonada d'asfalt de doble capa. maquetació, electrònica de l'automòbil Hi ha bàscules, places d'aparcament per a tota la maquinària i vehicles de construcció de carreteres, sales de reparació de màquines, laboratoris i patis de materials de diverses especificacions de pedra; després de l'inici de la construcció, més de deu tipus de matèries primeres i materials acabats entraran i sortiran de la planta de mescla. Això s'ha de planificar de manera exhaustiva i raonable, en cas contrari interferirà seriosament amb l'ordre normal de construcció.
3.3 Instal·lació
3.3.1 Preparacions abans de la instal·lació
(1) Abans que totes les instal·lacions auxiliars i els conjunts complets d'equips de mescla d'asfalt siguin transportats al lloc, és especialment important dibuixar el diagrama de posició mútua dels principals conjunts i fonaments. Durant la instal·lació, és especialment important assegurar-se que la grua es col·loca correctament en un sol ascensor. En cas contrari, la grua es col·locarà diverses vegades al lloc. L'aixecament i el transport d'equips provocaran un augment addicional dels costos dels torns.
(2) El lloc d'instal·lació ha de complir els requisits i aconseguir "tres connexions i un nivell".
(3) Organitzeu un equip d'instal·lació experimentat per entrar al lloc de construcció.
3.3.2 Equipament necessari per a la instal·lació: 1 vehicle administratiu (per a compra de contacte i esporàdica), 1 grua de 35t i 50t cadascun, 1 corda de 30m, 1 escala telescòpica de 10m, palanca, martell, Eines habituals com serres manuals, trepants elèctrics, esmoladores. , alicates de crimpar filferro, diverses claus, cinturons de seguretat, nivells i un carregador ZL50 estan disponibles.
3.3.3 La seqüència principal d'instal·lació són instal·lacions auxiliars d'asfalt (caldera) → edifici de mescla → assecador → màquina de pols → col·lector de pols de bossa d'elevador agregat → extracció en fred → distribució general → magatzem de productes acabats → sala de control central → cablejat
3.3.4 Altres obres La temporada de construcció de paviment asfàltic és principalment d'estiu. Per garantir la precisió dels instruments elèctrics com ara bàscules electròniques, parallamps, parallamps i altres dispositius de protecció contra llamps s'han d'instal·lar.

4 Posada en servei integral de planta d'asfalt
4.1 Condicions per a les etapes de depuració i producció de prova
(1) La font d'alimentació és normal.
(2) El personal de producció i manteniment totalment equipat entra al lloc.
(3) Calculeu la quantitat d'oli tèrmic utilitzat a cada part de l'estació de mescla i prepareu diversos greixos lubricants.
(4) Les reserves de diverses matèries primeres per a la producció de mescles asfàltiques són suficients i compleixen les especificacions.
(5) Instruments d'inspecció d'equips de proves de laboratori i tractament d'aigües residuals necessaris per a l'acceptació in situ dels equips (principalment es refereixen al provador Marshall al laboratori, determinació ràpida de la relació oli-pedra, termòmetre, garbell de forats rodons, etc.).
(6) Secció de proves on es posen 3000 t de materials acabats.
(7) S'utilitzen 40 pesos de 20 kg, amb un total de 800 kg, per a la depuració de bàscula electrònica.