[1]. Panguna nga mga hinungdan nga nakaapekto sa kalidad sa produksiyon sa mga tanum nga nagsagol sa aspalto
1. Ang mix ratio sa aspalto nga kongkreto dili husto
Ang mix ratio sa aspalto nga sagol midagan sa tibuok proseso sa pagtukod sa ibabaw sa dalan, mao nga ang siyentipikanhong sumpay tali sa iyang mix ratio ug production mix ratio adunay importante nga papel sa produksyon ug pagtukod. Ang dili makatarunganon nga ratio sa pagsagol sa produksiyon sa sagol nga aspalto modala sa Ang konkreto nga aspalto dili kwalipikado, nga makaapekto sa kinabuhi sa serbisyo sa aspalto nga konkreto nga simento ug ang pagkontrol sa gasto sa aspalto nga konkreto nga simento.
2. Dili stable ang discharging temperature sa aspalto nga kongkreto
Ang "Technical Specifications for Highway Asphalt Pavement Construction" tin-aw nga naglatid nga alang sa intermittent asphalt mixing plants, ang heating temperature sa aspalto kinahanglang kontrolahon sulod sa range nga 150-170°C, ug ang temperatura sa aggregate kinahanglang 10-10% mas taas kay sa temperatura sa aspalto. -20 ℃, ang temperatura sa pabrika sa sagol nga kasagaran 140 hangtod 165 ℃. Kung ang temperatura dili makab-ot ang sukaranan, ang mga bulak makita, apan kung ang temperatura labi ka taas, ang aspalto masunog, nga grabe nga nakaapekto sa kalidad sa pag-aspalto sa dalan ug pagligid.
3. Pagsagol sa sagol
Sa wala pa isagol ang mga materyales, ang modelo sa boiler ug mga parameter kinahanglan nga higpit nga susihon sa mga kagamitan sa pagsagol ug mga kagamitan sa pagsuporta aron masiguro nga ang tanan nga dinamikong mga ibabaw naa sa maayo nga kahimtang sa pagtrabaho. Sa parehas nga oras, ang mga kagamitan sa pagsukat kinahanglan nga susihon kanunay aron masiguro nga ang kantidad sa aspalto ug mga aggregate sa sagol nga nakab-ot ang mga kinahanglanon sa "Technical Specifications". Ang mga kagamitan sa produksiyon sa planta sa pagsagol kinahanglan ibutang sa usa ka lapad nga lugar nga adunay kombenyente nga kondisyon sa transportasyon. Sa parehas nga oras, ang temporaryo nga kagamitan sa waterproofing, proteksyon sa ulan, paglikay sa sunog ug uban pang mga lakang sa kaluwasan kinahanglan nga andam sa site. Human ang sagol nga gisagol nga parehas, gikinahanglan nga ang tanan nga mga partikulo sa mineral kinahanglan nga giputos sa aspalto, ug kinahanglan nga walay dili patas nga pagputos, walay puti nga butang, walay agglomeration o segregation. Kasagaran, ang oras sa pagsagol sa aspalto nga sagol mao ang 5 hangtod 10 segundos alang sa uga nga pagsagol ug labaw pa sa 45 segundos alang sa basa nga pagsagol, ug ang oras sa pagsagol sa SMA nga timpla kinahanglan nga angay nga mapalawig. Ang oras sa pagsagol sa sagol dili mapakunhod aron lang madugangan ang pagka-produktibo.

[2]. Pag-analisa sa kasagarang mga sayup sa aspalto nga pagsagol sa mga tanum
1. Pagkapakyas pagtuki sa bugnaw nga materyal nga feeding device
Kung ang variable speed belt motor o ang bugnaw nga materyal nga sinturon natanggong sa ilawom sa usa ka butang, kini adunay epekto sa pagsira sa variable speed belt conveyor. Kung ang sirkito sa variable speed belt conveyor mapakyas, ang usa ka detalyado nga inspeksyon sa frequency converter kinahanglan nga himuon aron makita kung kini makaandar. Kasagaran, kung wala’y mubo nga sirkito, ang conveyor belt kinahanglan nga susihon kung kini nagtipas o nagdula. Kung kini usa ka problema sa conveyor belt, kinahanglan kini nga ayohon dayon ug makatarunganon aron masiguro ang normal nga operasyon sa function.
2. Pagtuki sa mga problema sa mixer
Ang mga problema sa mixer kasagarang gipakita sa dili normal nga kasaba sa panahon sa pagtukod. Niining panahona, kinahanglan una natong tagdon kung ang bracket sa motor dili lig-on tungod sa sobra nga gibug-aton sa mixer. Sa laing kaso, kinahanglan natong tagdon kung ang mga bearings nga adunay usa ka piho nga papel mahimong madaot. Kini nagkinahanglan sa mga trabahante sa pagpahigayon sa usa ka bug-os nga inspeksyon, pag-ayo sa mga bearings, ug sa pag-ilis sa seryoso nga naguba nga mixer mga bahin sa usa ka tukma sa panahon nga paagi sa pagpugong sa dili patas nga nawong sa mix.
3. Pagtuki sa mga problema sa sensor
Adunay duha ka mga sitwasyon kung adunay mga problema sa sensor. Ang usa ka sitwasyon kung ang kantidad sa pagkarga sa silo dili husto. Niini nga panahon, kinahanglan nga susihon ang sensor. Kung mapakyas ang sensor, kinahanglan kini ilisan sa oras. Ang laing sitwasyon mao kung ang scale beam natanggong. Kung adunay problema sa sensor, kinahanglan nako nga kuhaon dayon ang langyaw nga butang.
4. Ang burner dili makapasiga ug makasunog sa normal.
Alang sa problema nga ang insinerator dili makasunog sa normal kung ang produkto gipainit, ang operator kinahanglan nga mosagop sa mga mosunud nga pamaagi aron masulbad ang problema: usa ka komprehensibo nga pagsusi sa operating room ug matag aparato sa pagsunog, sama sa suplay sa kuryente sa transmission belt, suplay sa kuryente, roller, fan ug uban pang mga sangkap Pagsusi sa detalye, unya susiha ang posisyon sa combustion valve sa fan, susiha ang kahimtang sa bugnaw nga hangin nga pultahan, ang pag-abli ug pagsira sa kahimtang sa fan door, ang kahimtang sa drying drum ug ang kahimtang sa internal nga presyur, kung ang instrumento naa sa manual gear mode, ug ang tanan nga mga timailhan kuwalipikado. Sa estado, isulod ang ikaduhang lakang sa pag-inspeksyon: susiha kung klaro ang sirkito sa lana, kung normal ba ang aparato sa pagsunog, ug kung nadaot ang high-voltage nga pakete. Kung dili makit-an ang problema, adto sa ikatulo nga lakang ug kuhaa ang incinerator electrode. Kuhaa ang aparato ug susiha ang kalimpyo niini, lakip na kung ang sirkito sa lana gibabagan sa hugaw sa lana ug kung adunay epektibo nga distansya tali sa mga electrodes. Kung ang mga pagsusi sa ibabaw normal, nan kinahanglan nimo nga ipahigayon ang detalyado nga pagsusi sa kahimtang sa pagtrabaho sa fuel pump. Susiha ug sulayan kung ang presyur sa pump port nagtagbo sa normal nga kondisyon.
5. Pagtuki sa abnormal nga negatibo nga presyur nga performance
Ang nag-impluwensya nga mga hinungdan sa internal nga presyur sa blower nag-una naglakip sa duha ka aspeto: ang blower ug ang naaghat nga draft fan. Kung ang blower makamugna og positibo nga presyur sa drum, ang induced draft makamugna og negatibo nga presyur sa drum, ug ang negatibo nga presyur nga namugna dili kaayo dako, kung dili ang abug molupad gikan sa upat ka kilid sa drum ug makaapekto sa palibot nga palibot.
Kung mahitabo ang negatibo nga presyur sa drying drum, ang mga kawani kinahanglan nga mohimo sa mosunod nga mga operasyon: Aron mahibal-an ang pasundayag sa damper, ang pagsulod sa hangin sa giaghat nga draft fan kinahanglan nga higpit nga susihon. Kung dili molihok ang damper, mahimo nimo kini itakda sa manual nga operasyon, i-adjust ang damper sa posisyon sa handwheel, susiha kung normal ba kini nga nagdagan, ug wagtangon ang sitwasyon nga kini natanggong. Kung kini mahimo nga maablihan nga mano-mano, dayon sunda ang mga lakang Pagbuhat og detalyado nga imbestigasyon sa mga may kalabutan nga pamaagi. Ikaduha, ubos sa premise nga ang damper sa induced draft fan mahimong magamit nga normal, ang mga kawani kinahanglan nga magpahigayon sa usa ka detalyado nga inspeksyon sa pulse board, susihon kung adunay mga pangutana bahin sa mga wiring o electromagnetic switch niini, pangitaa ang hinungdan sa aksidente, ug sulbaron kini sa siyentipikanhong paagi sa tukmang panahon.
6. Pagtuki sa dili angay nga ratio sa lana-bato
Ang whetstone ratio nagtumong sa mass ratio sa aspalto ngadto sa balas ug uban pang mga filler sa aspalto nga konkreto. Kini usa ka hinungdanon nga timailhan alang sa pagkontrol sa kalidad sa konkreto nga aspalto. Kung ang ratio sa lana ngadto sa bato dako kaayo, kini ang hinungdan sa "oil cake" nga panghitabo nga makita human sa pag-aspalto ug pagligid. Bisan pa, kung ang ratio sa lana-bato gamay ra kaayo, ang kongkreto nga materyal magkalainlain, nga moresulta sa pagkapakyas sa pagligid. Ang duha ka mga sitwasyon seryoso nga kalidad nga mga aksidente.
7. Pagtuki sa problema sa screen
Ang nag-unang problema sa screen mao ang pagtunga sa mga lungag sa screen, nga magpahinabo sa mga aggregate gikan sa miaging lebel nga mosulod sa silo sa sunod nga lebel. Ang sagol kinahanglan nga sample alang sa pagkuha ug screening. Kung ang whetstone sa sagol medyo dako, , ang oil cake phenomenon mahitabo human sa pag-aspalto ug pagpaligid sa nawong sa dalan. Busa, kung ang matag yugto sa panahon o usa ka abnormalidad mahitabo sa pagkuha ug screening data, kinahanglan nimong hunahunaon ang pagsusi sa screen.

[3]. Pagmentinar sa asphalt concrete mixing plant
1. Pagmentinar sa mga tangke
Ang tangke sa aspalto nga planta usa ka importante nga himan sa planta sa pagsagol sa konkreto ug ubos sa seryoso nga pagkaguba. Kasagaran, ang mga lining plate, pagsagol sa mga bukton, blades ug pag-uyog nga mga selyo sa pultahan sa pagsagol nga aspalto kinahanglan nga ayohon ug pulihan sa oras sumala sa mga kondisyon sa pagsul-ob ug pagkagisi, ug pagkahuman sa matag konkreto nga pagsagol, ang tangke kinahanglan nga hugasan sa oras aron malimpyohan ang pagsagol. tanom. Ang nahabilin nga kongkreto sa tangke ug ang kongkreto nga gilakip sa materyal nga pultahan kinahanglan nga hugasan pag-ayo aron mapugngan ang konkreto sa tangke gikan sa paglig-on. Susiha usab kanunay kung ang materyal nga pultahan nagbukas ug nagsira nga dali aron malikayan ang pagkabara sa materyal nga pultahan. Kung gimentinar ang tangke, ang suplay sa kuryente kinahanglan nga ma-disconnect, ug ang usa ka dedikado nga tawo kinahanglan nga i-assign sa pag-amping pag-ayo. Sa dili pa ang matag pag-alsa, siguroha nga walay langyaw nga mga butang sa tangke, ug likayi ang pagsugod sa main engine nga adunay karga.
2. Pagmentinar sa stroke limiter
Ang mga limiter sa asphalt concrete mixing plant naglakip sa upper limit, lower limit, limit limit ug circuit breaker, ug uban pa. Atol sa pagtrabaho, ang sensitivity ug reliability sa matag limit switch kinahanglang maampingong susihon kanunay. Ang sulud sa pag-inspeksyon nag-una nga naglakip kung ang mga sangkap sa control circuit, mga lutahan ug mga kable naa sa maayong kahimtang, ug kung normal ba ang mga sirkito. Kini adunay epekto sa luwas nga operasyon sa planta sa pagsagol.

[4]. Ang sagol nga aspalto nga nagsagol sa kalidad nga mga lakang sa pagkontrol
1. Ang coarse aggregate adunay importante kaayo nga papel sa aspalto nga kongkreto. Sa kinatibuk-an, ang graba nga adunay gidak-on nga partikulo nga 2.36 hangtod 25mm sagad gitawag nga coarse aggregate. Nag-una kini nga gigamit sa ibabaw nga layer sa kongkreto aron mapalig-on ang granular nga materyal, madugangan ang friction niini ug makunhuran ang mga hinungdan nga makaimpluwensya sa pagbakwit. Nagkinahanglan kini nga ang mekanikal nga istruktura sa coarse aggregate mahimong mohaum sa mga panginahanglanon niini sa natad sa kemikal nga mga kabtangan, aron makab-ot ang teknikal nga katuyoan. kinahanglan ug adunay piho nga pisikal nga mga kabtangan, sama sa taas nga temperatura nga pisikal nga pasundayag, densidad sa materyal ug kusog nga nakaimpluwensya sa mga hinungdan. Human madugmok ang coarse aggregate, ang nawong kinahanglan nga magpabilin nga bagis, ug ang porma sa lawas kinahanglan nga usa ka cube nga adunay dayag nga mga ngilit ug mga kanto, diin Ang sulod sa dagway sa dagom nga mga partikulo kinahanglan ibutang sa ubos nga lebel, ug ang friction sa sulod mao ang medyo lig-on. Ang mga nadugmok nga bato nga adunay mga gidak-on sa partikulo gikan sa gibana-bana nga 0.075 hangtod 2.36mm ang kolektibo nga gitawag nga maayong mga aggregate, nga kadaghanan naglakip sa slag ug mineral powder. Kining duha ka matang sa maayong mga aggregate adunay estrikto kaayong mga kinahanglanon sa pagpanglimpyo ug dili tugotan nga madugtong o masunod sa bisan unsa. Alang sa makadaot nga mga substansiya, ang interlocking force tali sa mga partikulo kinahanglan nga tukma nga mapalig-on, ug ang mga kal-ang tali sa mga aggregate kinahanglan usab nga i-compress aron mapalambo ang kalig-on ug kalig-on sa materyal.
2. Sa diha nga ang sagol nga gisagol, ang pagsagol kinahanglan nga ipatuman nga hugot sumala sa temperatura sa pagtukod nga gitakda alang sa aspalto nga sagol. Sa wala pa magsugod ang pagsagol sa sagol matag adlaw, ang temperatura kinahanglan nga angay nga madugangan sa 10 ° C hangtod 20 ° C base sa kini nga temperatura. Niining paagiha, ang pagsagol sa aspalto Ang kalidad sa mga materyales mapuslanon kaayo. Ang laing paagi mao ang hustong pagpakunhod sa gidaghanon sa aggregate nga mosulod sa drying barrel, pagdugang sa temperatura sa siga, ug pagsiguro nga sa pagsugod sa pagsagol, ang temperatura sa pagpainit sa coarse ug fine aggregates ug aspalto mas taas kay sa gitakda nga bili, kini epektibo nga makapugong sa aspalto konkreto nga mixing pan gikan sa paglabay.
3. Sa dili pa ipatuman ang buluhaton sa pagtukod, ang pagrepaso sa gradasyon sa mga aggregate nga partikulo kinahanglan una nga buhaton. Kini nga proseso sa pagrepaso importante kaayo ug direktang makaapekto sa kalidad sa pagtukod sa proyekto. Ubos sa normal nga mga kahimtang, kanunay adunay usa ka dako nga kalainan tali sa aktuwal nga proporsyon ug ang target nga proporsyon. Aron mas maayo nga mahimo ang aktuwal nga proporsyon nga nahiuyon sa target nga proporsyon, kinahanglan nga maghimo ug maayo nga mga pagbag-o sa mga termino sa katulin sa rotation sa motor sa hopper ug ang rate sa pag-agos sa pagpakaon. , aron mas masiguro ang pagkamakanunayon ug sa ingon mas maayo nga makab-ot ang pagpares nga epekto.
4. Sa samang higayon, ang screening nga kapasidad sa screen makaapekto sa setting sa katunga ug salog output sa usa ka sukod. Sa kaso nga gamay ra ang kasinatian, kung gusto nimo nga buhaton ang usa ka maayo nga trabaho sa screening sa screen, kinahanglan nimo nga itakda ang lainlaing mga katulin sa output. aron matuman. Aron masiguro ang normal nga produksiyon sa mga geotextiles ug masiguro nga wala’y daghang sayup sa paggrado sa mga materyales sa mineral, ang mga materyales sa mineral kinahanglan nga proporsiyon sumala sa gipaabut nga output sa wala pa ang pagtukod, ug ang mga parameter sa produksiyon kinahanglan nga balanse sa gitakda nga mga parameter. , aron dili kini mausab sa panahon sa proseso sa pagtukod.
5. Sa basehan sa pagsiguro sa normal nga paggamit sa aspalto sagol, kini mao ang gikinahanglan nga sa pagtakda sa aktuwal nga paggamit sa kantidad sa piho nga mga aggregates ug mineral powder, ug sa samang higayon tukma nga pagkunhod sa paggamit sa gidaghanon sa mineral powder; ikaduha, pagtagad sa dili makahimo sa paggamit niini sa panahon sa pagsagol proseso sa pagtukod. Usba ang gidak-on sa damper, ug itudlo ang mga propesyonal nga kawani sa pagpahigayon og regular nga mga inspeksyon aron masiguro nga ang gibag-on sa aspalto nga lamad makatagbo sa mga kinahanglanon sa pagtukod, pugngan ang sagol nga magpakita sa usa ka puti nga kolor, ug mapauswag ang kalidad sa pagtukod.
6. Ang oras sa pagsagol ug temperatura sa pagsagol sa sagol kinahanglan nga hugot nga kontrolon. Ang pagkaparehas sa sagol nga aspalto adunay suod nga relasyon sa gitas-on sa oras sa pagsagol. Direkta nga proporsyonal ang duha, sa ato pa, kung mas taas ang oras, labi kini nga uniporme. Apan, kung ang oras dili makontrol og maayo, ang aspalto motigulang, nga makaapekto sa kalidad sa sagol. dili maayo nga makaapekto sa kalidad. Busa, ang temperatura kinahanglan nga kontrolado sa siyensya sa panahon sa pagsagol. Ang oras sa pagsagol sa matag plato sa intermittent mixing equipment kontrolado sa taliwala sa 45-50 segundos, samtang ang uga nga oras sa pagsagol kinahanglan nga mas taas kaysa 5-10 segundos, depende sa oras sa pagsagol sa sagol. Pag-agas sa parehas nga sumbanan.
Sa laktod nga pagkasulti, isip usa ka kawani sa planta sa pagsagol sa bag-ong panahon, kinahanglan nga hingpit natong mahibal-an ang kamahinungdanon sa pagpalig-on sa kalidad ug pagmentinar sa mga kagamitan sa pagsagol sa aspalto. Pinaagi lamang sa pagkontrolar sa kalidad sa mga planta sa pagsagol sa aspalto nga maayo nga masiguro nato ang pagsagol sa aspalto Pinaagi lamang sa pagpauswag sa kalidad sa produksyon sa tanum sa pagsagol nga makahimo kita og mas taas nga kalidad ug episyente nga mga sagol sa aspalto, nga nagbutang ug lig-on nga pundasyon alang sa pagpalambo sa kalidad sa proyekto.