Obecným principem konstrukce vakuového sběrače prachu je hospodárnost a praktičnost. Nemělo by být ani příliš velké, ani příliš malé. Předpokladem návrhu musí být splnění norem pro emise prachu stanovené v dané zemi.

Když navrhujeme nestandardní systém odstraňování prachu, musíme komplexně zvážit následující hlavní faktory:
1. Zda je místo instalace prostorné a bezbariérové, zda je celkové zařízení vhodné pro vstup a výstup a zda existují omezení délky, šířky a výšky.
2. Přesně vypočítejte skutečný objem vzduchu zpracovávaný systémem. To je hlavní faktor při určování velikosti lapače prachu.
3. Vyberte si, který filtrační materiál použít, na základě teploty, vlhkosti a soudržnosti spalin a prachu při zpracování.
4. Podívejte se na zkušenosti se sběrem podobného prachu a na relevantní informace, zvolte rychlost větru filtrace za předpokladu, že koncentrace emisí dosáhne normy, a poté se rozhodněte použít online nebo offline metody čištění prachu.
5. Vypočítejte celkovou filtrační plochu filtračního materiálu použitého v lapači prachu na základě objemu filtračního vzduchu a rychlosti filtračního větru.
6. Určete průměr a délku filtračního sáčku podle plochy filtrace a místa instalace tak, aby celková výška a rozměry lapače prachu co nejvíce vyhovovaly čtvercové konstrukci.
7. Vypočítejte počet filtračních sáčků a vyberte konstrukci klece.
8. Navrhněte květinovou desku pro distribuci filtračních sáčků.
9. Navrhněte konstrukční podobu systému pulzního čištění s ohledem na model pulzního ventilu čištění prachu.
10. Navrhněte konstrukci pláště, airbag, místo instalace foukací trubky, uspořádání potrubí, přepážku přívodu vzduchu, schůdky a žebříky, bezpečnostní ochranu atd. a plně zvažte opatření proti dešti.
11. Vyberte ventilátor, násypku na vykládání popela a zařízení na vykládání popela.
12. Zvolte řídicí systém, systém alarmu tlakového rozdílu a koncentrace emisí atd., abyste zajistili bezpečný a stabilní provoz lapače prachu.

Výhody a vlastnosti pulzního sběrače prachu:
Pulzní sáčkový prachový sběrač je nový vylepšený pulzní sáčkový prachový sběrač založený na sáčkovém sběrači prachu. Za účelem dalšího zlepšení sběrače prachu s pulzním sáčkem si modifikovaný sběrač prachu s pulzním sáčkem zachovává výhody vysoké účinnosti čištění, velké kapacity zpracování plynu, stabilního výkonu, snadné obsluhy, dlouhé životnosti filtračního sáčku a malého pracovního zatížení při údržbě.

Struktura složení pulzního sběrače prachu:
Pulzní sáček prachu se skládá ze zásobníku popela, horního boxu, středního boxu, spodního boxu a dalších dílů. Horní, střední a spodní boxy jsou rozděleny na komory. Během provozu vstupuje plyn obsahující prach do násypky popela z přívodu vzduchu. Hrubé prachové částice padají přímo na dno násypky popela. Jemné prachové částice vstupují do středních a spodních boxů směrem nahoru s otáčením proudu vzduchu. Prach se hromadí na vnějším povrchu filtračního sáčku a přefiltrovaný Plyn vstupuje do horní skříně do sběrného potrubí čistého plynu a výfukového potrubí a je vypouštěn do atmosféry přes odtahový ventilátor.

Proces čištění prachu spočívá v tom, že se nejprve odřízne vzduchotechnické potrubí z místnosti, aby sáčky v místnosti byly ve stavu, kdy neproudí vzduch (zastavte vzduch v různých místnostech, aby se prach vyčistil). Poté otevřete pulzní ventil a použijte stlačený vzduch k čištění pulzní trysky. Doba uzavření uzavíracího ventilu je dostatečná k tomu, aby se zajistilo, že se prach stažený z filtračního sáčku po vyfouknutí usadí do popelové násypky, čímž se zabrání oddělování prachu od povrchu filtračního sáčku a aglomeraci s proudem vzduchu. Na povrchu sousedních filtračních sáčků jsou filtrační sáčky zcela vyčištěny a výfukový ventil, pulzní ventil a vypouštěcí ventil popela jsou plně automaticky ovládány programovatelným ovladačem.