[1]. Pasiuna
Kung itandi sa tradisyonal nga mga pamaagi sa pagpainit sama sa direkta nga pagpainit ug pagpainit sa alisngaw, ang pagpainit sa init nga pagbalhin sa lana adunay mga bentaha sa pag-save sa enerhiya, uniporme nga pagpainit, katukma sa pagkontrol sa taas nga temperatura, ubos nga presyur sa operasyon, kaluwasan ug kasayon. Busa, sukad sa 1980s, ang panukiduki ug paggamit sa init nga pagbalhin sa lana sa akong nasud paspas nga naugmad, ug kaylap nga gigamit sa nagkalain-laing mga sistema sa pagpainit sa industriya sa kemikal, pagproseso sa petrolyo, industriya sa petrochemical, kemikal nga fiber, tela, gaan nga industriya, mga materyales sa pagtukod , metalurhiya, lugas, lana ug pagproseso sa pagkaon ug uban pang mga industriya.
Kini nga artikulo nag-una nga naghisgot sa pagporma, mga kapeligrohan, pag-impluwensya sa mga hinungdan ug mga solusyon sa coking sa init nga pagbalhin sa lana sa panahon sa paggamit.

[2]. Pagporma sa coking
Adunay tulo ka nag-unang kemikal nga mga reaksyon sa proseso sa pagbalhin sa kainit sa init nga pagbalhin sa lana: thermal oxidation reaction, thermal cracking ug thermal polymerization reaction. Ang coking gihimo pinaagi sa thermal oxidation reaction ug thermal polymerization reaction.
Ang reaksyon sa thermal polymerization mahitabo kung ang lana sa pagbalhin sa kainit gipainit sa panahon sa operasyon sa sistema sa pagpainit. Ang reaksyon makamugna og high-boiling macromolecules sama sa polycyclic aromatic hydrocarbons, colloids ug asphaltene, nga anam-anam nga magdeposito sa ibabaw sa heater ug pipeline aron maporma ang coking.
Ang reaksyon sa thermal oksihenasyon kasagaran mahitabo kung ang lana sa pagbalhin sa kainit sa tangke sa pagpalapad sa bukas nga sistema sa pagpainit nagkontak sa hangin o nag-apil sa sirkulasyon. Ang reaksyon makamugna og ubos nga molekula o taas nga molekula nga mga alkohol, aldehydes, ketones, mga asido ug uban pang mga acidic nga sangkap, ug dugang nga makamugna og viscous substances sama sa colloids ug asphaltene aron maporma ang coking; Ang thermal oxidation tungod sa abnormal nga mga kondisyon. Sa higayon nga kini mahitabo, kini mopadali sa thermal cracking ug thermal polymerization reactions, hinungdan sa viscosity sa pagdugang sa paspas, pagkunhod sa kainit pagbalhin efficiency, hinungdan sa overheating ug furnace tube coking. Ang acidic nga mga substansiya nga gihimo mahimo usab nga hinungdan sa kaagnasan ug pagtulo sa kagamitan.

[3]. Mga peligro sa coking
Ang coking nga namugna sa heat transfer oil sa panahon sa paggamit mahimong usa ka insulation layer, hinungdan nga ang heat transfer coefficient mokunhod, ang tambutso nga temperatura mosaka, ug ang fuel consumption aron madugangan; sa laing bahin, tungod kay ang temperatura nga gikinahanglan sa proseso sa produksiyon nagpabilin nga wala mausab, ang temperatura sa pagpainit sa hudno nga tubo sa bungbong motaas pag-ayo, hinungdan nga ang tubo sa hudno moburot ug mabuak, ug sa kadugayan masunog ang tubo sa hudno, hinungdan nga ang hudno sa pagpainit sa pagsunog ug pagbuto, hinungdan sa grabe nga mga aksidente sama sa personal nga kadaot sa mga kagamitan ug operator. Sa bag-ohay nga mga tuig, ang ingon nga mga aksidente komon na.

[4]. Mga hinungdan nga nakaapekto sa coking
(1) Ang kalidad sa lana sa pagbalhin sa init
Human sa pag-analisar sa ibabaw nga proseso sa pagporma sa coking, nahibal-an nga ang kalig-on sa oksihenasyon ug kalig-on sa kainit sa lana sa pagbalhin sa kainit suod nga may kalabutan sa gikusgon ug gidaghanon sa coking. Daghang mga aksidente sa sunog ug pagbuto tungod sa dili maayo nga thermal stability ug oxidation stability sa heat transfer oil, nga hinungdan sa grabe nga coking sa panahon sa operasyon.
(2) Disenyo ug pag-instalar sa sistema sa pagpainit
Ang lainlaing mga parameter nga gihatag sa disenyo sa sistema sa pagpainit ug kung ang pag-instalar sa kagamitan makatarunganon direkta nga makaapekto sa kalagmitan sa coking sa init nga pagbalhin sa lana.
Ang mga kondisyon sa pag-instalar sa matag ekipo managlahi, nga makaapekto usab sa kinabuhi sa heat transfer oil. Ang pag-instalar sa mga ekipo kinahanglan nga makatarunganon ug ang tukma sa panahon nga pagtul-id gikinahanglan sa panahon sa pag-commissioning aron mapalawig ang kinabuhi sa heat transfer oil.
(3) Adlaw-adlaw nga operasyon ug pagmentinar sa sistema sa pagpainit
Ang lainlaing mga operator adunay lainlaing katuyoan nga mga kondisyon sama sa lebel sa edukasyon ug teknikal. Bisan kung gigamit nila ang parehas nga kagamitan sa pagpainit ug lana sa pagbalhin sa kainit, ang lebel sa pagkontrol sa temperatura sa sistema sa pagpainit ug rate sa pag-agos dili parehas.
Ang temperatura usa ka importante nga parameter alang sa thermal oxidation reaction ug thermal polymerization reaction sa heat transfer oil. Sa pagtaas sa temperatura, ang rate sa reaksyon niining duha nga mga reaksyon motaas pag-ayo, ug ang kalagmitan sa coking mosaka usab sumala niana.
Sumala sa may kalabutan nga mga teorya sa kemikal nga engineering nga mga prinsipyo: samtang ang gidaghanon sa Reynolds nagdugang, ang coking rate mohinay. Ang Reynolds nga numero kay proporsyonal sa flow rate sa heat transfer oil. Busa, kon mas dako ang flow rate sa heat transfer oil, mas hinay ang coking.

[5]. Mga solusyon sa coking
Aron mapahinay ang pagporma sa coking ug mapalawig ang kinabuhi sa serbisyo sa heat transfer oil, ang mga lakang kinahanglan buhaton gikan sa mga musunud nga aspeto:
(1) Pilia ang heat transfer oil sa angay nga brand ug bantayan ang uso sa iyang pisikal ug kemikal nga mga timailhan
Ang lana sa pagbalhin sa init gibahin sa mga tatak sumala sa temperatura sa paggamit. Lakip kanila, ang mineral heat transfer oil nag-una naglakip sa tulo ka mga brand: L-QB280, L-QB300 ug L-QC320, ug ang ilang paggamit temperatura mao ang 280 ℃, 300 ℃ ug 320 ℃ sa tinagsa.
Ang lana sa pagbalhin sa kainit sa angay nga brand ug kalidad nga nakab-ot sa SH/T 0677-1999 "Heat Transfer Fluid" nga sumbanan kinahanglan mapili sumala sa temperatura sa pagpainit sa sistema sa pagpainit. Sa pagkakaron, ang girekomendar nga temperatura sa paggamit sa pipila nga magamit sa komersyo nga mga lana sa pagbalhin sa init lahi kaayo sa aktwal nga mga resulta sa pagsukod, nga nagpahisalaag sa mga tiggamit ug ang mga aksidente sa kaluwasan mahitabo matag karon ug unya. Kinahanglan nga madani ang atensyon sa kadaghanan sa mga tiggamit!
Ang lana sa pagbalhin sa kainit kinahanglan nga hinimo sa pino nga base nga lana nga adunay maayo kaayo nga thermal stability ug taas nga temperatura nga antioxidant ug anti-scaling additives. Ang taas nga temperatura nga antioxidant epektibo nga makalangan sa oksihenasyon ug pagpalapot sa lana sa pagbalhin sa kainit sa panahon sa operasyon; ang high-temperatura nga anti-scaling agent mahimong matunaw ang coking sa mga tubo sa hudno ug mga pipeline, isabwag kini sa lana sa pagbalhin sa kainit, ug isala kini pinaagi sa bypass filter sa sistema aron mapadayon nga limpyo ang mga tubo sa hurno ug mga pipeline. Human sa matag tulo ka bulan o unom ka bulan nga paggamit, ang viscosity, flash point, acid value ug carbon residue sa heat transfer oil kinahanglang masubay ug analisahon. Kung ang duha sa mga indikasyon molapas sa gitakda nga limitasyon (carbon residue dili molapas sa 1.5%, acid value dili molapas sa 0.5mgKOH/g, flash point change rate dili molapas sa 20%, viscosity change rate dili molapas sa 15%), kinahanglan nga isipon nga magdugang ug bag-ong lana o ilisan ang tanang lana.
(2) Makatarunganon nga disenyo ug pag-instalar sa sistema sa pagpainit
Ang disenyo ug pag-instalar sa sistema sa pagpainit sa lana sa pagbalhin sa kainit kinahanglan nga hugot nga mosunod sa mga regulasyon sa disenyo sa hot oil furnace nga giporma sa mga may kalabutan nga mga departamento aron maseguro ang luwas nga operasyon sa sistema sa pagpainit.
(3) I-standardize ang adlaw-adlaw nga operasyon sa sistema sa pagpainit
Ang adlaw-adlaw nga operasyon sa sistema sa pagpainit sa kainit sa lana kinahanglan nga higpit nga sundon ang mga regulasyon sa kaluwasan ug teknikal nga pagdumala alang sa mga hudno sa organikong tigdala sa kainit nga giporma sa mga may kalabutan nga departamento, ug pag-monitor sa pagbag-o nga mga uso sa mga parameter sama sa temperatura ug rate sa pag-agos sa thermal oil sa pagpainit. sistema sa bisan unsang oras.
Sa aktuwal nga paggamit, ang average nga temperatura sa outlet sa pagpainit hudno kinahanglan nga labing menos 20 ℃ ubos pa kay sa operating temperatura sa init transfer sa lana.
Ang temperatura sa lana sa pagbalhin sa kainit sa tangke sa pagpalapad sa bukas nga sistema kinahanglan nga mas ubos kaysa 60 ℃, ug ang temperatura kinahanglan dili molapas sa 180 ℃.
Ang dagan sa rate sa pagbalhin sa kainit sa lana sa init nga hudno sa lana kinahanglan nga dili ubos sa 2.5 m /s aron madugangan ang kagubot sa pagbalhin sa kainit nga lana, makunhuran ang gibag-on sa stagnant bottom layer sa heat transfer boundary layer ug ang convective heat transfer thermal resistance, ug pagpalambo sa convective heat transfer coefficient aron makab-ot ang katuyoan sa pagpaayo sa fluid heat transfer.
(4) Paglimpyo sa sistema sa pagpainit
Ang thermal oxidation ug thermal polymerization nga mga produkto una nga nagporma sa polymerized high-carbon viscous substances nga nagsunod sa pipe wall. Ang ingon nga mga substansiya mahimong makuha pinaagi sa paglimpyo sa kemikal.
Ang high-carbon viscous substances dugang nga nagporma sa dili kompleto nga graphitized nga mga deposito. Ang paglimpyo sa kemikal epektibo lamang alang sa mga bahin nga wala pa carbonized. Ang bug-os nga graphitized nga coke naporma. Ang paglimpyo sa kemikal dili na solusyon sa kini nga matang sa substansiya. Ang mekanikal nga pagpanglimpyo kasagaran gigamit sa gawas sa nasud. Kini kinahanglan nga susihon kanunay sa panahon sa paggamit. Kung ang naporma nga high-carbon viscous substance wala pa ma-carbonized, ang mga tiggamit makapalit ug kemikal nga mga ahente sa pagpanglimpyo para sa paglimpyo.

[6]. Konklusyon
1. Ang coking sa heat transfer oil sa panahon sa heat transfer process nagagikan sa mga produkto sa reaksyon sa thermal oxidation reaction ug thermal polymerization reaction.
2. Ang coking sa heat transfer oil makapakunhod sa heat transfer coefficient sa sistema sa pagpainit, motaas ang temperatura sa tambutso, ug motaas ang konsumo sa sugnod. Sa grabe nga mga kaso, kini mosangpot sa mga aksidente sama sa sunog, pagbuto ug personal nga kadaot sa operator sa pagpainit nga hurno.
3. Aron mapahinay ang pagporma sa coking, ang heat transfer oil nga giandam sa refined base oil nga adunay maayo kaayo nga thermal stability ug high-temperature nga anti-oxidation ug anti-fouling additives kinahanglang pilion. Alang sa mga tiggamit, ang mga produkto nga ang temperatura sa paggamit gitino sa awtoridad kinahanglan nga pilion.
4. Ang sistema sa pagpainit kinahanglan nga makatarunganon nga gidisenyo ug i-install, ug ang adlaw-adlaw nga operasyon sa sistema sa pagpainit kinahanglan nga i-standardize sa panahon sa paggamit. Ang viscosity, flash point, acid value ug residual carbon sa heat transfer oil nga naglihok kinahanglan nga sulayan kanunay aron maobserbahan ang ilang pagbag-o nga uso.
5. Ang mga ahente sa paglimpyo sa kemikal mahimong gamiton sa paglimpyo sa coking nga wala pa carbonized sa sistema sa pagpainit.