Výrobní proces asfaltobetonové směsi od surovin až po hotové materiály může dokončit mísírna asfaltového betonu a pomocné strojní zařízení. Svou povahou se rovná malé továrně. K celému výrobnímu procesu asfaltárny shrnujeme faktory ovlivňující kvalitu výroby do 4M1E podle tradiční metody, a to Člověk, Stroj, Materiál, Metoda a Prostředí. Přísná nezávislá kontrola nad těmito faktory, změna po kontrole na kontrolu v průběhu procesu a změna od řízení výsledků k řízení faktorů. Ovlivňující faktory jsou nyní uvedeny takto:

1. Personál (muž)
(1) Vedoucí vedoucí musí mít silné povědomí o celkovém řízení kvality a odvádět dobrou práci v oblasti kvalitního vzdělávání pro inženýrský a technický personál a výrobní pracovníky. Během výrobního procesu kompetentní oddělení vydává povinné výrobní plány, dohlíží na implementaci různých pravidel a předpisů a organizuje a koordinuje řadu úkolů podpory výroby, jako je dodávka materiálu, přeprava hotového materiálu, koordinace pokládky a podpora logistiky.
(2) Inženýrský a technický personál hraje rozhodující roli v procesu výroby míchání. Musí řídit a koordinovat práci různých výrobních pozic, přesně uchopit technický výkon a pracovní principy zařízení, vést výrobní záznamy, věnovat velkou pozornost provozu zařízení, včas odhalit potenciální nebezpečí úrazu a přesně určit příčinu a povahu nehody. Vypracujte plány a systémy oprav a údržby zařízení. Asfaltové směsi musí být vyráběny v souladu s technickými ukazateli požadovanými „Technickými specifikacemi“ a údaje, jako je gradace, teplota a poměr olejových kamenů směsi, by měly být včas získány prostřednictvím laboratoře a údaje by měly být být zpětně zaslány operátorům a příslušným oddělením, aby mohly být provedeny odpovídající úpravy.
(3) Hostitelští operátoři musí mít silný smysl pro pracovní odpovědnost a povědomí o kvalitě, být zběhlí v provozu a mít silný úsudek a přizpůsobivost, když dojde k selhání. Pod vedením technického personálu postupujte podle kapitoly a dodržujte postupy pro odstraňování problémů různých typů poruch.
(4) Požadavky na pomocné práce v obalovně asfaltu: ① Elektrikář. Je nutné ovládat výkon a používání všech elektrických zařízení a pravidelně měřit různé ukazatele výkonu; rozumět nadřazenému napájecímu, transformačnímu a distribučnímu systému a být často v kontaktu. O plánovaných odstávkách elektřiny a dalších situacích musí být předem informováni příslušní pracovníci a útvary asfaltárny.
② Kotel. Při výrobě asfaltové směsi je nutné kdykoliv sledovat provoz kotle a rozumět zásobám těžké ropy, lehké ropy a tekutého asfaltu. Při použití sudového asfaltu je nutné zajistit odvoz sudů (při použití sudového dováženého asfaltu) a kontrolovat teplotu asfaltu.
③ Pracovník údržby. Pečlivě sledujte přepravu studeného materiálu, zkontrolujte, zda není ucpaná mřížka na zásobníku na studený materiál, neprodleně oznamte poruchu zařízení a nahlaste ji dozoru a obsluze k včasnému odstranění. Po každodenním odstavení provádějte běžnou údržbu zařízení a doplňujte různé druhy mazacího tuku. Hlavní díly by měly být každý den naplněny mazacím tukem (jako jsou míchací hrnce, sací ventilátory) a hladina oleje vibračních sít a vzduchových kompresorů by měla být kontrolována každý den. Pokud je mazací olej plněn neprofesionálními pracovníky, jako jsou migrující pracovníci, je třeba zajistit, aby byl každý plnicí otvor oleje zcela naplněn, aby se předešlo opomenutí.
④ Správce dat. Zodpovědnost za práci s daty a konverzi. Řádné vedení příslušných technických informací, provozních záznamů a příslušných údajů o zařízení je nezbytným prostředkem pro řízení kvality a zajištění běžného provozu strojního zařízení. Je originálním dokladem pro zakládání technických souborů a je podkladem pro rozhodování a tvorbu příslušného útvaru.
⑤ Ovladač zavaděče. Svou práci musíme dělat vážně a zavést ideologii, že kvalita je životem podniku. Při nakládání materiálů je přísně zakázáno ukládat materiály do nesprávného skladu nebo zaplňovat sklad. Při skladování materiálů musí být na dně materiálů ponechána vrstva materiálů, aby se zabránilo ušpinění.

2. Stroje
(1) V procesu výroby asfaltové směsi existují nejméně čtyři vazby od vstupu studených materiálů k výstupu hotových materiálů a jsou úzce propojeny. Žádný odkaz nemůže selhat, jinak nebude možné vyrábět kvalifikované produkty. materiálů hotových výrobků. Proto je řízení a údržba mechanických zařízení zásadní.
(2) Z výrobního procesu asfaltárny je patrné, že všechny druhy kameniva uloženého na skladišti jsou dopravovány do zásobníku studeného materiálu nakladačem a kvantitativně jsou dopravovány malými pásy na pás kameniva podle požadovaná gradace. Směrem k sušícímu bubnu. Kámen je ohříván plamenem generovaným systémem spalování těžkého oleje v sušícím bubnu. Během ohřevu systém odstraňování prachu přivádí vzduch k odstranění prachu z agregátu. Bezprašný horký materiál je zvedán k třídicímu systému pomocí řetězového korečkového elevátoru. Po třídění se kamenivo na všech úrovních skladuje v odpovídajících horkých silech. Každé kamenivo se měří na odpovídající hodnotu podle mísícího poměru. Současně se také měří minerální prášek a asfalt na hodnotu potřebnou pro poměr směsi. Poté se kamenivo, ruda Prášek a asfalt (do povrchové vrstvy je třeba přidat dřevité vlákno) vloží do míchací nádoby a po určitou dobu se míchá, aby vznikl hotový materiál splňující požadavky.
(3) Umístění obalovny je velmi důležité. Je třeba pečlivě zvážit, zda lze zaručit spotřebu energie, zda je napětí stabilní, zda je trasa napájení plynulá atd.
(4) Období výroby asfaltových směsí je každoročně od května do října, a to je přesně doba, kdy průmyslová a zemědělská výroba spotřebovává ve společnosti velké množství elektřiny. Napájení je těsné a čas od času dochází k pravidelným i neplánovaným výpadkům proudu. Vybavení generátorového soustrojí vhodnou kapacitou v obalovně je nezbytné pro zajištění normální výroby obalovny.
(5) Aby byla obalovna vždy v dobrém provozním stavu, musí být zařízení řádně opravováno a udržováno. Během odstávky musí být prováděna běžná údržba a kontrola podle požadavků příručky zařízení. Údržbářské práce musí provádět specializovaní elektrotechnici a strojní inženýři. Personál zapojený do zařízení musí být obeznámen s provozními principy strojního zařízení. Aby se zabránilo vniknutí nadměrných kamenů do zařízení, musí být zásobník na studený materiál svařen s mřížkovým sítem (10 cm x 10 cm). Všechny typy maziv musí být plněny vyhrazeným personálem, často kontrolovány a udržovány na běžných úrovních čištění a údržby. Například dveře skladu hotových výrobků lze flexibilně otevírat a zavírat postřikem malého množství nafty po jejich každodenní odstávce. Jiný příklad, pokud se dvířka mixovací nádoby neotevírají a nezavírají hladce, ovlivní to také výkon. Zde byste měli stříknout trochu nafty a seškrábat asfalt. Správná údržba nejen prodlouží životnost zařízení a komponentů, ale také ušetří náklady a zlepší ekonomické výhody.
(6) Když je výroba hotových materiálů běžná, měla by se věnovat pozornost řízení dopravy a koordinaci s výstavbou silnic. Protože skladovací schopnost asfaltové směsi je omezená, je nutné udržovat dobrou komunikaci s povrchem vozovky a uchopit potřebné množství směsi, aby nedocházelo ke zbytečným ztrátám.
(7) Z výrobního procesu je vidět, že dopravní problémy mají větší dopad na rychlost výroby. Dopravní vozidla se liší velikostí a rychlostí. Příliš mnoho vozidel způsobí zácpy, nepořádek a vážné skoky ve frontě. Příliš málo vozidel způsobí vypnutí míchačky a bude vyžadovat opětovné zapálení, což ovlivní výkon, účinnost a životnost zařízení. Vzhledem k tomu, že míchací stanice je pevná a výkon je stabilní, mění se umístění stavby finišeru, mění se úroveň stavby a mění se poptávka, takže je nutné odvést dobrou práci při plánování vozidel a koordinovat počet vozidel investovaných jednotkou. a externí jednotky.

3. Materiály
Hrubé a jemné kamenivo, kamenný prach, asfalt, těžký olej, lehký olej, náhradní díly zařízení atd. jsou materiálovými podmínkami pro výrobu drenážního zařízení. Na základě zajištění dodávek surovin, energií a příslušenství je nutné před objednávkou důsledně kontrolovat jejich specifikace, odrůdy a kvalitu a zavést systém vzorkování a testování surovin. Kontrola kvality surovin je klíčem ke kontrole kvality hotových materiálů.
(1) Agregát. Kamenivo lze rozdělit na hrubé a jemné. Jeho podíl v asfaltové směsi a její kvalita mají významný vliv na kvalitu, zpracovatelnost a vlastnosti vozovky asfaltové směsi. Pevnost, hodnota opotřebení, hodnota drcení, pevnost, zrnitost a další ukazatele kameniva musí splňovat požadavky příslušných kapitol "Technické specifikace". Skladovací dvůr by měl být zpevněn vhodnými materiály, postaven s přepážkami a v rámci stanice dobře odvodněn. Když je zařízení v dobrém provozním stavu, jsou specifikace kameniva, obsah vlhkosti, obsah nečistot, dodávaný objem atd. důležitými faktory, které ovlivňují výrobu louhovací a míchací stanice asfaltu. Někdy kamenivo obsahuje velké kameny, které mohou způsobit zablokování vykládacího otvoru a poškrábání pásu. Svařit obrazovku a poslat někoho, aby se o ni postaral, může problém v podstatě vyřešit. Velikost částic některých kameniv nesplňuje požadavky specifikace. Při sušení kameniva po určitou dobu se zvyšuje odpad, prodlužuje se čekací doba na vážení, dochází k většímu přetečení a značně se prodlužuje doba vypouštění hotového výrobku. To nejen způsobuje plýtvání energií, ale také vážně omezuje výkon a ovlivňuje efektivitu výroby. Obsah vlhkosti kameniva po dešti je příliš vysoký, což způsobuje problémy s kvalitou, jako je ucpání násypky, nerovnoměrné vysychání, lepení na vnitřní stěnu ohřívací buben, potíže s řízením teploty a bělení kameniva. Vzhledem k tomu, že výroba kamene ve společnosti není plánována a specifikace silničních a stavebních materiálů jsou odlišné, specifikace zpracovávané kamenolomy často neodpovídají požadovaným specifikacím a nabídka často převyšuje poptávku. Některé specifikace kameniva nebyly na Xinhe Expressway na skladě, takže materiálové specifikace a materiálové požadavky by měly být uchopeny a materiály připraveny předem.
(2) Elektřina, lehký olej, těžký olej a nafta. Hlavní energií produkovanou mísírnou je elektřina, lehký olej, těžký olej a nafta. Nezbytnou zárukou výroby je dostatečné napájení a stabilní napětí. Je nutné co nejdříve kontaktovat energetické oddělení, abychom si vyjasnili spotřebu energie, dobu spotřeby energie a povinnosti a práva jak dodavatelů, tak i poptávek. Těžký a lehký olej jsou zdroje energie pro vytápění kameniva, vytápění kotlů, odkanárání asfaltu a vytápění. To vyžaduje zajištění zásobovacích kanálů pro těžký a naftový olej.
(3) Rezerva náhradních dílů zařízení. Při nákupu vybavení náhodně nakupujeme některé klíčové komponenty a příslušenství, pro které neexistují domácí náhrady. Některé opotřebitelné díly (jako jsou zubová čerpadla, solenoidové ventily, relé atd.) musí být skladem. Některé dovážené díly jsou ovlivněny různými faktory a nelze je v tuto chvíli zakoupit. Pokud jsou připraveny, nesmí být použity, a pokud nejsou připraveny, musí být vyměněny. To vyžaduje, aby inženýrští technici více využívali svůj mozek a měli dobrý přehled o skutečné situaci. Inženýrský a technický personál odpovědný za strojírenství a elektrotechniku ​​by se neměl často měnit. Některá těsnění, těsnění a spoje jsou zpracovány svépomocí a výsledky jsou velmi dobré.

4. Metoda
(1) Aby obalovna asfaltu mohla plně plnit svou roli a dosáhnout komplexního řízení kvality výrobní směsi, měla by obalovna a nadřízené oddělení řízení formulovat různé systémy a kontroly kvality. Před zahájením výroby je nutné provést přípravu materiálů, strojů a organizačních struktur. Při zahájení výroby musíme dbát na vedení výrobního místa, navázat dobrý kontakt s dlážděným úsekem na vozovce, potvrdit specifikaci a množství požadované směsi a navázat dobrou komunikaci.
(2) Výrobní personál musí ovládat provozní postupy, pracovat přesně v souladu se specifikacemi, zajišťovat bezpečnost, rozhodně kontrolovat kvalitu a podřídit se obchodnímu vedení technického personálu. Věnujte zvýšenou pozornost kvalitě práce každé pozice, aby byla zajištěna kvalita celého procesu výroby asfaltové směsi. Vytvořit a zlepšit systémy řízení bezpečnosti a opatření na ochranu bezpečnosti. Rozvěste bezpečnostní výstražné značky na všechny části převodovky a motorové a elektrické části asfaltárny. Vybavit hasičskou techniku, přidělit stanoviště a personál a zakázat nevýrobnímu personálu vstup na staveniště. Nikdo se nesmí zdržovat ani pohybovat pod trolejbusovou dráhou. Při zahřívání a nakládání asfaltu je třeba věnovat zvláštní pozornost tomu, aby nedošlo k opaření personálu. Je třeba připravit preventivní pomůcky, jako je prací prášek. Měla by být instalována účinná zařízení na ochranu před bleskem, aby se zabránilo zasažení elektrických spotřebičů, strojů atd. úderem blesku a ovlivnění výroby.
(3) Řízení výrobního místa zahrnuje zejména plánování nakládacích a dopravních strojů, zajištění včasného dodání hotových materiálů na místo dláždění a sledování stavu vozovek a různých zařízení tak, aby technici mohli přizpůsobit výrobu. rychlost včas. Výroba mísírny je často kontinuální a oddělení logistiky musí odvádět dobrou práci, aby se frontoví pracovníci výroby mohli střídat v jídle a měli dostatek energie věnovat se stavbě a výrobě.
(4) Pro zajištění kvality směsi je nutné vybavit dostatečný zkušební personál se značnou technickou úrovní; zřídit laboratoř splňující běžnou kontrolu staveniště a vybavit ji modernějším zkušebním zařízením. Před spuštěním stroje namátkově zkontrolujte obsah vlhkosti a další ukazatele materiálů na skladovacím dvoře a poskytněte je písemně obsluze jako podklad pro úpravu zrnitosti a teploty. Hotové materiály vyrobené každý den musí být extrahovány a kontrolovány ve frekvenci specifikované v „Technických specifikacích“, aby se zkontrolovala jejich stupňovitost, poměr oleje a kamenů, teplota, stabilita a další ukazatele, které vedou ke stavbě a kontrole silnic. Marshallovy vzorky se musí připravovat každý den pro stanovení teoretické hustoty pro použití při výpočtu zhutnění vozovky, jakož i pro výpočet poměru pórovitosti, nasycení a dalších ukazatelů. Zkušební práce je velmi důležitá a je jedním z řídících útvarů pro celou výrobu. Pro přípravu na kontrolu mosazné trubky a předání je nutné shromáždit příslušné technické údaje.

5. Životní prostředí
Dobré výrobní prostředí je nezbytnou podmínkou pro normální provoz obalovny.
(1) Během výrobního období musí být místo každý den čištěno. Ujistěte se, že je každé auto postříkáno odpovídajícím množstvím nafty, aby se asfaltová směs na auto nelepila. Cesty na kamenném dvoře by měly být volné a nakládací vozy a nakladače by měly být na obou stranách hromady.
(2) Hlavními faktory ovlivňujícími výrobu jsou práce pracovníků, životní prostředí a pracovní prostředí zařízení. Pro oblasti s horkým klimatem je to test pro výrobu zařízení a personál. Je třeba vyvinout zvláštní úsilí, aby se pracovníkům zabránilo úpalu, a musí být instalovány všechny nové místnosti s izolačními deskami. Pokoje jsou vybaveny klimatizací, která pomůže zajistit odpočinek pracovníků.
(3) Komplexní posouzení. Před vytvořením webové stránky je třeba důkladně zvážit dopravu, elektřinu, energii, materiály a další faktory v okolí.

6. Závěr
Stručně řečeno, klíčové faktory ovlivňující kvalitu výroby obaloven asfaltu jsou komplikované, ale musíme mít pracovní styl čelit obtížím, neustále zkoumat způsoby řešení problémů a náležitě přispívat k projektům dálnic v mé zemi.