Després de mesurar i calibrar l'equip de fusió de betum de bloc, es descarrega a la cinta transportadora de gran rotació. L'equip de fusió de betum de bloc s'envia a la cinta transportadora inclinada per la cinta transportadora, i la cinta transportadora inclinada es transporta a la tremuja d'espera dins del mesclador per esperar instruccions. Al mateix temps, el formigó i les cendres volants són transportades pel transportador de cargol a les seves respectives tremuges de mesura i calibratge per a la mesura i el calibratge. Els productes reductors d'aigua i d'aigua estan separats per bombes d'aigua centrífugues i productes reductors d'aigua. El formigó es submergeix al formigó i es mesura i es calibra a les respectives tremuges de mesura i calibratge.

Un cop finalitzada la mesura i el calibratge de diverses matèries primeres de l'equip de fusió de betum de bloc, la gestió del sistema de control emet instruccions per introduir-les gradualment al mesclador per barrejar-les. Un cop finalitzada la barreja, s'obre la porta de càrrega de la mescladora i el formigó de ciment es descarrega a la mescladora a través del contenidor d'abocament i després entra al següent sistema de cicle de treball.
L'equip de fusió de betum de bloc utilitza la tecnologia de control conjunt. Mesura i mostra els paràmetres bàsics de l'equip de fusió de betum de bloc en temps real mitjançant sensors, circuits de configuració del sistema, panells de visualització, etc., i controla els dispositius electrònics per controlar tot l'equip mecànic de l'equip de fusió de betum de bloc. Segons els diferents usos del processament del formigó de ciment, es pot dividir en equips de fusió de betum de bloc de productes i equips de fusió de betum de bloc de projectes de construcció. Les estacions de mescla comercials s'utilitzen principalment per processar i vendre formigó de ciment, mentre que les estacions de mescla de projectes de construcció solen produir formigó de ciment des de zero. Per descomptat, els mètodes d'alimentació directa dels dos també són diferents. Per tant, en triar una estació de mescla, cal triar segons les necessitats de l'equip de fusió de betum de bloc.
En la producció i processament d'equips de fusió d'asfalt en blocs que utilitzen maquinària d'estació de mescla de sòls estabilitzats amb ciment, per tal de complir millor els requisits de construcció, els materials de barreja i les proporcions de condiment necessaris són estrictes. L'equip de fusió d'asfalt de blocs està dirigit a alguns requisits relacionats amb la proporció de condiments a la indústria de maquinària de barreja de sòls estabilitzats amb ciment. La distribució màxima de la mida de partícules de l'àrid gruixut en els equips de fusió d'asfalt en blocs no ha de superar els 30 mm.
Els equips de fusió de betum de blocs poden permetre afegir una petita quantitat de pedra de gran mida d'alt grau, però la seva quota no ha de superar el 2%. S'ha de prendre agregat gruixut per mantenir la proporció de barreja de morter i el component de distribució de la mida de partícules petites no ha de superar el 10%. La quota de pedra fina segons el tamís de forats rodons de 0,3 no és inferior al 15%. La relació aigua-ciment del formigó en els equips de fusió d'asfalt en blocs es controla dins del rang de 0,4-0,6, la caiguda del formigó és de 14-16 cm, la relació aigua-ciment del formigó ha de ser del 38% ~ 45% i el formigó submarí ha de ser. realitzar-se dins de les dues hores posteriors a la barreja del formigó. El formigó amb un error de mesurament de caiguda massa gran a l'equip de fusió de betum de bloc no pot entrar a la tremuja i està estrictament prohibit afegir aigua a la tremuja.