Sa unsa nga paagi nga mahimong usa ka kwalipikado nga asphalt mixing plant operator? Una sa tanan, ang operator kinahanglan nga hanas sa istruktura ug mga prinsipyo sa pagtrabaho sa matag bahin sa istasyon sa pagsagol. Niini nga basehan, higpit nga kontrola ang tanan nga mga detalye sa produksiyon, labi na ang sistema sa pagsukat, tungod kay ang kalidad sa trabaho sa pagsukat direkta nga makaapekto sa kalidad sa sagol nga aspalto. Teknikal nga mga timailhan.
Mahitungod sa sistema sa pagsukod sa bato, kinahanglan nga matikdan nga:
(1) Hupti nga bukas ug masirad-an ang matag pultahan sa paggawas nga dali ug dali;
(2) Ang matag discharge port kinahanglan nga huptan nga tin-aw ug walay linugdang aron maseguro nga ang bato dali nga modagayday ug parehas sa panahon sa pagsukod;
(3) Ang matag pultahan sa paggawas kinahanglan nga sirado dayon ug maayong pagkasilyohan. Kinahanglang walay leakage sa materyal sa katapusan sa usa ka materyal nga pagsukod;
(4) Ang lugar sa palibot sa aggregate weighing hopper kinahanglang huptang limpyo ug kinahanglang walay langyaw nga butang aron malikayan ang pagbara sa hopper. Ang aggregate weighing hopper kinahanglang pabiling bug-os nga gisuspinde sa tanang panahon;
(5) Ang preload sa matag aggregate load cell kinahanglan nga balanse, ang pwersa kinahanglan nga makanunayon, ug ang induction kinahanglan nga sensitibo.

Alang sa mga sistema sa pagsukod sa pulbos, ang mosunod nga mga punto kinahanglan nga matikdan:
(1) Hupti ang pulbos nga nagdala sa pipeline nga hapsay ug walay bisan unsang pagbabag;
(2) Ang feeder o balbula kinahanglan nga hugot nga gisilyohan ug walay pulbos nga motulo sa diha nga ang pagsukod nahuman;
(3) Kanunay nga tangtangon ang abog ug mga debris sa powder metering hopper aron kini limpyo;
(4) Ang tibuok sistema sa pagsukod kinahanglang maayong pagkasilyohan aron mapugngan ang pulbos gikan sa pagkabasa ug pagkumpol;
(5) Ang timbangan sa pulbos kinahanglan nga hingpit nga ma-discharge, ug kinahanglan nga wala’y nahabilin nga pulbos sa sulod sa timbangan. Ang pultahan sa pag-discharge kinahanglan nga sirado pag-ayo, ug walay pulbos nga motulo sa panahon sa pagsukod.
Hatagi'g pagtagad ang mosunod alang sa mga sistema sa pagsukat sa aspalto:
(1) Sa dili pa magsugod sa produksyon, ang pipeline kinahanglan nga bug-os nga gipainit aron maseguro nga ang aspalto nga temperatura sa sistema makaabot sa gitakda nga bili;
(2) Ang tubo sa pag-spray sa aspalto kinahanglan nga limpyo ug hapsay, ug ang bahin sa nozzle kinahanglan dili babagan, kung dili ang pag-spray mahimong dili patas ug ang epekto sa pagsagol maapektuhan;
(3) Ang asphalt spray pump o opening valve kinahanglang sirado pag-ayo aron maseguro nga walay pagtulo human mahuman ang pag-spray sa aspalto;
(4) Ang aksyon sa asphalt metering switching valve kinahanglan nga tukma ug tukma sa panahon, ug ang sealing kinahanglan nga maayo. Ang asphalt metering barrel kinahanglang ibitay nga lig-on ug flexible.
Alang sa tibuok nga sistema sa pagsukat sa planta sa pagsagol sa aspalto, kinahanglang susihon kini kanunay sa operator. Susiha kung ang matag timbangan hingpit nga gisuspinde ug kung adunay bisan unsang butang nga nagpilit. Susiha kung ang matag sensor sa pagtimbang nagtrabaho sa normal ug kung ang induction sensitibo. Kanunay nga pamatud-i aron ang gipakita nga kantidad nahiuyon sa aktuwal nga kantidad. Kung adunay makit-an nga problema, sulbaron kini sa oras aron masiguro nga ang sistema sa pagsukod kanunay naa sa maayong kahimtang sa pagtrabaho.
Ikaduha, ang operator kinahanglan nga magtigum og daghang kasinatian ug makahimo sa pagtan-aw sa kadaghanan sa mekanikal nga mga kapakyasan ug pagsulbad ug pagwagtang sa mga tinago nga mga kapeligrohan sa labing madali nga panahon. Pagkahuman sa usa ka sayup nga mahitabo, kini kinahanglan nga tukma nga hukman ug wagtangon sa oras aron masiguro ang normal nga paggamit sa makina. Aron makab-ot kini, dugang sa pagmentinar sa makinarya sa tukma sa panahon nga paagi sumala sa mga regulasyon, ang operator kinahanglan usab nga mobuhat sa mosunod:
(1) Ang operator kinahanglan nga magpatrolya kanunay, mag-obserbar pag-ayo, ug mag-inspeksyon pag-ayo sa kanunay nga gibalhin nga mga bahin. Susiha kung ang mga koneksyon luag, kung maayo ba ang lubrication, kung ang paglihok flexible, kung adunay dili normal nga pagsul-ob, ug uban pa, ug atubangon ang bisan unsang mga problema sa tukma sa panahon nga paagi;
(2) Kung ang estasyon sa pagsagol nagtuyok, paminaw sa imong mga dalunggan, hunahunaa sa imong kasingkasing, ug sabta ang matag tingog. Kung adunay bisan unsang abnormal nga mga tingog. Kinahanglan nga mahibal-an ang hinungdan ug atubangon kini sa husto;
(3) Maayo sa pag-ila sa lainlaing mga baho. Pananglitan, kung ang temperatura sa lana taas kaayo, ang temperatura sa pag-discharge molapas sa limitasyon, ang mga sirkito ug mga gamit sa elektrisidad mubo-circuited ug nasunog, ang sobrang pag-init tungod sa abnormal nga friction, ang mga electrical appliances ug mga sirkito sobra ang gibug-aton ug hinungdan sa seryoso nga pagpainit, ug uban pa, sila mopagawas sa lain-laing mga baho. Pinaagi sa lain-laing mga baho, Partial kapakyasan mahimo usab nga gipaabut.
Sa laktud nga pagkasulti, ang operator kinahanglan nga magtagad sa hitsura ug kolor, mogamit lainlaing mga igbalati ug mogamit lainlaing mga instrumento aron masabtan ang matag abnormal nga pagbag-o, analisa kini pag-ayo, hibal-i ang mga hinungdan, ug hibal-an ang mga natago nga peligro. Tungod sa komplikado nga istruktura sa istasyon sa pagsagol, adunay daghang mga lahi sa mga sangkap, lakip ang mga sistema sa pagkontrol sa elektrisidad ug gas, mga sistema sa suplay sa aspalto, mga sistema sa pagkasunog, mga sistema sa pagsukat, mga sistema sa pagtangtang sa abog, ug uban pa Lisud kaayo alang sa usa ka operator nga ma-master ang tanan. mga bahin ug tukma nga paghukom ug pagwagtang sa tanan nga mga sayup sa mubo nga panahon. Busa, kung gusto nimo nga mahimong usa ka maayong operator, kinahanglan ka nga mag-obserbar pag-ayo, maghunahuna kanunay, mag-summarize pag-ayo, ug kanunay nga magtigum og kasinatian. Dugang pa, dugang sa pagkahanas sa kagamitan, ang mga operator kinahanglan usab adunay kahibalo sa pagkontrol sa kalidad sa produkto. Sa ato pa, pamilyar sila sa temperatura, ratio sa lana-bato, gradasyon, ug uban pa sa sagol nga aspalto, ug makahimo sa teknikal nga mga paghukom sa sagol nga adunay kahanas, ug pag-analisar ug pagsulbad sa mga problema sa sagol sa tukma sa panahon nga paagi.
(1) Pagkontrol sa temperatura sa sagol:
Ang temperatura sa sagol mao ang usa sa mga criteria alang sa qualification assessment sa sagol. Kung ang temperatura taas kaayo o ubos kaayo, kini mahimong basura ug dili magamit. Busa, unsaon pagkontrolar sa temperatura maoy usa sa mga batakang kahanas nga kinahanglang tag-iya sa mga operator.
Ang mga hinungdan nga makaapekto sa temperatura sa sagol naglakip sa kalidad sa gasolina. Kung ang kalidad sa sugnod dili maayo, ang calorific nga kantidad gamay, ug ang pagkasunog dili igo, kini ang hinungdan nga ang bato mapainit nga dili lig-on, ang temperatura mahimong mubu, ug ang nahabilin sa pagkasunog magpabilin sa sagol, seryoso nga nakaapekto sa kalidad sa sagol. Kung ang viscosity sa sugnod taas kaayo, taas ang sulud sa kahugawan, ug taas ang sulud sa tubig. Magpahinabo kini og mga kalisud sa pagsunog, pagbabag sa tubo, ug pagkontrol sa temperatura. Ang kaumog nga sulod sa hilaw nga materyales maoy laing hinungdan nga nakaapekto sa temperatura. Ang hilaw nga materyal adunay daghang umog nga sulud ug dili parehas. Atol sa proseso sa produksyon, ang temperatura sa pagpainit sa bato lisud kontrolon. Dugang pa, ang teknikal nga kondisyon sa sistema sa pagkasunog, ang presyur sa fuel supply pump, ug ang gidaghanon sa fuel injection kay nalangkit sa temperatura sa sagol. Ang mga kapakyasan sama sa pagsul-ob, pagtagas sa hangin, ug pagbabag sa sistema sa pagkasunog makapugong sa matag sangkap sa pagpadayon sa orihinal nga pasundayag, nga moresulta sa ubos nga presyur sa sistema, dili lig-on nga suplay sa gasolina, dili maayo nga epekto sa pagkasunog sa atomization, ug grabe nga nakaapekto sa temperatura sa pagpalihok.
Busa, ang mga eksperyensiyado nga mga operator kinahanglan nga makahimo sa tukma nga paghukom sa kalidad sa sugnod, ang pagkauga ug pagkabasa sa mga hilaw nga materyales, ug ang kahimtang sa pagtrabaho sa sistema sa pagkasunog. Buhata dayon ang angay nga mga lakang kung madiskobrehan ang mga problema. Bisan kung ang mga kagamitan sa pagsagol karon adunay awtomatik nga mga kapabilidad sa pagkontrol sa temperatura, ang pagkontrol sa temperatura adunay usa ka lag tungod kay kini nanginahanglan usa ka proseso gikan sa pagtuki sa temperatura hangtod sa pagdugang ug pagkunhod sa mga siga aron ma-adjust ang temperatura. Aron masiguro nga ang estasyon sa pagsagol sa temperatura sa pagsagol dili makagama ug basura, ang operator kinahanglan nga mabinantayon nga mag-obserbar sa rate sa pagbag-o sa temperatura, matagna daan ang mga resulta sa pagbag-o sa temperatura, ug mano-mano nga pagdugang o pagkunhod sa siga o pagdugang o pagkunhod sa kantidad sa feed aron makontrol ang pagbag-o sa temperatura aron ang mga resulta sa pagbag-o Dili molapas sa gitakda nga range, sa ingon makunhuran o mawagtang ang basura.
(2) Pagkontrol sa paggrado sa sagol:
Ang gradasyon sa sagol direktang makaapekto sa pasundayag sa simento. Kung ang gradasyon sa sagol dili makatarunganon, ang pavement mag-antus sa pipila ka mga sakit sama sa mas dako o mas gamay nga void ratio, water permeability, rutting, ug uban pa, nga makapakunhod sa serbisyo sa kinabuhi sa simento ug seryoso nga makaapekto sa kalidad sa proyekto. Busa, ang pagkontrol sa gradasyon sa sagol usa usab sa mga kahanas nga kinahanglan maangkon sa operator.
Ang mga hinungdan nga makaapekto sa gradasyon sa sagol naglakip sa: mga pagbag-o sa gidak-on sa hilaw nga materyal, mga pagbag-o sa screen sa istasyon sa pagsagol, sakup sa sayup sa pagsukod, ug uban pa.
Ang gidak-on sa partikulo sa mga hilaw nga materyales direktang makaapekto sa gradasyon sa sagol. Kung makit-an ang mga pagbag-o sa mga hilaw nga materyales, ang operator kinahanglan nga mokooperar sa laboratoryo aron mamaayo ang ratio sa pagsagol sa produksiyon. Ang pagbag-o sa screen sa init nga materyal sa istasyon sa pagsagol usa ka hinungdanon nga hinungdan nga nakaapekto sa gradasyon sa sagol. Kung ang screen nabara ug ang init nga materyal dili igo nga gi-screen, ang gradasyon mahimong mas nipis. Kung ang screen nabuak, nadaot, na-leak, o gisul-ob lapas sa limitasyon, , maghimo sa sagol nga gradation nga mas coarser; ang sayup sa pagsukod sa istasyon sa pagsagol direkta usab nga nakaapekto sa gradasyon. Kung ang sakup sa sayup sa pagsukod gibag-o nga dako kaayo, ang ratio sa pagsagol sa produksiyon motipas pag-ayo gikan sa target nga mix ratio, nga grabe nga nakaapekto sa kalidad sa sagol. Kung ang sakup sa sayup sa pagsukod gamay ra kaayo, madugangan ang oras sa pagsukod ug makaapekto sa output. Magpahinabo usab kini nga ang pagsukod kanunay nga molapas sa limitasyon ug makaapekto sa normal nga operasyon sa istasyon sa pagsagol.
Sa laktod nga pagkasulti, ang operator kinahanglan nga magtagad pag-ayo sa mga pagbag-o sa mga hilaw nga materyales, susihon kanunay ang screen, sulbaron ang mga problema sa tukma sa panahon nga paagi, ug i-adjust ang gilay-on sa pagsukod sa labing kaayo nga kahimtang sumala sa mga kinaiya sa istasyon sa pagsagol ug uban pang mga hinungdan. Hunahunaa pag-ayo ang ubang mga hinungdan nga makaapekto sa gradation aron masiguro ang mix ratio sa jet mill mixture.
(3) Pagkontrol sa ratio sa lana-bato sa sagol:
Ang aspalto-bato nga ratio sa aspalto nga sinagol gitino pinaagi sa gradasyon sa mga mineral nga materyales ug sa sulod sa powder. Kini ang sukaranan nga garantiya alang sa kalig-on sa simento ug sa paghimo niini. Ang sobra o gamay nga aspalto magpahinabog lainlaing mga sakit sa simento.
Busa, ang estrikto nga pagkontrolar sa gidaghanon sa aspalto maoy importanteng bahin sa pagkontrolar sa produksiyon. Ang mga operator kinahanglan nga hatagan pagtagad ang mga musunud nga aspeto sa panahon sa produksiyon:
Atol sa operasyon, sulayi ang pag-adjust sa error range sa aspalto nga pagsukod nga gamay kutob sa mahimo aron makab-ot ang pinakamaayo nga pagsukod sa aspalto; ang gidaghanon sa dugang nga powder usa usab ka importante nga butang nga makaapekto sa aspalto-bato nga ratio, mao nga ang pagsukod sa powder kinahanglan usab nga maampingon nga kontrolon; sumala sa sulud sa abog sa pino nga aggregate, paghimo og makatarunganon nga mga pagbag-o Ang pag-abli sa naaghat nga draft fan nagsiguro nga ang sulud sa abog sa sagol naa sa sulud sa disenyo.