Ve výrobním procesu asfaltové směsi se často vyskytují některé faktory, které ovlivňují její kvalitu výroby. Například pytlový sběrač prachu na asfaltové komerční betonové stanici způsobí, že emise nesplní emisní normy kvůli velkému množství plynu a prachu o vysoké teplotě. Proto je třeba s lapačem prachu zacházet rozumně a účinně, aby byl zajištěn jeho normální provoz a splňovaly požadavky na emise. Sáčkové sběrače prachu mají velké výhody, jako je silná přizpůsobivost, jednoduchá konstrukce a stabilní provoz, proto jsou široce používány při čištění emisí. Stále však existuje mnoho nedostatků sáčkových sběračů prachu a je třeba přijmout účinná opatření k jejich přiměřené údržbě, aby byl zajištěn jejich účinný provoz.

[1]. Analýza vlastností, principu činnosti a ovlivňujících faktorů pytlových lapačů prachu
Vakové sběrače prachu jsou zařízení používaná k efektivnímu čištění emisí při výrobě asfaltových směsí. Obvykle jsou objemné a skládají se ze základny, pláště, vstupní a výstupní vzduchové komory, vaku a pulzní kombinace.
1. Charakteristika pytlového sběrače prachu. Lapače prachu jsou často používány v průmyslu domácí dopravy, a to nejen z důvodu samostatné výroby a prodloužené životnosti lapačů prachu, ale především mají další výhody. Specifické výhody jsou: Jednou z výhod sáčkových lapačů prachu je, že mají vysokou účinnost odstraňování prachu, zejména pro úpravu submikronového prachu. Protože požadavky na jeho objekt úpravy nejsou příliš vysoké, obsah spalin a obsah prachu nemají velký vliv na sběrač prachu, takže pytlové sběrače prachu mohou být široce používány. Údržba a opravy sáčkových lapačů prachu jsou navíc jednoduché a obsluha je také jednoduchá a snadná.
2. Princip činnosti sáčkového sběrače prachu. Princip činnosti sáčkového sběrače prachu je jednoduchý. Obvykle lze prach ve spalinách účinně ošetřit vlastním vakem. Tato metoda úpravy má mechanickou ovladatelnost, takže při zachycování prachu bude vypouštěn čistý vzduch a zachycený prach bude shromažďován v nálevce a poté vypouštěn potrubím systému. Vakové sběrače prachu se snadno obsluhují a snadno se rozebírají a udržují, takže jsou široce používány při čištění emisí organických odpadních plynů.
3. Faktory ovlivňující sběrače prachu sáčkovitého typu. Sáčkové lapače prachu mají omezenou životnost a pro prodloužení životnosti lapače je nutné včas odstraňovat závady. Existují dva faktory, které často ovlivňují běžné používání sběračů prachu sáčkovitého typu, a to frekvence čištění prachu a správa sáčků. Četnost odstraňování prachu ovlivní životnost vakuového lapače prachu. Nadměrná frekvence způsobí poškození sáčku sběrače prachu. Obvykle se na filtrační sáček sběrače prachu nanáší vrstva filtračního lože, aby se prodloužila životnost filtračního sáčku. Nedostatečná každodenní péče o sáček se projeví i na životnosti sáčkového lapače prachu. Obvykle by měla být přijata určitá preventivní opatření, jako je zabránění navlhnutí sáčku, zabránění vystavení sáčku přímému slunečnímu záření a zabránění znehodnocení sáčku. Navíc během provozu vaku musí teplota výfuku dosáhnout normální normy. Jen tak lze zajistit efektivní provoz sáčkového sběrače prachu a prodloužit jeho životnost.

[2]. Běžné problémy při používání pytlových lapačů prachu
1. Tlakový rozdíl ve vaku je velmi vysoký, ale jeho kapacita odstraňování prachu je velmi nízká.
(1) Uhlovodíkové znečišťující látky zbývající ve vaku. Zdroj znečištění vaku není třeba určovat včas a ovlivňujícím faktorem může být problém s palivem. Pokud je palivem ve vaku olej, pravděpodobně se vyskytnou různé problémy, zejména u těžkého oleje nebo odpadního oleje. Viskozita oleje se často zvyšuje v důsledku nízké teploty spalování, což nakonec vede k neschopnosti paliva plně shořet, čímž dochází ke kontaminaci vaku, což způsobuje řadu problémů, jako je ucpání a poškození, které ovlivňují životnost vaku. a nepřispívá ke zlepšení pracovní účinnosti sáčkového sběrače prachu.
(2) Čisticí síla sáčku není dostatečná. Při běžném odstraňování prachu by se měly sáčky na sběr prachu často čistit, aby se zabránilo zvýšení tlakového rozdílu v důsledku nedostatečného čištění. Například v počátečním nastavení je normální trvání pulzu 0,25 s, normální interval pulzu je 15 s a normální tlak vzduchu by měl být řízen mezi 0,5 a 0,6 MPa, zatímco nový systém nastavuje 3 různé intervaly pulzů 10 s, 15 s nebo 20s. Nedostatečné čištění vaků však přímo ovlivní pulzní tlak a cyklus, což má za následek opotřebení vaků, zkrácení životnosti lapače prachu vaků, ovlivnění běžné výroby asfaltové směsi a snížení účinnosti a úrovně výstavby dálnic.
2. Během procesu čištění pulzu v sáčku se bude uvolňovat prach.
(1) Nadměrné čištění pulzu vaku. Kvůli nadměrnému čištění prachu na pulzu sáčku není snadné tvořit prachové bloky na povrchu sáčku, což ovlivňuje normální provoz pulzu sáčku, což způsobuje kolísání tlakového rozdílu sáčku a snižuje životnost pytlový sběrač prachu. Čištění pulzu vaku by mělo být přiměřeně sníženo, aby se zajistilo, že tlakový rozdíl bude stabilní mezi 747 a 1245 Pa.
(2) Vak není vyměněn včas a je vážně zestárlý. Životnost tašky je omezená. Mohou se vyskytnout problémy s používáním sáčku z různých důvodů, které ovlivňují normální provoz prachového sáčku, jako je nadměrná teplota, chemická koroze, opotřebení sáčku atd. Stárnutí sáčku přímo ovlivní účinnost a kvalitu nakládání s emisemi. Proto musí být sáček pravidelně kontrolován a starý sáček musí být včas vyměněn, aby byla zajištěna normální výroba sáčkového sběrače prachu a zlepšila se jeho pracovní kvalita.
3. Koroze sáčků.
(1) Chemická koroze se často vyskytuje během provozu tkaninových filtrů, jako je síra v palivu. Nadměrná koncentrace síry snadno zkoroduje sáčky sběrače prachu, což způsobí rychlé stárnutí sáčků, čímž se sníží životnost kapsových filtrů. Proto musí být teplota tkaninových filtrů řízena, aby se účinně zabránilo kondenzaci vody v nich, protože oxid siřičitý vznikající při spalování paliva a kondenzovaná voda tvoří kyselinu sírovou, což má za následek zvýšení koncentrace síry. kyselina v palivu. Současně lze přímo použít i palivo obsahující nízké koncentrace síry.
(2) Teplota kapsových filtrů je příliš nízká. Protože v pytlových filtrech se snadno zkondenzuje voda, když je teplota příliš nízká, a vytvořená voda způsobí rezivění součástí v pytlových filtrech, což způsobí rychlé stárnutí lapače prachu. Současně se vlivem kondenzované vody zesílí chemické korozní složky, které zůstávají v tkaninových filtrech, čímž se značně poškodí součásti tkaninových filtrů a sníží se životnost tkaninových filtrů.

[3]. Udržujte problémy, které se často vyskytují při provozu tkaninového filtru
1. Efektivně se vypořádejte s uhlovodíkovými znečišťujícími látkami, které se často objevují ve vaku. Protože je teplota paliva příliš nízká, palivo není zcela spáleno a zůstává velké množství uhlovodíkových škodlivin, což ovlivňuje normální provoz tkaninového filtru. Palivo by proto mělo být řádně předehřáto, aby jeho viskozita dosáhla 90 SSU nebo nižší, a poté se provede další krok spalování.
2. Vypořádejte se s problémem nedostatečného čištění sáčku. V důsledku nedostatečného čištění vaku je vychýlen pulzní tlak a cyklus vaku. Proto lze nejprve snížit interval pulzu. Pokud je třeba zvýšit tlak vzduchu, je třeba zajistit, aby tlak vzduchu nepřesáhl 10 MPa, čímž se sníží opotřebení vaku a prodlouží se jeho životnost.
3. Vypořádejte se s problémem nadměrného čištění pulzu vaku. Protože nadměrné čištění pulzu ovlivní normální provoz pytlového filtru, je nutné včas snížit počet čištění pulzů, snížit intenzitu čištění a zajistit, aby rozdíl pulzního tlaku byl řízen v rozsahu 747~1245Pa, čímž se sníží emise prachu z pulzního vaku.
4. Vypořádejte se s problémem stárnutí pytlů včas. Vzhledem k tomu, že sáčky jsou snadno ovlivněny zbytkovými chemickými znečišťujícími látkami a vysoká teplota během provozu urychlí opotřebení sáčků na sběr prachu, měly by být sáčky pravidelně přísně kontrolovány a opravovány a v případě potřeby včas vyměňovány, aby byl zajištěn normální provoz sáčky na sběr prachu.
5. Účinně kontrolovat koncentraci chemických složek paliva ve vacích. Nadměrná koncentrace chemických složek přímo způsobí velké množství koroze sáčků a urychlí stárnutí součástí sáčků. Proto, aby se zabránilo zvýšení koncentrace chemikálií, je nutné účinně řídit kondenzaci vody a pracovat se zvýšením teploty vakuového sběrače prachu.
6. Vypořádejte se s problémem záměny diferenčního tlakoměru ve vakuovém sběrači prachu. Vzhledem k tomu, že v potrubí s rozdílným tlakem ve sběrači prachu sáčku je často vlhkost, musí být potrubí diferenciálního tlaku domácího čističe odpadních vod chráněno a musí být použito pevnější a spolehlivější potrubí s rozdílným tlakem, aby se snížil únik.